抗菌防氈縮羊毛的整理方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗菌防氈縮羊毛的整理方法，包括如下步驟：將羊毛織物在乙醇水溶液中浸漬除去雜質(zhì)；進行低溫等離子體處理；將織物在含抗菌防氈縮整理劑的整理液中浸軋?zhí)幚?，壓?.5-3kg/cm2，帶液率70-80%，溫度45-55℃，烘干后將織物在115-150℃之間恒溫0.5-2小時。本發(fā)明采用低溫等離子體處理與蛋白酶整理相結(jié)合，可有效提高羊毛織物的防氈縮性，并能保留羊毛織物固有的強力。復(fù)合抗菌整理劑后，可和織物牢固結(jié)合，耐久性強，對滌綸織物有顯著的抗菌作用，無毒安全。
【專利說明】抗菌防氈縮羊毛的整理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種抗菌防氈縮羊毛的整理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]羊毛織物作為高檔服裝面料，以其柔和的光澤和優(yōu)越的手感贏得人們的喜愛。由于羊毛鱗片的存在，毛織物在洗滌時產(chǎn)生收縮，影響毛織物的服用性能，因此對毛織物進行
防氈縮整理有著重要意義。
[0003]目前，羊毛防氈縮整理中，氯化/樹脂法已相當成熟，可以達到很好的防氈縮效果，但此工藝會產(chǎn)生大量的可吸附有機鹵化物類，嚴重污染環(huán)境，因此，綠色防縮方法，如蛋白酶、殼聚糖、等離子體等防縮方法成為羊毛防縮方法討論的熱點。但是單獨使用酶處理羊毛，作用很小。而殼聚糖防縮整理的耐久性不理想。等離子體整理可以直接利用空氣作介質(zhì)降低成本，是一種符合環(huán)保要求的新工藝。等離子體技術(shù)還可使羊毛纖維更易接受后續(xù)化學(xué)藥劑或生物酶的作用，改變羊毛的氈縮性能。雖然單獨的低溫等離子體方式即可達到防氈縮的效果，但所用介質(zhì)通常為氧氣、氮氣或氬氣，成本高，并且處理后織物發(fā)黃，手感變硬。
[0004]天然纖維是最易受到微生物損害的紡織材料。天然纖維易吸濕，在適宜的溫濕度條件下，其大分子結(jié)構(gòu)易被所沾污的微生物所分泌的酶水解而釋放出營養(yǎng)物質(zhì)；從而使微生物獲得更多的營養(yǎng)而大量繁殖，最終造成紡織品的霉變、脆化和力學(xué)性能下降等。合成纖維的大分子結(jié)構(gòu)本身具有很強的抗微生物性能，但由于其在紡、織、染和后整理加工過程中，會“沾染”上各種油劑、助劑和整理劑等，微生物通過這些營養(yǎng)源得以繁殖，其各種酸性或堿性代謝產(chǎn)物會使聚合物的大分子鏈發(fā)生降解，纖維的力學(xué)性能下降和變色等現(xiàn)象也就隨之發(fā)生。抗菌整理劑一般分為無機類、有機類和天然產(chǎn)物類三種。無機類抗菌整理劑具有無污染、安全等優(yōu)點，但往往耐久性差，多次水洗后抗菌效果大大減弱。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種抗菌防氈縮羊毛的整理方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:抗菌防氈縮羊毛的整理方法，其特征在于，包括如下步驟:
[0007]I)將羊毛織物在乙醇水溶液中浸潰除去雜質(zhì)；
[0008]2)進行低溫等離子體處理；
[0009]3)將織物在含抗菌防氈縮整理劑的整理液中浸軋?zhí)幚?，壓?.5-3kg/cm2,帶液率70-80%，溫度45-55°C，烘干后將織物在115_150°C之間恒溫0.5-2小時；
[0010]所述抗菌防氈縮整理劑由如下重量份的組分組成:
[0011] 蛋白酶3-5份；
氧化鋅40 ~ 75份;
脲類抗菌劑3 ~ 5份;
3-(三曱氧基曱娃統(tǒng)基)丙基二曱基十八坑基氣化按 5 ~ 12份； 山梨酸0.5~2份
鋁鋯酸酯偶聯(lián)劑I ~ 5份
[0012]作為優(yōu)選，所述低溫等離子體處理的功率控制在80-100W，壓強23_28Pa，所用介質(zhì)為空氣。
[0013]作為優(yōu)選，所述乙醇水溶液的質(zhì)量濃度為25-40%。
[0014]作為優(yōu)選，所述抗菌防氈縮整理劑各組分混合后加水配成質(zhì)量含量不低于10%的
浸潰液。
[0015]作為優(yōu)選，，抗菌防氈縮整理劑各組分混合后加水配成質(zhì)量含量15?20%的浸潰液。
[0016]作為優(yōu)選，所述氧化鋅平均粒徑為300?2000納米。
[0017]作為優(yōu)選，所述脲類抗菌劑是3，4，4'-三氯二苯脲、三氟甲基二苯脲或烷基乙烯脲。
[0018]作為優(yōu)選，所述低溫等離子體處理的功率控制在80-100W，壓強23_28Pa，所用介質(zhì)為空氣。
[0019]鋁鋯酸酯偶聯(lián)劑采用重慶高耀科技有限公司生產(chǎn)的TL系列鋁鋯酸酯偶聯(lián)劑產(chǎn)品O
[0020]本發(fā)明采用低溫等離子體處理與蛋白酶整理相結(jié)合，可有效提高羊毛織物的防氈縮性，并能保留羊毛織物固有的強力。復(fù)合抗菌整理劑后，可和織物牢固結(jié)合，耐久性強，對滌綸織物有顯著的抗菌作用，無毒安全。
【具體實施方式】
[0021]實施例1
[0022]抗菌防氈縮羊毛的整理方法，包括如下步驟:
[0023]I)將羊毛織物在45%乙醇水溶液中浸潰除去雜質(zhì)；
[0024]2)進行低溫等離子體處理，采用HD-1B型輝光放電低溫冷等離子體改性設(shè)備，功率控制在100W，壓強25Pa，所用介質(zhì)為空氣；
[0025]3)將織物在含抗菌防氈縮整理劑的整理液中浸軋?zhí)幚?，壓?kg/cm2，帶液率70%，溫度45°C，烘干后將織物在115°C之間恒溫2小時。
[0026]抗菌防氈縮整理劑的制備:
[0027]將烷基乙烯脲5克、3-(三甲氧基甲硅烷基)丙基二甲基十八烷基氯化銨和山梨酸8克混合，然后同時緩慢加入平均粒徑500納米的氧化鋅65克和鋁鋯酸酯偶聯(lián)劑3克，2小時內(nèi)投料完畢，加入3克蛋白酶，繼續(xù)混合50分鐘。然后加水配制成質(zhì)量含固量為10%的浸潰液。
[0028]羊毛織物經(jīng)防氈縮整理后，氈縮率為5.6%，強力255.7N。
[0029]實施例2
[0030]抗菌防氈縮羊毛的整理方法，包括如下步驟:
[0031 ] I)將羊毛織物在30%乙醇水溶液中浸潰除去雜質(zhì)；
[0032]2)進行低溫等離子體處理，采用HD — IB型輝光放電低溫冷等離子體改性設(shè)備，功率控制在90W，壓強28Pa，所用介質(zhì)為空氣；
[0033]3)將織物在含抗菌防氈縮整理劑的整理液中浸軋?zhí)幚恚瑝毫?.5kg/cm2,帶液率80%，溫度55°C，烘干后將織物在150°C之間恒溫0.5小時。
[0034]抗菌防氈縮整理劑的制備:
[0035]將三氟甲基二苯脲3克、3-(三甲氧基甲硅烷基)丙基二甲基十八烷基氯化銨和山梨酸11克混合，然后同時緩慢加入平均粒徑1200納米的氧化鋅50克和鋁鋯酸酯偶聯(lián)劑5克，1.5小時內(nèi)投料完畢，加入5克蛋白酶，繼續(xù)混合30分鐘。然后加水配制成質(zhì)量含固量為15%的浸潰液。
[0036]羊毛織物經(jīng)防氈縮整理后，氈縮率為5.8%，強力257.1N。
[0037]而未經(jīng)防氈縮整理的羊毛織物的氈縮率為18.2%,強力261.6N。
[0038]可見，采用低溫等離子體預(yù)處理與蛋白酶整理相結(jié)合，可有效提高羊毛織物的防氈縮性，并能保留羊毛織物固有的強力。
[0039]按照國家標準GBT20944.1-2007《紡織品抗菌性能的評價第I部分:瓊脂擴散法》的方法測定織物在不同洗滌條件下的抗菌性能，洗滌50次后，仍具有良好的抑菌效果。
【權(quán)利要求】
1.抗菌防氈縮羊毛的整理方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)將羊毛織物在乙醇水溶液中浸潰除去雜質(zhì)； 2)進行低溫等離子體處理； 3)將織物在含抗菌防氈縮整理劑的整理液中浸軋?zhí)幚?，壓?.5-3kg/cm2，帶液率70-80%，溫度45-55°C，烘干后將織物在115_150°C之間恒溫0.5-2小時； 所述抗菌防氈縮整理劑由如下重量份的組分組成: 蛋白酶3-5份, 氧化鋅40 ~ 75份； 脲類抗菌劑3~5份； 3-(三曱氧基曱硅烷基)丙基二曱基十八烷基氯化銨 5 ~ 12份； 山梨酸0.5~2份； 鋁鋯酸酯偶聯(lián)劑I ~ 5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌防氈縮羊毛的整理方法，其特征在于，所述低溫等離子體處理的功率控制在80-100W，壓強23-28Pa，所用介質(zhì)為空氣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌防氈縮羊毛的整理方法，其特征在于，所述乙醇水溶液的質(zhì)量濃度為25-40%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌防氈縮羊毛的整理方法，其特征在于，所述抗菌防氈縮整理劑各組分混合后加水配成質(zhì)量含量不低于10%的浸潰液。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌防氈縮羊毛的整理方法，其特征在于，抗菌防氈縮整理劑各組分混合后加水配成質(zhì)量含量15?20%的浸潰液。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌防氈縮羊毛的整理方法，其特征在于，所述氧化鋅平均粒徑為300?2000納米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述脲類抗菌劑是3，4，4'-三氯二苯脲、三氟甲基二苯脲或烷基乙烯脲。
【文檔編號】D06M10/10GK103485163SQ201310410800
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】姚建平 申請人:昆山市萬豐制衣有限責(zé)任公司