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電工無紡布的生產(chǎn)方法

文檔序號:1666334閱讀:414來源:國知局
電工無紡布的生產(chǎn)方法
【專利摘要】電工無紡布的生產(chǎn)方法,涉及無紡布的生產(chǎn)【技術領域】。所述鋪棉、開松、混棉、梳理、鋪網(wǎng)和氣流成網(wǎng)的環(huán)境溫度分別是10~40℃,環(huán)境濕度分別是30%~80%;鋪棉時將1.5D*38mm的聚酯短纖維和4D*51mm的8450低熔點纖維以70︰30的質量投料比混合;梳理時橫風風速為2100轉/分鐘,在氣流成網(wǎng)機輸出端下方分別設置1號風機和2號風機的出風口,1號風機風速為850轉/分鐘,2號風機風速為900轉/分鐘;熱軋的溫度為200℃。采用以上工藝,可使生產(chǎn)的產(chǎn)品均勻性好、機械強度高,還具有良好的耐酸堿性能。
【專利說明】電工無紡布的生產(chǎn)方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及無紡布的生產(chǎn)【技術領域】。
【背景技術】
[0002]以往的電工無紡布的原料配方和生產(chǎn)工藝:原料配方:1.?*38麗的聚酯纖維和4D*51MM的低熔點纖維以50/50的比例混合。生產(chǎn)工藝步驟:鋪棉、開松、混棉、梳理、鋪網(wǎng)、熱軋。其缺陷是:均勻性差、橫向強力差、太過密實難以浸膠。
[0003]
【發(fā)明內容】

本發(fā)明目的是提出能克服以往電工無紡布缺陷的新的生產(chǎn)方法。
[0004]本發(fā)明包括鋪棉、開松、混棉、梳理、鋪網(wǎng)、氣流成網(wǎng)和熱軋步驟;其特征在于,所述鋪棉、開松、混棉、梳理、鋪網(wǎng)和氣流成網(wǎng)的環(huán)境溫度分別是10?40°C,環(huán)境濕度分別是30%?80% ;鋪棉時將1.5D*38mm的聚酯短纖維和4D*51mm的8450低熔點纖維以70: 30的質量投料比混合;梳理時橫風風速為2100轉/分鐘,在氣流成網(wǎng)機輸出端下方分別設置I號風機和2號風機的出風口,I號風機風速為850轉/分鐘,2號風機風速為900轉/分鐘;熱軋的溫度為200°C。
[0005]采用以上工藝,可使生產(chǎn)的產(chǎn)品均勻性好、機械強度高,還具有良好的耐酸堿性倉泛。
[0006]另外,本發(fā)明的混棉和給棉由人工控制可改為由光電和變頻控制,可提高進棉的精確性,增加氣流成網(wǎng),提聞廣品的橫向強力。
【具體實施方式】
[0007]1、控制好室內溫濕度:溫度10?40°C ;濕度30%?80%。
[0008]2、定量稱重,均勻投入。每批儀征化纖股份有限公司的1.ro*38mm聚酯短纖維占70%,臺灣遠紡的4D*51mm的8450低熔點纖維占30%,每批定量8kg,分批均勻地投入到投料箱。
[0009]3、原料通過人工混合均勻鋪棉后進行第一道預開松,開松好后通過風機風道吸入混棉機。吸入量由光電控制,確保進入混棉機的原料量均勻一致,原料進入混棉機后,經(jīng)過三道充分混合,再有風機吸入第二道精開松輸入簾,吸入量與第二道精開松量始終如一。
[0010]4、經(jīng)第二道精開松后,再由風機吸入給棉機,輸入給棉機時輸入量由風壓控制,風壓控制在300?350MPa,輸入速度由變頻控制,變頻速度控制在11左右,確保給棉機輸給梳理機棉的克重和速度始終如一。
[0011]5、輸給梳理機的原料定量和速度確定好后,再調好梳理機出網(wǎng)的定量和速度,確保出網(wǎng)均勻一致。
[0012]6、梳理機梳出的網(wǎng)經(jīng)過斜簾輸給鋪網(wǎng)機,根據(jù)產(chǎn)品要求的克重和梳理機出網(wǎng)的克重,確定鋪網(wǎng)的層數(shù)、鋪網(wǎng)的門幅和鋪網(wǎng)機的速度。
[0013]7、然后進入氣流成網(wǎng)機進行氣流成網(wǎng),氣流成網(wǎng)過程中通過調節(jié)橫風風機和I號、2號風機(I號、2號風機的出風口設置在氣流成網(wǎng)機輸出端下方。)的風速來改變纖維成網(wǎng)時的方向和均勻性,橫風風機風速為2100轉/分鐘,I號風機風速為850轉/分鐘,2號風機風速為900轉/分鐘,從而增加產(chǎn)品的橫向拉力。根據(jù)氣流成網(wǎng)機輸入和輸出的速比來調整棉網(wǎng)的克重和厚度。
[0014]8、在進行熱軋前,為了減少浪費,根據(jù)成品的寬度要求,對棉網(wǎng)進行切邊,切好的邊條通過風機吸入投料箱進行回用。
[0015]9、切好后的棉網(wǎng),通過熱軋機的輸入簾進入軋機進行熱軋。根據(jù)產(chǎn)品要求調整好軋輥間的隔距和交叉以及軋輥的溫度。熱軋機的軋輥間的隔距和交叉由人工控制調節(jié),軋輥的溫度由導熱油鍋爐的油溫控制,油溫一般控制在200°C左右。
[0016]10、棉網(wǎng)通過熱軋后基本成型,成品寬度為1050mm,厚度為23±3μπι,克重為120± 10g/m2。再根據(jù)產(chǎn)品寬度要求進行切邊收卷,每卷定長IOOOm檢驗、打包入庫。
【權利要求】
1.電工無紡布的生產(chǎn)方法,包括鋪棉、開松、混棉、梳理、鋪網(wǎng)、氣流成網(wǎng)和熱軋步驟;其特征在于,所述鋪棉、開松、混棉、梳理、鋪網(wǎng)和氣流成網(wǎng)的環(huán)境溫度分別是10?40 0C,環(huán)境濕度分別是30%?80% ; 鋪棉時將1.5D*38mm的聚酯短纖維和4D*51mm的8450低熔點纖維以70: 30的質量投料比混合; 梳理時橫風風速為2100轉/分鐘,在氣流成網(wǎng)機輸出端下方分別設置I號風機和2號風機的出風口,I號風機風速為850轉/分鐘,2號風機風速為900轉/分鐘; 熱軋的溫度為200°C。
【文檔編號】D04H1/4382GK103469487SQ201310416320
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月13日 優(yōu)先權日:2013年9月13日
【發(fā)明者】高建偉 申請人:儀征市榮勝電池隔膜有限公司
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