一種用于自動調(diào)節(jié)紡織件卷繞張力的裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于自動調(diào)節(jié)紡織件卷繞張力的裝置,包括工作獨立的拖引輥和卷取輥、分別驅(qū)動所述拖引輥和卷取輥轉(zhuǎn)動的第一電機和第二電機,以及電氣連接并控制所述第一電機和第二電機轉(zhuǎn)速的PLC控制器,其特征在于:所述拖引輥和卷取輥之間還設(shè)置有張力輥,所述張力輥上設(shè)置有張力檢測器,所述張力檢測器的信號輸出端通過一電位器與所述PLC控制器電氣連接。本發(fā)明當張力輥的卷繞張力發(fā)生變化后,張力檢測器將張力的變化量轉(zhuǎn)換成電位器的電壓變化,PLC控制器將電壓變化轉(zhuǎn)換成輸出信號傳遞給第一電機或者第二電機,自動調(diào)節(jié)拖引輥或者卷取輥的轉(zhuǎn)速,使卷繞張力回到設(shè)定的恒定值,達到實時調(diào)整卷繞張力的目的。
【專利說明】—種用于自動調(diào)節(jié)紡織件卷繞張力的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機織輔助裝置,具體涉及一種用于自動調(diào)節(jié)紡織件卷繞張力的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機織或者收卷的時候,是將織件通過拖引輥和卷取輥進行傳輸,在傳輸?shù)倪^程中織件的張力大小不一,當織件的張力過小時,會導致織件彎曲或者打結(jié),張力過大時,織件容易崩斷,因此需要連接一個能時時調(diào)整卷繞張緊度的裝置,現(xiàn)有技術(shù)中的張緊度調(diào)節(jié)大都采用機械摩擦制動器手動控制,手動控制不能實現(xiàn)時時調(diào)整,精確度低,不適合于現(xiàn)階段的自動化生產(chǎn)線中使用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決【背景技術(shù)】中的不足,本發(fā)明的目的在于克服【背景技術(shù)】的缺陷,提供一種用于自動調(diào)節(jié)紡織件卷繞張力的裝置,結(jié)構(gòu)簡單、能實現(xiàn)實時調(diào)整張力。
[0004]為達到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種用于自動調(diào)節(jié)紡織件卷繞張力的裝置,包括工作獨立的拖引輥和卷取輥、分別驅(qū)動所述拖引輥和卷取輥轉(zhuǎn)動的第一電機和第二電機,以及電氣連接并控制所述第一電機和第二電機轉(zhuǎn)速的PLC控制器,其特征在于:所述拖引輥和卷取輥之間還設(shè)置有張力輥,所述張力輥上設(shè)置有張力檢測器,所述張力檢測器的信號輸出端通過一電位器與所述PLC控制器電氣連接。
[0005]本發(fā)明一個較佳實施例中,進一步包括所述電位器為滑動變阻器。
[0006]本發(fā)明一個較佳實施例中,進一步包括所述張力檢測器包括與所述張力輥的滾筒軸聯(lián)動配合的擺動軸,所述擺動軸與所述滑動變阻器的控制端連接。
[0007]本發(fā)明一個較佳實施例中,進一步包括所述滑動變阻器的輸出端與所述PLC控制器電氣連接。
[0008]本發(fā)明一個較佳實施例中,進一步包括所述第一電機和第二電機均為變頻電動機。
[0009]本發(fā)明的有益之處在于:本發(fā)明的一種用于自動調(diào)節(jié)紡織件卷繞張力的裝置,當張力輥的卷繞張力發(fā)生變化后,輥筒軸發(fā)生位移,將位移量傳給擺動軸,通過擺動軸的移動改變滑動變阻器的電阻值,電阻值改變后通過PLC控制器將輸出信號傳遞給第一電機或者第二電機,自動調(diào)節(jié)拖引輥或者卷取輥的轉(zhuǎn)速,使張力回到設(shè)定值,達到實時調(diào)整卷繞張力的目的。
[0010]【專利附圖】
【附圖說明】
下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0011]圖1是本發(fā)明的一種用于自動調(diào)節(jié)紡織件卷繞張力的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖中:2、拖引輥,4、卷取輥,6、第一電機,8、第二電機,10、PLC控制器,12、張力輥,14、張力檢測器,16、電位器,18、棍筒軸,20、擺動軸。
【具體實施方式】
[0013]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本發(fā)明方案,并使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合實施例及實施例附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0014]如圖1所示,一種用于自動調(diào)節(jié)紡織件卷繞張力的裝置,包括工作獨立的拖引輥2和卷取輥4、分別驅(qū)動拖引輥2和卷取輥4轉(zhuǎn)動的第一電機6和第二電機8,以及電氣連接并控制第一電機6和第二電機8轉(zhuǎn)速的PLC控制器10,拖引輥2和卷取輥4之間還設(shè)置有張力輥12,張力輥12上設(shè)置有張力檢測器14,張力檢測器14的信號輸出端通過一電位器16與PLC控制器10電氣連接。PLC控制器10控制第一電機6和第二電機8的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后,張力輥12上的卷繞張力恒定,當卷繞張力發(fā)生變化后,張力檢測器14將張力的變化量轉(zhuǎn)換成電位器16的電壓變化,與電位器16電氣連接的PLC控制器10將電壓變化轉(zhuǎn)換成輸出信號傳遞給第一電機6或者第二電機8,自動調(diào)節(jié)拖引輥2或者卷取輥4的轉(zhuǎn)速,使卷繞張力回到設(shè)定的恒定值,達到實時調(diào)整卷繞張力的目的。
[0015]具體的,電位器16為滑動變阻器,張力檢測器14包括與張力輥12的輥筒軸18聯(lián)動配合的擺動軸20,其中擺動軸20與滑動變阻器的控制端連接,滑動變阻器的輸出端與PLC控制器10電氣連接。卷繞張力變化后,輥筒軸18發(fā)生位移,將位移量傳給擺動軸20,通過擺動軸20的移動改變滑動變阻器的電阻值,電阻值改變后通過PLC控制器10將輸出信號傳遞給第一電機6或者第二電機8,自動調(diào)節(jié)拖引輥2或者卷取輥4的轉(zhuǎn)速,使卷繞張力回到設(shè)定的恒定值,達到實時調(diào)整卷繞張力的目的。
[0016]優(yōu)選的,第一電機6和第二電機8均為變頻電動機,降低能耗。
[0017]如圖2所示,拖引輥2的轉(zhuǎn)速大時,張力輥12在卷繞張力的作用下位置發(fā)生改變,引起滑動變阻器向左滑移,電阻值變大,引起的電壓降增大,PLC控制器10將變化值轉(zhuǎn)化成控制信號使得第一電機6的轉(zhuǎn)速減小,使卷繞張力值回到設(shè)定值。
[0018]如圖3所示,卷取輥4的轉(zhuǎn)速大時,張力輥12在卷繞張力的作用下位置發(fā)生變化,引起滑動變阻器向右滑移,電阻值變小,引起的電壓降減小,PLC控制器10將變化值轉(zhuǎn)化成控制信號使得第二電機8的轉(zhuǎn)速減小,使卷繞張力值回到設(shè)定值。
[0019]上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方式,但本發(fā)明的實施方式并不受所述實施例的限制,其它的任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種用于自動調(diào)節(jié)紡織件卷繞張力的裝置,包括工作獨立的拖引輥和卷取輥、分別驅(qū)動所述拖弓I輥和卷取輥轉(zhuǎn)動的第一電機和第二電機,以及電氣連接并控制所述第一電機和第二電機轉(zhuǎn)速的PLC控制器,其特征在于:所述拖引輥和卷取輥之間還設(shè)置有張力輥,所述張力輥上設(shè)置有張力檢測器,所述張力檢測器的信號輸出端通過一電位器與所述PLC控制器電氣連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于自動調(diào)節(jié)紡織件卷繞張力的裝置,其特征在于:所述電位器為滑動變阻器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于自動調(diào)節(jié)紡織件卷繞張力的裝置,其特征在于:所述張力檢測器包括與所述張力輥的輥筒軸聯(lián)動配合的擺動軸,所述擺動軸與所述滑動變阻器的控制端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于自動調(diào)節(jié)紡織件卷繞張力的裝置,其特征在于:所述滑動變阻器的輸出端與所述PLC控制器電氣連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于自動調(diào)節(jié)紡織件卷繞張力的裝置,其特征在于:所述第一電機和第二電機均為變頻電動機。
【文檔編號】D03D49/12GK103510253SQ201310455449
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】張水華 申請人:吳江唯奇布業(yè)有限公司