無縫填充織帶單元、罐輸紗設(shè)備及其填充工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了無縫填充織帶單元、罐輸紗設(shè)備及其填充工藝,包括織帶和設(shè)置于織帶內(nèi)的填充物,所述織帶包括若干個一體編織而成的織帶單元,所述織帶單元包括空心織帶和與所述空心織帶兩端一體編織而成的實(shí)心織帶,所述空心織帶的腔體內(nèi)均勻填充有通過纖維注入設(shè)備注入的柔性填充物。利用纖維注入設(shè)備注入柔性填充物的織帶,在保證織帶彈性的同時,使得填充工藝變得簡單,極大的節(jié)省了人力和物力,同時由于直接將柔性填充物通過設(shè)置在纖維注入設(shè)備上的針狀細(xì)管注入到空心織帶的腔體內(nèi),因此織帶無需縫合且不會留有車線痕跡,本發(fā)明工藝簡單,節(jié)省人力物力且填充效果好,無車線縫合痕跡。
【專利說明】無縫填充織帶單元、罐輸紗設(shè)備及其填充工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及無縫填充織帶單元、罐輸紗設(shè)備及其填充工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]織帶作為織物的一種,被廣泛的應(yīng)用于紡織行業(yè)和其它日常生活中,在戶外用品、背包行業(yè)、船業(yè)和高空工業(yè)等諸多領(lǐng)域被廣泛的使用,現(xiàn)有技術(shù)下的織帶,一般采用將填充物先貼合到織帶上,然后通過車線將其縫制成一整體,或者在空心織帶的腔體上開設(shè)一個填充口,將填充物通過填充口填入,然后再將填充口通過車線將其縫合,以上織帶填充方式,制造工藝都相對麻煩,且織帶的表面都會存在縫隙或車線痕跡,而且經(jīng)車線縫合后的織帶彈性降低,使用時的舒適度及產(chǎn)品的外觀效果都會有所降低,因此,如何通過一種無縫填充,在保證織帶彈性及柔軟度的同時,使其工藝變得簡單,外觀更美觀,使用起來更舒服,成為一個要解決的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供了一種工藝簡單,節(jié)省人力物力且填充效果好,無車線縫合痕跡的無縫填充織帶及其工藝方法。
[0004]為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種無縫填充織帶單元,包括織帶和設(shè)置于織帶內(nèi)的填充物,所述織帶包括若干個一體編織而成的織帶單元,所述織帶單元包括空心織帶和與所述空心織帶兩端一體編織而成的實(shí)心織帶,所述空心織帶的腔體內(nèi)均勻填充有通過纖維注入設(shè)備注入的柔性填充物。
[0006]其中,所述柔性填充物為通過纖維注入設(shè)備注入的柔性紗線。
[0007]其中,所述纖維注入設(shè)備為利用氣壓將所述柔性紗線通過針狀細(xì)管注入所述空心織帶內(nèi)的罐輸紗設(shè)備。
[0008]其中,所述空心織帶為兩端封閉的管狀單層結(jié)構(gòu)的空心織帶。
[0009]其中,所述實(shí)心織帶為帶狀雙層結(jié)構(gòu)的實(shí)心織帶。
[0010]一種用于無縫填充織帶單元的罐輸紗設(shè)備,所述罐輸紗設(shè)備設(shè)置有與氣管相連接的腔體,所述腔體的一端設(shè)置有與針狀細(xì)管相連接的較粗的出線孔,另一端設(shè)置有通過紗線的較細(xì)的進(jìn)線孔,所述氣管上設(shè)置有控制氣流進(jìn)出的腳踏式開關(guān)。
[0011]其中,所述罐輸紗設(shè)備通過金屬箍固定于作業(yè)臺面上。
[0012]一種無縫填充織帶單元的填充工藝,包括以下步驟:
[0013]S1.通過編織機(jī)編織出包含有若干連續(xù)的一體編織而成的織帶單元的織帶;
[0014]S2.將熱切機(jī)對準(zhǔn)實(shí)心織帶上的裁切線,將所述織帶裁切為若干個所述的織帶單元;
[0015]S3.將紗錠上的紗線端穿入罐輸紗設(shè)備中,并將設(shè)置在罐輸紗設(shè)備一端的針狀細(xì)管插入所述空心織帶腔體的一端;
[0016]S4.打開開關(guān),控制空心織帶兩側(cè),將一定量的紗線通過罐輸紗設(shè)備均勻注入空心織帶腔體內(nèi);
[0017]S5.當(dāng)紗線灌滿空心織帶腔體后,關(guān)閉開關(guān),切斷紗線,拔出針狀細(xì)管。
[0018]其中,填充前的所述織帶單元為扁平一體編織而成的織帶單元。
[0019]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明包括織帶和設(shè)置于織帶內(nèi)的填充物,所述織帶包括若干個一體編織而成的織帶單元,所述織帶單元包括空心織帶和與所述空心織帶兩端一體編織而成的實(shí)心織帶,所述空心織帶的腔體內(nèi)均勻填充有通過纖維注入設(shè)備注入的柔性填充物。利用纖維注入設(shè)備注入的柔性填充物的織帶,在保證織帶彈性的同時,使得填充工藝變得簡單,極大的節(jié)省了人力和物力,同時由于直接將柔性填充物通過設(shè)置在纖維注入設(shè)備上的針狀細(xì)管注入到空心織帶的腔體內(nèi),因此織帶無需縫合且不會留有車線痕跡,本發(fā)明工藝簡單,節(jié)省人力物力且填充效果好,無車線縫合痕跡。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明一種無縫填充織帶單元的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021 ] 圖2是圖1中AA截面的軸測圖;
[0022]圖3是罐輸紗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖4是本發(fā)明一種無縫填充織帶單元的填充工藝的工藝流程圖。
[0024]圖中:1.空心織帶、2.實(shí)心織帶、3.織帶單元、4.柔性紗線、5.罐輸紗設(shè)備、6.氣管、7.腔體、8.針狀細(xì)管、9.出線孔、10.進(jìn)線孔、11.腳踏式開關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖1至附圖4并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案
[0026]一種無縫填充織帶單元,包括織帶和設(shè)置于織帶內(nèi)的填充物,所述織帶包括若干個一體編織而成的織帶單元3,所述織帶單元3包括空心織帶2和與所述空心織帶2兩端一體編織而成的實(shí)心織帶1,所述空心織帶2的腔體內(nèi)均勻填充有通過纖維注入設(shè)備注入的柔性填充物。利用纖維注入設(shè)備注入的柔性填充物的織帶,在保證織帶彈性的同時,使得填充工藝變得簡單,極大的節(jié)省了人力和物力,同時由于直接將柔性填充物通過設(shè)置在纖維注入設(shè)備上的針狀細(xì)管注入到空心織帶的腔體內(nèi),因此織帶無需縫合且不會留有車線痕跡,本發(fā)明工藝簡單,節(jié)省人力物力且填充效果好,無車線縫合痕跡。
[0027]所述柔性填充物為通過纖維注入設(shè)備注入的柔性紗線4。也可以是類似柔性紗線的其它替代物。柔性紗線的粗細(xì)可以依據(jù)纖維注入設(shè)備隨意調(diào)整。
[0028]所述纖維注入設(shè)備為利用氣壓將所述柔性紗線4通過針狀細(xì)管8注入所述空心織帶2內(nèi)的罐輸紗設(shè)備5。依靠空氣的吹拂和所產(chǎn)生的氣壓壓力,將紗線通過罐輸紗設(shè)備5灌入空心織帶的空腔內(nèi),從而填滿空心織帶的腔體。
[0029]所述空心織帶2為兩端封閉的管狀單層結(jié)構(gòu)的空心織帶。
[0030]所述實(shí)心織帶I為帶狀雙層結(jié)構(gòu)的實(shí)心織帶。
[0031]一種用于無縫填充織帶單元的罐輸紗設(shè)備,所述罐輸紗設(shè)備5設(shè)置有與氣管6相連接的腔體7,所述腔體7的一端設(shè)置有與針狀細(xì)管8相連接的較粗的出線孔9,另一端設(shè)置有通過紗線的較細(xì)的進(jìn)線孔10,所述氣管6上設(shè)置有控制氣流進(jìn)出的腳踏式開關(guān)11。將柔性紗線的一端從進(jìn)線口穿進(jìn)針狀細(xì)管端,由于腔體出線孔端設(shè)置有較粗的出線孔,因此積聚在腔體內(nèi)的氣體會優(yōu)先從較粗的出線端吹出,在此過程中所產(chǎn)生的氣流會帶動柔性紗線向出線孔端的針狀細(xì)管方向移動,進(jìn)而使得柔性紗線源源不斷的從紗錠上輸入到空心織帶腔體內(nèi),另外,由于空心織帶的腔體壁比較致密,因此隨針狀細(xì)管吹出的空氣會短暫的將空心織帶的腔體吹脹,將為柔性紗線的灌入提供了空間。
[0032]所述罐輸紗設(shè)備5通過金屬箍固定于作業(yè)臺面上。使織帶與針狀細(xì)管保持水平,方便紗線的灌入。
[0033]一種無縫填充織帶單元的填充工藝,包括以下步驟:
[0034]S1.通過編織機(jī)編織出包含有若干連續(xù)的一體編織而成的織帶單元3的織帶;
[0035]S2.將熱切機(jī)對準(zhǔn)實(shí)心織帶I上的裁切線,將所述織帶裁切為若干個所述的織帶單元3 ;
[0036]S3.將紗錠上的紗線端穿入罐輸紗設(shè)備5中,并將設(shè)置在罐輸紗設(shè)備5 —端的針狀細(xì)管8插入所述空心織帶2腔體的一端;
[0037]S4.打開開關(guān),控制空心織帶2兩側(cè),將一定量的紗線通過罐輸紗設(shè)備5均勻注入空心織帶2腔體內(nèi);
[0038]S5.當(dāng)紗線灌滿空心織帶2腔體后,關(guān)閉開關(guān),切斷紗線,拔出針狀細(xì)管8。
[0039]本實(shí)施例中填充前的織帶為扁平一體編織而成的單元,長度為1000mm,包含兩個長度為500mm的織帶單元,每個織帶單元空心織帶單元的兩端又分別包含有兩段長度為IOOmm的實(shí)心織帶,將熱切機(jī)對準(zhǔn)實(shí)心織帶上的裁切線,將其分成兩個織帶單元,然后將針狀圓管插入空心織帶的一端處,將安裝好的灌輸紗設(shè)備的腳踏開關(guān)踩開,雙手扶好空心織帶的兩側(cè),氣流將紗線源源不斷的吹入空心織帶的腔體內(nèi),通過不斷的調(diào)整織帶位置以及用手指按壓空心織帶表層,使其盡可能的均勻填充,將一定量的柔性紗線填充完畢后,在用腳踩腳踏開關(guān),關(guān)閉氣管,停止罐紗。將針狀細(xì)管拔出,切斷紗線,完成整個罐紗過程。
[0040]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理,而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?;诖颂幍慕忉?,本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實(shí)施方式】,這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種無縫填充織帶單元,包括織帶和設(shè)置于織帶內(nèi)的填充物,其特征在于:所述織帶包括若干個一體編織而成的織帶單元(3),所述織帶單元(3)包括空心織帶(2)和與所述空心織帶(2)兩端一體編織而成的實(shí)心織帶(I ),所述空心織帶(2)的腔體內(nèi)均勻填充有通過纖維注入設(shè)備注入的柔性填充物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無縫填充織帶單元,其特征在于:所述柔性填充物為通過纖維注入設(shè)備注入的柔性紗線(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無縫填充織帶單元,其特征在于:所述纖維注入設(shè)備為利用氣壓將所述柔性紗線(4)通過針狀細(xì)管(8)注入所述空心織帶(2)內(nèi)的罐輸紗設(shè)備(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無縫填充織帶單元,其特征在于:所述空心織帶(2)為兩端封閉的管狀單層結(jié)構(gòu)的空心織帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無縫填充織帶單元,其特征在于:所述實(shí)心織帶(I)為帶狀雙層結(jié)構(gòu)的實(shí)心織帶。
6.一種用于填充如權(quán)利要求1?5任意一項(xiàng)的所述的無縫填充織帶單元的罐輸紗設(shè)備,其特征在于:所述罐輸紗設(shè)備(5)設(shè)置有與氣管(6)相連接的腔體(7),所述腔體(7)的一端設(shè)置有與針狀細(xì)管(8)相連接的較粗的出線孔(9),另一端設(shè)置有通過紗線的較細(xì)的進(jìn)線孔(10),所述氣管(6)上設(shè)置有控制氣流進(jìn)出的腳踏式開關(guān)(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種罐輸紗設(shè)備,其特征在于:所述罐輸紗設(shè)備(5)通過金屬箍固定于作業(yè)臺面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無縫填充織帶單元的填充工藝,其特征在于包括以下步驟: 51.通過編織機(jī)編織出包含有若干連續(xù)的一體編織而成的織帶單元(3)的織帶; 52.將熱切機(jī)對準(zhǔn)實(shí)心織帶(I)上的裁切線,將所述織帶裁切為若干個所述的織帶單元(3); 53.將紗錠上的紗線端穿入罐輸紗設(shè)備(5)中,并將設(shè)置在罐輸紗設(shè)備(5)—端的針狀細(xì)管(8)插入所述空心織帶(2)腔體的一端; 54.打開開關(guān),控制空心織帶(2)兩側(cè),將一定量的紗線通過罐輸紗設(shè)備(5)均勻注入空心織帶(2)腔體內(nèi); 55.當(dāng)紗線灌滿空心織帶(2)腔體后,關(guān)閉開關(guān),切斷紗線,拔出針狀細(xì)管(8)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無縫填充織帶單元的填充工藝,其特征在于:填充前的所述織帶單元(3)為扁平一體編織而成的織帶單元。
【文檔編號】D04D9/00GK103498283SQ201310474464
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】劉璐 申請人:特大紡織制品(深圳)有限公司