一種氣動穿紗錠子的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氣動穿紗錠子，其包括氣動錠子(1)和開關閥(2)，其特征在于：錠子內部設有氣流轉向室(3)、壓縮氣體進孔(4)、紗線引導孔(5)、出紗孔(6)，氣流轉向室(3)分別與壓縮氣體進孔(4)、紗線引導孔(5)、出紗孔(6)密封連接，壓縮氣體進孔(4)一頭與開關閥(2)限定距離隔開。本發(fā)明的氣動穿紗錠子，能夠在不需要任何輔助工具的條件下，快速穿紗，將生產過程中操作倍捻機最為復雜耗時的工序極大的簡化。具有操作方便、省時省力、不需要輔助工具等優(yōu)點。
【專利說明】一種氣動穿紗錠子
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于短纖倍捻機領域，具體涉及一種氣動穿紗錠子。
【背景技術】
[0002]倍捻機是一種將兩股或多股紗線經過高效率加捻后成為一股紗線的紡紗設備，力口捻前需要將紗線在加捻區(qū)域穿梭繞圈，實現一轉兩捻的目的。新紗上機和斷紗接頭都要進行穿紗工作，目前倍捻機生產的用工量最多的環(huán)節(jié)就是穿紗環(huán)節(jié)，大約占到倍捻機用工量的70%。穿紗是要將細軟的紗線穿過很長很窄的紗線通道，空手操作是不可能完成的，現有技術唯一的方法就是采用穿紗繩穿紗，但使用穿紗繩步驟較為復雜，并且耗時費力，已經完全不符合現今降低用工量，提高生產效率的發(fā)展趨勢。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明解決了上述難題，提供了 一種結構簡單、操作方便、效率極高的氣動穿紗錠子。
[0004]本發(fā)明的技術方案是提供一種氣動穿紗錠子，其包括氣動錠子和開關閥，其特征在于:所述錠子內部設有氣流轉向室、壓縮氣體進孔、紗線引導孔、出紗孔，所述氣流轉向室分別與所述壓縮氣體進孔、所述紗線引導孔、所述出紗孔密封連接，所述壓縮氣體進孔一頭與所述開關閥限定距離隔開。
[0005]優(yōu)選的，所述開關閥設有開關和能夠調節(jié)長短的氣嘴。
[0006]優(yōu)選的，所述壓縮氣體進孔斜向所述所述氣流轉向室一側從下方通入氣流轉向室。
[0007]優(yōu)選的，所述紗線引導孔在所述所述氣流轉向室中間從上方通入氣流轉向室。
[0008]優(yōu)選的，所述出紗孔在所述所述氣流轉向室一側從側面通入氣流轉向室。
[0009]優(yōu)選的，所述壓縮氣體進孔通入氣流轉向室一側與出紗孔通入氣流轉向室一側在氣流轉向室內為對稱位置關系。
[0010]優(yōu)選的，所述出紗孔從氣流轉向室引出后沿水平方向往上傾斜。
[0011]優(yōu)選的，所述壓縮氣體進孔一頭與所述開關閥氣嘴限定距離為0.3-1.0_。
[0012]本發(fā)明的氣動穿紗錠子，能夠在不需要任何輔助工具的條件下，快速穿紗，將生產過程中操作倍捻機最為復雜耗時的工序極大的簡化。本發(fā)明具有操作方便、省時省力、不需要輔助工具等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明最佳實施例一種氣動穿紗錠子結構示意圖；
圖2是本發(fā)明最佳實施例一種氣動穿紗錠子氣路原理示意圖。
[0014]其中:1.錠子、2.開關閥、3.氣流轉向室、4.壓縮氣體進孔、5.紗線引導孔、6.出紗孔、7.開關、8.氣嘴、9.紗線。【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的描述。
[0016]如圖1所示，本發(fā)明的一種氣動穿紗錠子，包括氣動錠子(I)和開關閥(2)，其中氣動錠子(I)內部中間設有所述氣流轉向室(3)，壓縮氣體進孔(4)從下方偏向一側通入所述氣流轉向室(3)，紗線引導孔(5)從上方中心位置通入所述氣流轉向室(3)，出紗孔(6)從側面一側通入所述氣流轉向室(3)。
[0017]壓縮氣體進孔(4)通入一側與出紗孔(6)通入一側為對稱位置。
[0018]出紗孔(6)從所述氣流轉向室(3)引出后沿水平方向往上傾斜。
[0019]如圖2所示，本發(fā)明工作時，開啟開關閥(2)的開關(7)，壓縮空氣沿斜向壓縮氣體進孔(4)高速流入氣流轉向室(3)，當壓縮空氣撞向氣流轉向室(3) —側后轉向另一側的出紗孔(6)高速流出，此時在氣流轉向室(3)中形成由壓縮氣體進孔(4) 一側流向出紗孔
(6)一側的定向高速氣流。
[0020]由伯努利原理可知:氣體流速大的地方氣壓小，反之氣體流速小的地方氣壓大。
[0021]上述氣流轉向室(3)中的定向高速氣流流經紗線引導孔(5)孔口時，所述氣流轉向室⑶中的定向高速氣流的氣壓小，紗線引導孔(5)中的氣壓大，由此氣壓大的紗線引導孔(5)中的空氣流入到氣壓小的所述氣流轉向室(3)中。
[0022]綜上可知紗線引導孔(5)中形成流入所述氣流轉向室(3)中的定向氣流，并與壓縮氣體進孔⑷流入的氣流在所述氣流轉向室⑶中合流從出紗孔(6)流出。此時將紗線
(9)放到紗線引導孔(5)外口，在定向氣流的牽引下依次穿過紗線引導孔(5)、所述氣流轉向室(3)、出紗孔(6)穿出氣動錠子(I)即完成穿紗操作。
[0023]出紗孔(6)斜向上傾斜設置可以使得紗線(9)在高速氣流的帶動下往氣動穿紗錠子上方運動，方便操作人員攫取紗線頭。
[0024]結束穿紗工作，關閉開關閥(2)開關(7)，停止壓縮氣體供入；氣嘴(8)與壓縮氣體進孔(4) 一頭設有限定距離(0.3-1.0mm)的間隙，使從氣嘴噴出的壓縮空氣部分流入壓縮氣體進孔(4)另一部分從間隙漏掉，開關閥(2)氣嘴(8)能夠調節(jié)長短，在不能調節(jié)壓縮氣體壓力的情況下，調節(jié)氣嘴(8)的長短，可以調節(jié)噴入壓縮氣體進孔(4)的壓縮氣體進氣量。
[0025]以上實施例僅為本發(fā)明其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種氣動穿紗錠子，包括氣動錠子(I)和開關閥(2)，其特征在于:所述錠子內部設有氣流轉向室(3)、壓縮氣體進孔(4)、紗線引導孔(5)、出紗孔(6)，所述所述氣流轉向室(3)分別與所述壓縮氣體進孔(4)、所述紗線引導孔(5)、所述出紗孔(6)密封連接，所述壓縮氣體進孔(4) 一頭與所述開關閥(2)限定距離隔開。
2.根據權利要求1所述一種氣動穿紗錠子，其特征在于:所述開關閥(2)設有開關(7)和能夠調節(jié)長短的氣嘴(8)。
3.根據權利要求1所述一種氣動穿紗錠子，其特征在于:所述壓縮氣體進孔(4)斜向所述所述氣流轉向室(3) —側從下方通入氣流轉向室(3)。
4.根據權利要求1所述一種氣動穿紗錠子，其特征在于:所述紗線引導孔(5)在所述所述氣流轉向室(3)中間從上方通入氣流轉向室(3)。
5.根據權利要求1所述一種氣動穿紗錠子，其特征在于:所述出紗孔(6)在所述所述氣流轉向室(3) —側從側面通入氣流轉向室(3)。
6.根據權利要求1所述一種氣動穿紗錠子，其特征在于:所述壓縮氣體進孔(4)通入氣流轉向室(3) —側與出紗孔(6)通入氣流轉向室(3) —側在氣流轉向室(3)內為對稱位置關系。
7.根據權利要求1所述一種氣動穿紗錠子，其特征在于:所述出紗孔(6)從氣流轉向室(3)引出后沿水平方向往 上傾斜。
8.根據權利要求1所述一種氣動穿紗錠子，其特征在于:所述壓縮氣體進孔(4)一頭與所述開關閥(2)氣嘴(8)限定距離為0.3-1.0mm。
【文檔編號】D01H7/86GK103541069SQ201310443305
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權日:2013年9月26日
【發(fā)明者】陶貴鳳, 張水華 申請人:吳江伊萊紡織科技有限公司