塔斯馬尼亞羊毛可機(jī)洗面料及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塔斯馬尼亞羊毛可機(jī)洗面料，該織物是由細(xì)度為18.5um的塔斯馬尼亞羊毛經(jīng)過條染復(fù)精梳、紡紗、織造和后整理工藝制得，其經(jīng)紗和緯紗一上一下相間交織形成平紋組織，其在后整理工藝時使用NEW-BAP-15YANG羊毛防縮劑進(jìn)行防縮處理。本發(fā)明還公開了該面料的生產(chǎn)方法。本發(fā)明的產(chǎn)品為未經(jīng)過剝鱗處理的塔斯馬尼亞羊毛純紡，手感滑糯，柔軟，細(xì)膩，光澤自然柔和，服用性能較好，外觀品質(zhì)高貴典雅，同時由于使用了平紋組織，使面料質(zhì)地堅牢、挺刮懸垂感強(qiáng)、表面平整，正反面外觀效果相同，透氣性好，穿著舒適，且具有防縮可機(jī)洗、易護(hù)理的功能性，使得產(chǎn)品附加值高，具有較高的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】塔斯馬尼亞羊毛可機(jī)洗面料及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種羊毛面料，尤其涉及一種羊毛可機(jī)洗面料及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]羊毛為天然纖維具有彈性好，染色牢度佳等特點(diǎn)，以其為原料制成的面料是高檔服裝的首選，但由于羊毛纖維表面具有鱗片，在水洗條件下，除了會出現(xiàn)一般的縮水現(xiàn)象夕卜，在機(jī)械外力作用下，羊毛會發(fā)生氈縮從而影響服裝的尺寸和服用性能，所以羊毛面料一般采用干洗方式，而干洗洗滌成本高，且干洗方式不衛(wèi)生，不便捷，環(huán)保性差，造成羊毛產(chǎn)品性能變差，而護(hù)理成本高，大大影響了羊毛品種的市場占有率。故人們致力于研究可機(jī)洗羊毛，普通可機(jī)洗羊毛是經(jīng)過特殊處理的，其原理是降低纖維間的摩擦效應(yīng)而達(dá)到防縮的目的。氯氧化法是常用的方法之一，其過程簡單地說是將羊毛衫纖維浸在飽和的化學(xué)試劑氯水中，氯與鱗片外層發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使鱗片被部分或全部地剝除或軟化，從而降低羊毛的縮絨性能，也就達(dá)到了防縮的目的。但是剝鱗處理將使羊毛失去鱗片對羊毛的保護(hù)作用，影響羊毛的性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述缺點(diǎn)本發(fā)明的目的在于提供一種既有毛紡面料的性能和外觀效果，又可適合水洗甚至機(jī)洗且羊毛不用經(jīng)過剝鱗處理的新型可機(jī)洗羊毛面料一塔斯馬尼亞羊毛可機(jī)洗面料。
[0004]本發(fā)明的另一目的是提供該塔斯馬尼亞羊毛可機(jī)洗面料的生產(chǎn)方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容為，一種塔斯馬尼亞羊毛可機(jī)洗面料，該織物是由細(xì)度為18.5um的塔斯馬尼亞羊毛經(jīng)過條染復(fù)精梳、紡紗、織造和后整理工藝制得，其經(jīng)紗和緯紗一上一下相間交織形成平紋組織，其在后整理工藝時使用NEW-BAP-15YANG羊毛防縮劑進(jìn)行防縮處理。
[0006]本發(fā)明所用的塔斯馬尼亞羊毛，是質(zhì)量極優(yōu)的羊毛，該羊毛在做防縮處理時無需經(jīng)過剝鱗就可達(dá)到可機(jī)洗的效果，極大的保留了鱗片對羊毛的保護(hù)作用。
上述塔斯馬尼亞羊毛可機(jī)洗面料的生產(chǎn)方法，選用細(xì)度為18.5um的塔斯馬尼亞羊毛經(jīng)過條染復(fù)精梳、紡紗、織造和后整理工藝制得平紋組織的成品；其中，在織造過程中，由于該品種為平紋組織，浮長小，交織次數(shù)多，而經(jīng)緯紗的密度較大及易產(chǎn)生小跳花，小缺緯，小弓紗等疵點(diǎn)，不但影響織機(jī)效率，也降低了一等品率，故確定織造工序如下:整經(jīng)一穿綜，穿筘一織造一匹檢；在織造整經(jīng)倒軸時上重液蠟，該工藝可解決因?yàn)榭椢餅槠郊y組織，織造時紗線摩擦易產(chǎn)生斷頭的問題，提高織機(jī)效率；在織造時將織機(jī)車速適當(dāng)降低由380轉(zhuǎn)/分調(diào)整為300轉(zhuǎn)/分，通過織機(jī)車速的調(diào)低，從而避免了織造斷頭嚴(yán)重，使織機(jī)效率整體得到了提高；調(diào)整經(jīng)位置線為后梁前后位置IlOcm,高度-2cm,停經(jīng)高度Ocm,前后位置54cm,張力200KG，該經(jīng)位置線的調(diào)整解決了小跳花、小缺緯、小弓紗等疵點(diǎn)的出現(xiàn)；織造時采用4只儲緯器打緯，4只儲緯器的使用可解決因織物質(zhì)地為平紋組織，緯向會因條干不勻而產(chǎn)生條痕的問題；
后整理工藝為:燒毛一平煮一洗呢一吸水一平煮一定型一中檢一熟修一刷毛一到毛—中檢一防縮加工一中檢一給濕一高壓蒸一罐蒸一成品；由于采用了 18.5um塔斯馬尼亞高品質(zhì)羊毛，既要突出其高貴品質(zhì)又要達(dá)到防縮可機(jī)洗的效果，而織物的組織又容易起皺所以是難上加難，為此我廠技術(shù)人員經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn)對主要工藝進(jìn)行多次摸索，特別加強(qiáng)了平煮，洗呢等工藝的處理；其中，燒毛工藝:呢速90米/分，I正I反，火口距離4cm ；
平煮工藝:在對織物進(jìn)行高速清洗之前，先用平煮機(jī)進(jìn)行平洗，助劑選用新型助劑安哥拉342，呢速50-70米/分，張力lbar-3bar，保證紗線位置不滑移，使織物組織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，避免因后道高速洗縮產(chǎn)生呢面移位；在高速洗呢之后再進(jìn)行一次平洗，目的是再次沖洗因洗縮工序可能纏繞在布面內(nèi)的殘留雜質(zhì)，也使得呢面更加平整有利于后道工序防縮處理；洗呢工藝:適當(dāng)降低呢速由300米/分調(diào)整為120米/分，洗呢40度15分鐘，呢速的降低可避免織物因高速沖洗和壓力而損傷致布面組織結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定而影響防縮效果，并對呢面進(jìn)行吹風(fēng)，讓布面形成氣袋，這個工藝可避免因布匹纏結(jié)而形成折痕；
刷毛工藝:2正I反；
剪毛工藝:呢速15米/分，3正I反；
防縮加工工藝:防縮處理用NEW-BAP-15YANG羊毛防縮劑，在呢絨表面形成了一層保護(hù)膜以抑制羊毛的鱗片相互糾纏而發(fā)生氈縮，從而達(dá)到了防縮可機(jī)洗的效果，該NEW-BAP-15YANG羊毛防縮助劑是日本國第一工業(yè)制藥株式會社開發(fā)的適用于羊毛、獸毛等蛋白纖維防縮加工的熱反應(yīng)性水溶性聚氨酯，其特點(diǎn)是在賦予纖維良好的洗滌防縮性的同時，不損傷纖維，仍能使纖維保持自身特有的柔軟性，故該羊毛防縮劑的使用避免了用普通羊毛防縮劑進(jìn)行防縮整理使得面料手感變板硬、缺乏活絡(luò)而且顏色發(fā)生轉(zhuǎn)變的問題。該防縮加工方法:浸軋法，防縮助劑:2%，安定劑:0.3% ;工藝流程:織物一浸軋一烘干一焙烘；工藝參數(shù):浸軋采用二浸二軋確保防縮劑與織物的充分浸潤；焙烘采用140度的高溫定型，可保證防縮加工效果的高效性和持久性；呢速18米/分，超位8%，軋液率50% ；
給濕工藝:回潮8-10%,間歇2-3小時；
在上述塔斯馬尼亞羊毛可機(jī)洗面料的生產(chǎn)方法中，條染復(fù)精梳工藝和紡紗工藝為常規(guī)工藝。
[0007]在上述塔斯馬尼亞羊毛可機(jī)洗面料的生產(chǎn)方法中，通過對新技術(shù)的大膽探索，經(jīng)過多次試驗(yàn)，成功攻克了關(guān)鍵技術(shù)難關(guān)，解決了織造平紋組織所遇到的紗線條干、織造疵點(diǎn)、斷頭率高、容易起皺的問題以及高效環(huán)保的NEW-BAP-15YANG羊毛防縮劑在后整理生產(chǎn)過程中的運(yùn)用等一系列技術(shù)難題，有效的保證了成品的風(fēng)格和產(chǎn)品的質(zhì)量。尤其在后整理工藝上采用了高效環(huán)保的NEW-BAP-15YANG羊毛防縮劑，在呢絨表面形成了一層防縮保護(hù)膜，阻止了紗線位移和因羊毛的鱗片相互糾纏而發(fā)生的起皺氈縮現(xiàn)象，在塔斯馬尼亞羊毛的優(yōu)良品質(zhì)得到了最大的保留的同時，達(dá)到了可機(jī)洗的技術(shù)要求。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)為:
該方法生產(chǎn)出的產(chǎn)品為未經(jīng)過剝鱗處理的塔斯馬尼亞羊毛純紡，手感滑糯，柔軟，細(xì)膩，光澤自然柔和，服用性能較好，外觀品質(zhì)高貴典雅，同時由于使用了平紋組織，使面料質(zhì)地堅牢、挺刮懸垂感強(qiáng)、表面平整，正反面外觀效果相同，透氣性好，穿著舒適，且具有防縮可機(jī)洗、易護(hù)理的功能性，使得產(chǎn)品附加值高，具有較高的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益?！揪唧w實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例1
選用細(xì)度為18.5um的塔斯馬尼亞羊毛經(jīng)過條染復(fù)精梳、紡紗、織造和后整理工藝制得平紋組織的成品；其中，
織造工序?yàn)?整經(jīng)一穿綜，穿筘一織造一匹檢；在織造整經(jīng)倒軸時上重液蠟；在織造時織機(jī)車速為300轉(zhuǎn)/分；調(diào)整經(jīng)位置線為后梁前后位置110cm，高度-2cm，停經(jīng)高度0cm，前后位置54cm，張力200KG ;織造時采用4只儲緯器打緯；
后整理工藝為:燒毛一平煮一洗呢一吸水一平煮一定型一中檢一熟修一刷毛一到毛—中檢一防縮加工一中檢一給濕一高壓蒸一罐蒸一成品；燒毛工藝:呢速90米/分，I正I反，火口距離4cm ;平煮工藝:在對織物進(jìn)行高速清洗之前，先選用意大利CMI公司的平煮機(jī)進(jìn)行平洗，助劑選用新型助劑安哥拉342，呢速50-70米/分，張力lbar-3bar ;在高速洗呢之后再進(jìn)行一次平洗；
洗呢工藝:呢速為120米/分，洗呢40度15分鐘，并對呢面進(jìn)行吹風(fēng)；
刷毛工藝:2正I反；
剪毛工藝:呢速15米/分，3正I反；
防縮加工工藝:防縮處理用NEW-BAP-15YANG羊毛防縮劑，防縮加工方法:浸軋法，防縮助劑:2%，安定劑:0.3% ;工藝流程:織物一浸軋一烘干一焙烘；工藝參數(shù):浸軋采用二浸二軋；焙烘采用140度的高溫定型；呢速18米/分，超位8%，軋液率50% ；
給濕工藝:回潮8-10%,間歇2-3小時。
[0010]制得的成品經(jīng)紗密度280根/10厘米，緯紗密度240根/10厘米，幅寬154厘米，米重 250g/m。
[0011]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種塔斯馬尼亞羊毛可機(jī)洗面料，其特征在于，該織物是由細(xì)度為18.5um的塔斯馬尼亞羊毛經(jīng)過條染復(fù)精梳、紡紗、織造和后整理工藝制得，其經(jīng)紗和緯紗一上一下相間交織形成平紋組織，其在后整理工藝時使用NEW-BAP-15YANG羊毛防縮劑進(jìn)行防縮處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔斯馬尼亞羊毛可機(jī)洗面料的生產(chǎn)方法，其特征在于，選用細(xì)度為18.5um的塔斯馬尼亞羊毛經(jīng)過條染復(fù)精梳、紡紗、織造和后整理工藝制得平紋組織的成品；其中， 織造工序?yàn)?整經(jīng)一穿綜，穿筘一織造一匹檢；在織造整經(jīng)倒軸時上重液蠟；在織造時織機(jī)車速為300轉(zhuǎn)/分；調(diào)整經(jīng)位置線為后梁前后位置110cm，高度-2cm，停經(jīng)高度0cm，前后位置54cm，張力200KG ;織造時采用4只儲緯器打緯； 后整理工藝為:燒毛一平煮一洗呢一吸水一平煮一定型一中檢一熟修一刷毛一到毛—中檢一防縮加工一中檢一給濕一高壓蒸一罐蒸一成品；燒毛工藝:呢速90米/分，I正I反，火口距離4cm;平煮工藝:在對織物進(jìn)行高速清洗之前，先用平煮機(jī)進(jìn)行平洗，助劑選用新型助劑安哥拉342，呢速50-70米/分，張力lbar-3bar ;在高速洗呢之后再進(jìn)行一次平洗； 洗呢工藝:呢速為120米/分，洗呢40度15分鐘，并對呢面進(jìn)行吹風(fēng)； 刷毛工藝:2正I反； 剪毛工藝:呢速15米/分，3正I反； 防縮加工工藝:防縮處理用NEW-BAP-15YANG羊毛防縮劑，防縮加工方法:浸軋法，防縮助劑:2%，安定劑:0.3% ;工藝流程:織物一浸軋一烘干一焙烘；工藝參數(shù):浸軋采用二浸二軋；焙烘采用140度的高溫定型；呢速18米/分，超位8%，軋液率50% ； 給濕工藝:回潮8-10%，間歇2-3小時。
【文檔編號】D03D15/00GK103526401SQ201310488616
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】楊麗萍 申請人:江蘇倪家巷集團(tuán)精毛紡織有限公司