復合搖粒絨面料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復合搖粒絨面料，包括面絲和底絲，所述面絲所用的原料為105-120Dtex滌綸DTY絲，所述底絲所用的原料為65-75Dtex滌綸FDY絲，其中：面絲的含量占總重量份的55-65%，底絲的含量占總重量份的35-45%。本發(fā)明所提供的復合搖粒絨面料的面、底絲原料選擇合理，得到的全滌針織面料手感柔軟，避免因機械拉毛而導致面料強力受影響的不足，保障了纖維間隙小，能起到有效地隔絕內(nèi)外空氣的作用。
【專利說明】復合搖粒域面料
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種復合搖粒絨面料。
【背景技術】
[0002]搖粒絨是針織面料的一種，它是小元寶針織結構，在大圓機編織而成，織成后坯布先經(jīng)染色，再經(jīng)拉毛、梳毛、剪毛、搖粒等多種復雜后整理工藝加工處理，面料正面拉毛，搖粒蓬松密集，反面拉毛疏稀勻稱，絨毛短少，組織紋理清晰、蓬松彈性特好。它的成份一般是全滌的，手感柔軟。它是近兩個國內(nèi)冬天御寒的首選產(chǎn)品。已有技術中的搖粒絨面料是以超細旦滌綸絲或普通滌綸絲作為原料，經(jīng)原料選擇、織造、前處理、預定型、印花或染色、后整理、拉毛和搖粒，得到滌綸搖粒絨針織面料。該面料所存在的不足是:面料上所表現(xiàn)出的粒子大小差異較大，故風格不易控制即風格變化大；當用這種面料制成服飾穿著時，容易起毛而影響美觀；布身薄、保暖性差、柔軟和蓬松度差和絨感欠缺，因而無法提升產(chǎn)品的檔次。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種復合搖粒絨面料，以克服現(xiàn)有技術存在的上述缺陷。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是:一種復合搖粒絨面料，包括面絲和底絲，所述面絲所用的原料為105-120DteX滌綸DTY絲，所述底絲所用的原料為65-7?tex滌綸FDY絲，其中:面絲的含量占總重量份的55-65%，底絲的含量占總重量份的35-45%。
[0005]作為優(yōu)選，所述面絲所用的原料為120Dtex滌綸DTY絲；
[0006]作為優(yōu)選，所述底絲所用的原料為70Dtex滌綸FDY絲；
[0007]作為優(yōu)選，所述面絲的含量占總重量份的60%，所述底絲的含量占總重量份的40%。
[0008]本發(fā)明所提供的復合搖粒絨面料與現(xiàn)有技術相比具有如下有益效果:面、底絲的原料選擇合理，使所得到的全滌針織面料具有手感柔軟、粒子感強、保暖性好、粒子大小均勻；避免了已有技術因機械拉毛而導致面料強力受影響的不足，保障了纖維間隙小，作為服飾能起到有效地隔絕內(nèi)外空氣的作用而防止熱能流失。
【具體實施方式】
[0009]實施例1:
[0010]一種復合搖粒絨面料，包括面絲和底絲，所述面絲所用的原料為120Dtex滌綸DTY絲，所述底絲所用的原料為70Dtex滌綸FDY絲，其中:面絲的含量占總重量份的60%，底絲的含量占總重量份的40%，采用單面編織機織造。
[0011]實施例2:
[0012]復合搖粒絨面料，包括面絲和底絲，所述面絲所用的原料為105Dtex滌綸DTY絲，所述底絲所用的原料為65Dtex滌綸FDY絲，其中:面絲的含量占總重量份的55%，底絲的含量占總重量份的45%，采用單面編織機織造。
[0013] 本發(fā)明所提供的復合搖粒絨面料與現(xiàn)有技術相比具有如下有益效果:面、底絲的原料選擇合理，使所得到的全滌針織面料具有手感柔軟、粒子感強、保暖性好、粒子大小均勻；避免了已有技術因機械拉毛而導致面料強力受影響的不足，保障了纖維間隙小，作為服飾能起到有效地隔絕內(nèi)外空氣的作用而防止熱能流失。
【權利要求】
1.一種復合搖粒絨面料，包括面絲和底絲，所述面絲所用的原料為105-120Dtex滌綸DTY絲，所述底絲所用的原料為65-75Dtex滌綸FDY絲，其中：面絲的含量占總重量份的55-65%，底絲的含量占總重量份的35-45%。
2.根據(jù)權利要求I所述的復合搖粒絨面料，其特征在于，所述面絲所用的原料為120Dtex 滌綸 DTY 絲。
3.根據(jù)權利要求I所述的復合搖粒絨面料，其特征在于，所述底絲所用的原料為70Dtex 滌綸 FDY 絲。
4.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的復合搖粒絨面料，其特征在于，所述面絲的含量占總重量份的60%，所述底絲的含量占總重量份的40%。
【文檔編號】D04B1/16GK103526441SQ201310447198
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權日:2013年9月27日
【發(fā)明者】梁菊明 申請人:昆山培新服裝有限公司