一體褲襪的制造方法
【專利摘要】一體褲襪機，它是由送紗機構(gòu)、編織機構(gòu)、卷布機構(gòu)三大部分組成，其特征在于，送紗機構(gòu)通過機腳固定，多只機腳之間的底部設(shè)置有腳架，卷布機構(gòu)安裝固定于腳架之上，機腳的頂部固定架設(shè)有用于安裝編織機構(gòu)的機架，機架的上下兩部分之間立置有多根架桿，編織機構(gòu)安裝固定于機架之上，編織機構(gòu)設(shè)置于卷布機構(gòu)的上方，機架的上部分的頂端通過多根立桿支撐有送紗機構(gòu)中的機頂紗架。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎、結(jié)構(gòu)組合更加緊湊、占地空間小、整機重量輕、成本低、機臺運行和精度更穩(wěn)定、工藝變更操作簡便、調(diào)試更簡單、安全性能高、工作效率高的特點。
【專利說明】一體褲襪機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于緯編針織小圓機領(lǐng)域，涉及一體褲襪機。
【背景技術(shù)】
[0002]緯編針織小圓機主要是由送紗機構(gòu)、編織機構(gòu)、卷布機構(gòu)組成。
[0003]目前，普遍使用的緯編針織小圓機在送紗機構(gòu)、編織機構(gòu)、卷布機構(gòu)三大方面均具有缺陷，具體體現(xiàn)如下:
第一，現(xiàn)有的送紗機構(gòu)存在以下幾點不足:1、占地面積4平方米以上，高度達到2.5米左右，這種情況不僅限制了使用范圍，而且浪費了有限的寶貴空間；2、紗架需機臺運到客戶廠房才能組裝，這種情況不僅浪費時間，而且在出現(xiàn)問題后不易解決；3、機臺需運到客戶廠房才能調(diào)試，遇到機臺問題無法解決時，會影響公司信譽，嚴重可能取消訂單退回機臺；4、操作冗雜，員工身高不夠者在接紗、掛紗時還需要先墊高，這樣容易造成工傷，安全性能低；
5、導(dǎo)紗系統(tǒng)不實用，易產(chǎn)生斷紗、導(dǎo)紗不順等問題，工作強度高，浪費人力資源；6、機臺大盤大鼎受力大，紡織廠移動方法不當時容易造成大盤大鼎變形，導(dǎo)致機臺精度下降并最終影響布面效果。
[0004]第二，現(xiàn)有的編織機構(gòu)均是由上盤編織組件、上針盤、上織針、針筒、織針、織針三角、三角座、三角座底圈組成，其中的上盤編織組件用于控制上織針在上針盤的針槽內(nèi)前后的運動軌跡，針筒的針槽用于安插織針，針筒起到對織針的左右定位作用，織針的上下運動軌跡由織針三角控制，織針三角鎖緊于三角座上，三角座鎖固于三角座底圈上。這種組合結(jié)構(gòu)在實際的運行過程中會存在以下兩大缺陷:1、上織針與織針通過編織機構(gòu)的控制及不同的配制只可用于生產(chǎn)單層連褲襪、雙層保暖連褲襪、健美褲襪等相似類型產(chǎn)品，所以產(chǎn)品特點相對比較單一；2、由于產(chǎn)品工藝的要求，所需配制的織針三角類型相對較多，如需更改工藝其變更方式相對復(fù)雜，操作不便。
[0005]另外，現(xiàn)有的緯編針織小圓機編織機構(gòu)中的針筒均是呈段式設(shè)計，這種段式針筒不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且加工工藝復(fù)雜、精度要求高?，F(xiàn)有的緯編針織小圓機的編織機構(gòu)在調(diào)試過程中，需要插織針、挺針片、提花片，這種調(diào)試方式不僅費時，而且更換損壞配件時程序繁瑣?，F(xiàn)有的緯編針織小圓機的編織機構(gòu)還存在轉(zhuǎn)速低、停機率高、工作效率低、后期維護成本高的缺陷。
[0006]第三，現(xiàn)有的卷布機構(gòu)存在以下幾點不足:1、卷布機構(gòu)中的拉力調(diào)節(jié)裝置通常為齒輪結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)會導(dǎo)致在調(diào)節(jié)織物密度時需要停機進行手工操作，存在著操作不方便、拉力調(diào)節(jié)不均勻、耗時長、需要有經(jīng)驗的操作人員才能完成以及無法在機器運行時進行調(diào)整等缺點；2、卷布機構(gòu)中的回轉(zhuǎn)中心是由一組齒輪組成，存在著運動阻力大，受力不均勻等不足；3、由于現(xiàn)有的卷布機構(gòu)在卷布時是通過齒輪箱進行階段性調(diào)速，當調(diào)到一定位置時，會使卷下的布產(chǎn)生過緊或過松的現(xiàn)象；4、齒輪箱內(nèi)齒輪數(shù)量多，加工及組裝成本高，增加了機臺重量。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了彌補上述送紗機構(gòu)所存在的占地空間大、組裝不便、調(diào)試不及時、機臺操作冗雜、安全性能低、工作強度高、易產(chǎn)生斷紗、導(dǎo)紗不順的缺，以及為了彌補上述編織機構(gòu)所存在的編織產(chǎn)品款式單一、工藝變更復(fù)雜、針筒結(jié)構(gòu)復(fù)雜、調(diào)試費時、編織機構(gòu)轉(zhuǎn)速低、停機率高、工作效率低、后期維護成本高的不足，并且為了解決上述卷布機構(gòu)所存在的操作不方便、拉力調(diào)節(jié)不均勻、耗時長、運動阻力大，受力不均勻、機臺重量沉、加工及組裝成本高的問題，
本發(fā)明提供一體褲襪機，它的送紗機構(gòu)具有占地空間小、適用范圍廣、組裝便捷、調(diào)試簡便、機臺更易于操作、安全性能高、工作效率高、降低人力成本、機臺運行和精度更穩(wěn)定的特點；它的編織機構(gòu)具有結(jié)構(gòu)新穎、編織的產(chǎn)品款式多樣、工藝變更操作簡便、實用性更強、調(diào)試簡單、運行更穩(wěn)定、工作效率高、使用壽命長、維護成本低的特點；它的卷布機構(gòu)具有傳動輕巧平穩(wěn)、彈簧使用壽命長、卷布的松緊一致、成本低，機臺重量輕的特點。
[0008]因此，由新型送紗機構(gòu)、新型編織機構(gòu)、新型卷布機構(gòu)三者組合而成的本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎、結(jié)構(gòu)組合更加緊湊、占地空間小、整機重量輕、成本低、機臺運行和精度更穩(wěn)定、工藝變更操作簡便、調(diào)試更簡單、安全性能高、工作效率高的特點。
[0009]為了達到上述目的，在本發(fā)明的實施例中，本發(fā)明提供一體褲襪機，它是由送紗機構(gòu)、編織機構(gòu)、卷布機構(gòu)三大部分組成，其特征在于，
送紗機構(gòu)通過機腳固定，多只機腳之間的底部設(shè)置有腳架，卷布機構(gòu)安裝固定于腳架之上，機腳的頂部固定架設(shè)有用于安裝編織機構(gòu)的機架，機架的上下兩部分之間立置有多根架桿，編織機構(gòu)安裝固定于機架之上，編織機構(gòu)設(shè)置于卷布機構(gòu)的上方，機架的上部分的頂端通過多根立桿支撐有送紗機構(gòu)中的機頂紗架。
[0010]其中，送紗機構(gòu)包括機腳、風管式集成紗架、紗筒、輸紗器、風管、機頂紗架、機架，機腳立置于承重面上，機腳前側(cè)的底部設(shè)置有L形座片，兩組風管通過多根橫桿分別立置于L形座片的左右兩側(cè)；
所述的每組風管均是由多根風管并排組合并且內(nèi)置于管套內(nèi)，管套側(cè)壁上開設(shè)有多個線孔，每個線孔分別與風管的底端入口相對應(yīng)連通；
風管式集成紗架立置于L形座片上，風管式集成紗架與橫桿之間呈十字形交叉連接，風管式集成紗架上掛置有多個紗筒排，多個紗筒排之間前后排列，前后兩個紗筒排之間呈高度錯位排列；
每個紗筒排均是由多個紗筒組縱向排列而成，其中每個紗筒組是由兩個紗筒反向組合而成；
所述的機頂紗架是由兩層圈架組合而成，每層圈架均是由紗圈和多個輸紗器組成，多個輸紗器分別緊固于紗圈上；
所述的輸紗器的外側(cè)端頂部還緊固有一紗板，該紗板的頂部開設(shè)有管孔，風管的出口端能貫穿該管孔，風管的出口端通過緊固件固定于紗板上；
從紗筒上牽出的紗線依次穿入管套側(cè)壁上的線孔、風管的底端入口并從風管的出口端伸出，最終喂入輸紗器；
輸紗器最終將紗線導(dǎo)入編織機構(gòu)中；
所述的風管式集成紗架通過L形座片固定于機腳上。[0011]本發(fā)明中的送紗機構(gòu)具有以下五大優(yōu)點:
1、占地面積僅為舊型的1/3至1/2，高度僅為2.1米-2.2米，最低適用2.3米層高的標準廠房，使用范圍幾乎不受限制，節(jié)省空間；2、紗架在機械廠即可全部組裝完成，可以在廠內(nèi)解決組裝過程遇到的問題；3、在機械廠內(nèi)即可調(diào)試機臺，若機臺問題可就地解決，方便快捷；4、紡織廠女工操作方便，節(jié)省掛紗、接紗、安裝輸紗器等配件時間，身高1.6米女工操作起來并不困難，所有操作不需要墊高，安全性能好；加上風管式紗架的配合以確保紗線導(dǎo)送順暢，不易斷線，一個員工可同時兼顧多臺機臺，大大節(jié)省人力成本；5、一體化設(shè)計，紡織廠移動方便，結(jié)構(gòu)合理，機臺大盤大鼎受力小，不易產(chǎn)生變形并造成機臺精度下降影響布面效果O
[0012]其中，編織機構(gòu)包括上盤編織機構(gòu)和下盤提花編織機構(gòu)；
所述的上盤編織機構(gòu)是由上盤編織組件、上針盤、上織針組成，上盤編織組件能控制上織針在上針盤的針槽內(nèi)的前后運動軌跡；
所述的下盤提花編織機構(gòu)是由織針、提花片、織針三角、三角座、三角座底圈、提花片壓針三角、選針器、選針座、選針底圈、提花片起針三角、復(fù)位三角、針筒組成，復(fù)位三角設(shè)置于選針底圈的內(nèi)側(cè)，提花片立置于復(fù)位三角的上端，在提花片頂端的受推部立置有織針；
提花片外側(cè)的上端設(shè)置有片踵一，提花片外側(cè)的下端設(shè)置有片踵二，在片踵二上方的提花片外側(cè)還設(shè)置有多個支點；
針筒設(shè)置于復(fù)位三角的后側(cè)，針筒的針槽用于安插提花片和織針；
所述的針筒呈一體化結(jié)構(gòu)，這種一體化結(jié)構(gòu)的針筒在結(jié)構(gòu)方面比現(xiàn)有的呈段式設(shè)計的針筒更加地簡單，更易于加工，也更易于控制精度，操作更省時。針筒的針槽能對織針和提花片起到左右定位的作用。
[0013]選針座設(shè)置于選針底圈的上方，提花片起針三角設(shè)置于選針底圈的上方并且位于選針座的后側(cè)；
在選針座的上方固定設(shè)置有選針器，選針器位于提花片外側(cè)；
三角座底圈設(shè)置于選針器的上方，三角座底圈的底部后側(cè)設(shè)置有提花片壓針三角，在三角座底圈的頂部固定設(shè)置有三角座，三角座的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有織針三角；織針的上下運動軌跡由織針三角控制。
[0014]復(fù)位三角、提花片起針三角、提花片壓針三角這三者與選針器相配合并控制提花片，選針器在外部控制下做全針、半針、平針的勾紗切換時，提花片將織針推出針筒，使織針完成交互鉤紗編織的工作，最終產(chǎn)生具有提花生成的編織物。
[0015]編織機構(gòu)的工作原理如下:電腦提花系統(tǒng)輸出相應(yīng)的指令傳達給選針器，選針器刀頭能根據(jù)不同的指令處于上/下兩種工作狀態(tài)。當?shù)额^往下與提花片上對應(yīng)的支點相連接狀態(tài)時，提花片支點在針筒的旋轉(zhuǎn)圓周運動狀態(tài)帶動下跟隨選針器刀頭被壓入針槽內(nèi)，提花片不受提花片起針三角作用，則提花片處于水平運動狀態(tài)，織針相應(yīng)的也處于水平運動狀態(tài)，亦即浮線狀態(tài)。當?shù)额^往上退出與提花片上對應(yīng)的支點相分離狀態(tài)時，提花片支點在針筒的旋轉(zhuǎn)圓周運動狀態(tài)帶動下避開選針器刀頭，并且由于復(fù)位三角的作用，使提花片被推出針槽，受到提花片起針三角和提花片壓針三角的運動軌跡控制，則提花片推動織針進入成圈或者集圈的工作狀態(tài)。選針器刀頭處于上/下兩種工作狀態(tài)時，再由織針三角與電腦系統(tǒng)的配合，即可完成織針所需的成圈、集圈、浮線三種編織狀態(tài)。[0016]本發(fā)明中的編織機構(gòu)具有以下兩大優(yōu)點:1、下盤增設(shè)提花編織機件，可按編織工藝要求通過提花電腦系統(tǒng)的控制變更不同的花型，其布面花型豐富，相比傳統(tǒng)緯編針織小圓機編織機構(gòu)，其產(chǎn)品類型多樣，工藝調(diào)整靈活，同時有效的提高了生產(chǎn)效率與質(zhì)量；2、織針三角與電腦系統(tǒng)的配合，即可完成織針所需的成圈、集圈、浮線三種編織狀態(tài)。相比傳統(tǒng)緯編針織小圓機編織機構(gòu)的三種編織狀態(tài)分別由三種不同的三角來完成其所要求的動作的狀況，其工藝變更靈活，可操作性強，對于生產(chǎn)效率與質(zhì)量有了明顯的提高。
[0017]其中，卷布機構(gòu)包括底座、回轉(zhuǎn)架體、導(dǎo)布輥、卷布軸、棘輪機構(gòu)、水平連桿、滾輪、復(fù)位彈簧、驅(qū)動壓圈，底座之上的兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有側(cè)機箱的回轉(zhuǎn)架體，架設(shè)于兩側(cè)機箱之間兩導(dǎo)布棍、卷布軸，所述其中一導(dǎo)布棍的一軸端伸入對應(yīng)側(cè)機箱內(nèi)、另一導(dǎo)布棍的一軸端伸入另一對應(yīng)側(cè)機箱內(nèi)；
卷布軸架設(shè)于兩側(cè)機箱的中部之間，導(dǎo)布輥與卷布軸之間設(shè)有傳動機構(gòu)；導(dǎo)布輥與卷布軸之間的傳動機構(gòu)包括固定套設(shè)在導(dǎo)布輥、卷布軸軸端的皮帶輪和傳動皮帶；
兩側(cè)機箱內(nèi)對應(yīng)裝設(shè)由擺桿、棘輪、棘爪構(gòu)成的棘輪機構(gòu)，擺桿活動套設(shè)在對應(yīng)導(dǎo)布輥的內(nèi)伸軸端上，擺桿固接一伸出側(cè)機箱外的水平連桿，該水平連桿的外端部套設(shè)有滾輪，棘輪固定套設(shè)在對應(yīng)導(dǎo)布輥的內(nèi)伸軸端上，棘爪樞設(shè)在擺桿上，擺桿與機箱之間裝設(shè)有復(fù)位彈黃;
還包括一個固定壓持在所述滾輪上的驅(qū)動壓圈，滾輪與驅(qū)動壓圈的底面保持常接觸； 驅(qū)動壓圈的底面傾斜度可調(diào)整地固定大圓機機架上。
[0018]卷布機構(gòu)的工作原理如下:回轉(zhuǎn)架體轉(zhuǎn)動帶動滾輪沿驅(qū)動壓圈底面運動，當一側(cè)機箱的滾輪從驅(qū)動壓圈底面的高處往低處運動時，水平連桿被下壓帶動擺桿下壓，帶動棘爪插入棘輪的齒槽中，棘爪帶動棘輪、導(dǎo)布輥、卷布軸轉(zhuǎn)動，當滾輪從驅(qū)動壓圈底面的低處往高處運動時，復(fù)位彈簧帶動擺桿復(fù)位，同時通過擺桿推頂滾輪與驅(qū)動壓圈保持常接觸，進而帶動棘爪在棘輪齒背滑過，促使棘爪復(fù)位如此反復(fù)動作；而另一側(cè)機箱內(nèi)的擺桿、棘輪、棘爪進行異步工作，并通過傳動機構(gòu)的皮帶輪和傳動皮帶傳動，共同驅(qū)動導(dǎo)布輥、卷布軸連續(xù)工作完成下布、卷布。
[0019]本發(fā)明中的卷布機構(gòu)具有以下優(yōu)點:當回轉(zhuǎn)架體旋轉(zhuǎn)而驅(qū)動壓圈固定時，驅(qū)動壓圈的斜底面促使擺桿上下擺動，擺桿被下壓過程帶動棘爪插入棘輪的齒槽中，使棘輪跟著轉(zhuǎn)過一定角度，進而帶動導(dǎo)布輥和卷布軸轉(zhuǎn)動，復(fù)位彈簧帶動擺桿復(fù)位，改變了現(xiàn)有卷布裝置是利用拉簧強制帶動棘爪、棘輪的工作方式，大大減小了彈簧的工作強度，延長彈簧的使用壽命，最大限度減小出現(xiàn)工作過程中彈簧斷裂的現(xiàn)象，確保布匹的安全。由于驅(qū)動壓圈上置，簡化了結(jié)構(gòu)，傳動部件和環(huán)節(jié)減少，結(jié)構(gòu)布置更加地合理，減少維護成本，工作更穩(wěn)定。
[0020]本發(fā)明的有益效果在于，它具有結(jié)構(gòu)新穎、結(jié)構(gòu)組合更加緊湊、占地空間小、整機重量輕、成本低、機臺運行和精度更穩(wěn)定、工藝變更操作簡便、調(diào)試更簡單、安全性能高、工作效率高的特點。
[0021]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明處于使用狀態(tài)時的整體組合結(jié)構(gòu)立體圖；
圖2為本發(fā)明中送紗機構(gòu)的局部組合結(jié)構(gòu)側(cè)視圖； 圖3為圖2的左視圖；
圖4為本發(fā)明中送紗機構(gòu)中的輸紗器與風管組合連接結(jié)構(gòu)局部剖析圖；
圖5為本發(fā)明中編織機構(gòu)的局部分解結(jié)構(gòu)縱剖圖；
圖6為本發(fā)明中卷布機構(gòu)的局部組合結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
圖7為圖6的俯視圖；
圖8為圖7拆除驅(qū)動壓圈后的組合結(jié)構(gòu)不意圖；
圖9為圖6中拆除左側(cè)機箱箱蓋后的左視圖；
圖10為圖6中拆除右側(cè)機箱箱蓋后的右視圖。
【具體實施方式】
[0023]如圖1所示，一體褲襪機，它是由送紗機構(gòu)、編織機構(gòu)B、卷布機構(gòu)C三大部分組成，其特征在于，
送紗機構(gòu)通過機腳Al固定，多只機腳Al之間的底部設(shè)置有腳架，卷布機構(gòu)C安裝固定于腳架之上，機腳Al的頂部固定架設(shè)有用于安裝編織機構(gòu)B的機架，機架的上下兩部分之間立置有多根架桿AS，編織機構(gòu)B安裝固定于機架之上，編織機構(gòu)B設(shè)置于卷布機構(gòu)C的上方，機架的上部分的頂端通過多根立桿A9支撐有送紗機構(gòu)中的機頂紗架A6 ；
如圖2、圖3所示，其中，送紗機構(gòu)包括機腳Al、風管式集成紗架A2、紗筒A3、輸紗器A4、風管A5、機頂紗架A6、機架A7，機腳Al立置于承重面上，機腳Al前側(cè)的底部設(shè)置有L形座片，兩組風管通過多根橫桿分別立置于L形座片的左右兩側(cè)；
所述的每組風管均是由多根風管A5并排組合并且內(nèi)置于管套內(nèi)，管套側(cè)壁上開設(shè)有多個線孔，每個線孔分別與風管A5的底端入口相對應(yīng)連通；
風管式集成紗架A2立置于L形座片上，風管式集成紗架A2與橫桿之間呈十字形交叉連接，風管式集成紗架A2上掛置有多個紗筒排，多個紗筒排之間前后排列，前后兩個紗筒排之間呈高度錯位排列；
每個紗筒排均是由多個紗筒組縱向排列而成，其中每個紗筒組是由兩個紗筒A3反向組合而成；
所述的機頂紗架A6是由兩層圈架組合而成，每層圈架均是由紗圈和多個輸紗器A4組成，多個輸紗器A4分別緊固于紗圈上；
如圖4所示，所述的輸紗器A4的外側(cè)端頂部還緊固有一紗板A41，該紗板A41的頂部開設(shè)有管孔，風管A5的出口端能貫穿該管孔，風管A5的出口端通過緊固件固定于紗板A41上；
從紗筒A3上牽出的紗線依次穿入管套側(cè)壁上的線孔、風管A5的底端入口并從風管A5的出口端伸出，最終喂入輸紗器A4 ；
輸紗器A4最終將紗線導(dǎo)入編織機構(gòu)B中；
所述的風管式集成紗架A2通過L形座片固定于機腳Al上；
如圖5所示，其中，編織機構(gòu)包括上盤編織機構(gòu)和下盤提花編織機構(gòu)；
所述的上盤編織機構(gòu)是由上盤編織組件、上針盤、上織針組成，上盤編織組件能控制上織針在上針盤的針槽內(nèi)的前后運動軌跡；
所述的下盤提花編織機構(gòu)是由織針B1、提花片B2、織針三角B3、三角座B4、三角座底圈B5、提花片壓針三角B6、選針器B7、選針座B8、選針底圈B9、提花片起針三角B10、復(fù)位三角B11、針筒B12組成，復(fù)位三角Bll設(shè)置于選針底圈B9的內(nèi)側(cè)，提花片B2立置于復(fù)位三角Bll的上端，在提花片B2頂端的受推部B24立置有織針BI ；
提花片B2外側(cè)的上端設(shè)置有片踵一 B21，提花片B2外側(cè)的下端設(shè)置有片踵二 B22，在片踵二 B22上方的提花片B2外側(cè)還設(shè)置有多個支點B23 ；
針筒B12設(shè)置于復(fù)位三角Bll的后側(cè)，針筒B12的針槽用于安插提花片B2和織針BI ； 所述的針筒B12呈一體化結(jié)構(gòu)；
選針座B8設(shè)置于選針底圈B9的上方，提花片起針三角BlO設(shè)置于選針底圈B9的上方并且位于選針座B8的后側(cè)；
在選針座B8的上方固定設(shè)置有選針器B7，選針器B7位于提花片B2外側(cè)；
三角座底圈B5設(shè)置于選針器B7的上方，三角座底圈B5的底部后側(cè)設(shè)置有提花片壓針三角B6，在三角座底圈B5的頂部固定設(shè)置有三角座B4，三角座B4的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有織針三角B3;
如圖6、圖7、圖8、圖9、圖10所示，其中，卷布機構(gòu)包括底座Cl、回轉(zhuǎn)架體C2、導(dǎo)布輥C31、C32、卷布軸C4、棘輪機構(gòu)、水平連桿C54、滾輪C511、復(fù)位彈簧C531、驅(qū)動壓圈Cl I，底座Cl之上的兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有側(cè)機箱C21、C22的回轉(zhuǎn)架體C2，架設(shè)于兩側(cè)機箱C21、C22之間兩導(dǎo)布輥C31、C32、卷布軸C4，所述其中一導(dǎo)布輥C31的一軸端伸入對應(yīng)側(cè)機箱C21內(nèi)、另一導(dǎo)布棍C32的一軸端伸入另一對應(yīng)側(cè)機箱C22內(nèi)；
卷布軸C4架設(shè)于兩側(cè)機箱C21、C22的中部之間，導(dǎo)布輥C31、C32與卷布軸C4之間設(shè)有傳動機構(gòu)C8 ;導(dǎo)布輥C31、C32與卷布軸C4之間的傳動機構(gòu)C8包括固定套設(shè)在導(dǎo)布輥C31、C32、卷布軸C4軸端的皮帶輪C81和傳動皮帶C82 ；
兩側(cè)機箱C21、C22內(nèi)對應(yīng)裝設(shè)由擺桿C52、棘輪C61、棘爪C62構(gòu)成的棘輪機構(gòu)，擺桿C52活動套設(shè)在對應(yīng)導(dǎo)布輥的內(nèi)伸軸端上，擺桿C52固接一伸出側(cè)機箱外的水平連桿C54，該水平連桿C54的外端部套設(shè)有滾輪C511，棘輪C61固定套設(shè)在對應(yīng)導(dǎo)布輥的內(nèi)伸軸端上，棘爪C62樞設(shè)在擺桿C52上，擺桿C52與機箱之間裝設(shè)有復(fù)位彈簧C531 ；
還包括一個固定壓持在所述滾輪C511上的驅(qū)動壓圈C11，滾輪C511與驅(qū)動壓圈Cll的底面保持常接觸；
驅(qū)動壓圈Cll的底面傾斜度可調(diào)整地固定大圓機機架上。
【權(quán)利要求】
1.一體褲襪機，它是由送紗機構(gòu)、編織機構(gòu)(B)、卷布機構(gòu)(C)三大部分組成，其特征在于， 送紗機構(gòu)通過機腳(Al)固定，多只機腳(Al)之間的底部設(shè)置有腳架，卷布機構(gòu)(C)安裝固定于腳架之上，機腳(Al)的頂部固定架設(shè)有用于安裝編織機構(gòu)(B)的機架，機架的上下兩部分之間立置有多根架桿(AS)，編織機構(gòu)(B)安裝固定于機架之上，編織機構(gòu)(B)設(shè)置于卷布機構(gòu)(C)的上方，機架的上部分的頂端通過多根立桿(A9)支撐有送紗機構(gòu)中的機頂紗架(A6)； 其中，送紗機構(gòu)包括機腳(Al)、風管式集成紗架(A2)、紗筒(A3)、輸紗器(A4)、風管(A5)、機頂紗架(A6)、機架(A7)，機腳(Al)立置于承重面上，機腳(Al)前側(cè)的底部設(shè)置有L形座片，兩組風管通過多根橫桿分別立置于L形座片的左右兩側(cè)； 風管式集成紗架(A2)立置于L形座片上，風管式集成紗架(A2)與橫桿之間呈十字形交叉連接，風管式集成紗架(A2)上掛置有多個紗筒排，多個紗筒排之間前后排列，前后兩個紗筒排之間呈高度錯位排列； 機頂紗架(A6)是由兩層圈架組合而成，每層圈架均是由紗圈和多個輸紗器(A4)組成，多個輸紗器(A4)分別緊固于紗圈上； 輸紗器(A4)的外側(cè)端頂部還緊固有一紗板(A41)，該紗板(A41)的頂部開設(shè)有管孔，風管(A5)的出口端能貫穿該管孔，風管(A5)的出口端通過緊固件固定于紗板(A41)上；其中，編織機構(gòu)包括上盤編織機構(gòu)和下盤提花編織機構(gòu)； 所述的上盤編織機構(gòu)是由上盤編織組件、上針盤、上織針組成，上盤編織組件能控制上織針在上針盤的針槽內(nèi)的前后運動軌跡； 所述的下盤提花編織機構(gòu)是由織針(BI)、提花片(B2 )、織針三角(B3 )、三角座(B4 )、三角座底圈(B5)、提花片壓針三角(B6)、選針器(B7)、選針座(B8)、選針底圈(B9)、提花片起針三角(B10)、復(fù)位三角(B11)、針筒(B12)組成，復(fù)位三角(Bll)設(shè)置于選針底圈(B9)的內(nèi)偵牝提花片(B2)立置于復(fù)位三角(Bll)的上端，在提花片(B2)頂端的受推部(B24)立置有織針(BI); 針筒(B12)設(shè)置于復(fù)位三角(Bll)的后側(cè)，針筒(B12)的針槽用于安插提花片(B2)和織針(BI)； 選針座(B8)設(shè)置于選針底圈(B9)的上方，提花片起針三角(BlO)設(shè)置于選針底圈(B9)的上方并且位于選針座(B8)的后側(cè)； 在選針座(B8 )的上方固定設(shè)置有選針器(B7 )，選針器(B7 )位于提花片(B2 )外側(cè)；三角座底圈(B5)設(shè)置于選針器(B7)的上方，三角座底圈(B5)的底部后側(cè)設(shè)置有提花片壓針三角(B6 )，在三角座底圈(B5 )的頂部固定設(shè)置有三角座(B4 )，三角座(B4 )的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有織針三角(B3); 其中， 卷布機構(gòu)包括底座(Cl)、回轉(zhuǎn)架體(C2)、導(dǎo)布輥(C31、C32)、卷布軸(C4)、棘輪機構(gòu)、水平連桿(C54 )、滾輪(C511)、復(fù)位彈簧(C531)、驅(qū)動壓圈(Cl I)，底座(Cl)之上的兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有側(cè)機箱(C21、C22)的回轉(zhuǎn)架體(C2)，架設(shè)于兩側(cè)機箱(C21、C22)之間兩導(dǎo)布輥(C31、C32 )、卷布軸(C4)，所述其中一導(dǎo)布輥(C31)的一軸端伸入對應(yīng)側(cè)機箱(C21)內(nèi)、另一導(dǎo)布輥(C32)的一軸端伸入另一對應(yīng)側(cè)機箱(C22)內(nèi)； 卷布軸(C4)架設(shè)于兩側(cè)機箱(021工22)的中部之間，導(dǎo)布輥(031工32)與卷布軸(C4)之間設(shè)有傳動機構(gòu)(C8)； 兩側(cè)機箱(C21、C22)內(nèi)對應(yīng)裝設(shè)由擺桿(C52)、棘輪(C61)、棘爪(C62)構(gòu)成的棘輪機構(gòu)，擺桿(C52)活動套設(shè)在對應(yīng)導(dǎo)布棍的內(nèi)伸軸端上，擺桿(C52)固接一伸出側(cè)機箱外的水平連桿(C54)，該水平連桿(C54)的外端部套設(shè)有滾輪(C511)，棘輪(C61)固定套設(shè)在對應(yīng)導(dǎo)布輥的內(nèi)伸軸端上，棘爪(C62)樞設(shè)在擺桿(C52)上，擺桿(C52)與機箱之間裝設(shè)有復(fù)位彈簧(C531)； 還包括一個固定壓持在所述滾輪(C511)上的驅(qū)動壓圈(C11)，滾輪(C511)與驅(qū)動壓圈(Cll)的底面保持常接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體褲襪機，其特征在于，所述的每組風管均是由多根風管(A5)并排組合并且內(nèi)置于管套內(nèi)，管套側(cè)壁上開設(shè)有多個線孔，每個線孔分別與風管(A5)的底端入口相對應(yīng)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體褲襪機，其特征在于，每個紗筒排均是由多個紗筒組縱向排列而成，其中每個紗筒組是由兩個紗筒(A3 )反向組合而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體褲襪機，其特征在于，所述的提花片(B2)外側(cè)的上端設(shè)置有片踵一(B21)，提花片(B2)外側(cè)的下端設(shè)置有片踵二(B22)，在片踵二(B22)上方的提花片(B2)外側(cè)還設(shè)置有多個支點(B23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體褲襪機，其特征在于，所述的針筒(B12)呈一體化結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體褲襪機，其特征在于，所述的傳動機構(gòu)(CS)包括固定套設(shè)在導(dǎo)布輥(C31、C32 )、卷布軸(C4 )軸端的皮帶輪(C81)和傳動皮帶(C82 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所 述的一體褲襪機，其特征在于，所述的驅(qū)動壓圈(Cll)的底面傾斜度可調(diào)整地固定大圓機機架上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體褲襪機，其特征在于，所述的風管式集成紗架(A2)通過L形座片固定于機腳(Al)上。
【文檔編號】D04B15/66GK103485051SQ201310470972
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】王坤鋒 申請人:王坤鋒