Cm800彈性精紡花呢的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種CM800彈性精紡花呢，由經(jīng)紗（1）和緯紗（2）交織而成，其中經(jīng)紗（1）為高支毛滌混紡紗（3），緯紗（2）采用高支毛滌混紡紗（3）與75D/1CM800彈性長絲（4）間隔排列打緯而成；本發(fā)明還提供了該CM800彈性精紡花呢的生產(chǎn)方法。該織物將高支毛滌混紡紗與75D/1CM800彈性長絲完美結(jié)合，克服了將CM800彈性長絲加入到織物中工藝上的種種難點，使CM800彈性長絲的優(yōu)良特性在織物中得到充分保護(hù)和體現(xiàn)，使制得的產(chǎn)品手感柔軟滑爽、質(zhì)地高雅、彈性好、不易起皺，同時還具有良好的懸垂性、熱塑性、尺寸穩(wěn)定性、光澤優(yōu)雅，是一款理想的正裝面料。
【專利說明】CM800彈性精紡花呢
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種精毛紡面料，尤其涉及一種CM800彈性精紡花呢及其生產(chǎn)方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展，人們物質(zhì)生活水平的不斷提高，對面料不僅僅要求美觀、大方、華麗，更重要的是環(huán)保、健康、舒適，尤其對于正裝面料，各方面要求更是嚴(yán)苛，因此要求我們必須要在原有面料的基礎(chǔ)上來增加產(chǎn)品的風(fēng)格特點，提高產(chǎn)品的科技含量。
[0003]目前，本領(lǐng)域內(nèi)，采用美國杜邦公司技術(shù)支持，將PTT和PET兩種原料利用并列復(fù)合紡絲的方法生產(chǎn)而制得了一種新型聚酯彈性纖維CM800，又名PTT/PET雙組分纖維，它克服了氨綸包蕊紗彈力織物容易露白的缺點，使織物具有良好的彈性和尺寸穩(wěn)定性，同時衣物穿著舒適、易打理，但是，在將該彈性纖維CM800加入到織物中的生產(chǎn)工藝上卻有很多難點，比如CM800彈性長絲不同于精紡紗線，在織造過程中極易產(chǎn)生斷頭，在后整理過程中面料極易產(chǎn)生擦傷，不耐高溫，同時由于CM800彈性長絲屬于高彈產(chǎn)品，門幅非常難以控制等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服CM800彈性長絲要加入到面料中的困難點，提供一種手感柔軟滑爽、質(zhì)地高雅、彈性好、不易起皺，同時還具有良好的懸垂性、熱塑性、尺寸穩(wěn)定性、光澤優(yōu)雅的新型彈性面料一-CM800彈性精紡花呢。
[0005]一種CM800彈性精紡花呢，由經(jīng)紗和緯紗交織而成，經(jīng)紗為高支毛滌混紡紗，緯紗采用高支毛滌混紡紗與75D/1CM800彈性長絲間隔排列打緯而成，其中，所述高支毛滌混紡紗是由90s澳毛和2.2D滌綸混紡制成；該織物中90s澳毛的重量比為60%、2.2D滌綸的重量比為26%、7?/lCM800彈性長絲的重量比為14%。
[0006]本發(fā)明的另一目的是提供上述CM800彈性精紡花呢的制備方法。
[0007]上述CM800彈性精紡花呢的生產(chǎn)方法，其包含如下步驟:
(1)、先將90s澳毛纖維、2.2D滌綸纖維經(jīng)條染復(fù)精梳制成條，再經(jīng)紡紗制成高支毛滌混紡紗；所述條染復(fù)精梳工藝包括:染色一復(fù)洗一混條一二次混條一如一針梳一如二針梳一精梳一后一針梳一后二針梳一后二針梳一成條；所述紡紗工藝包括:混條一頭針一二針一三針一四針一粗紗一細(xì)紗一自絡(luò)筒一并線一倍捻一蒸紗；
(2)、將制成的高支毛滌混紡紗與7ro/lCM800彈性長絲采用經(jīng)紗為高支毛滌混紡紗、緯紗采用高支毛滌混紡紗與7ro/lCM800彈性長絲間隔排列打緯而成進(jìn)行織造，得到精紡花呢的還布；其中:
織造工藝包括:整經(jīng)一穿綜、穿筘一織造一坯檢一生修；其中，整經(jīng)工藝參數(shù)控制為:線速度300m/min，一般的線速度為380m/min，因為CM800彈性長絲不同于精紡紗線，在織造過程中極易產(chǎn)生斷頭，故該處通過速度的降低，從而避免斷頭嚴(yán)重，使織造效率提高，倒軸線速度50m/min，紗線張力3.5度，倒軸張力Ikg ;同時，調(diào)整經(jīng)位置線為后梁前后位置105cm,高度-1cm，停經(jīng)高度-2cm，前后位置56cm，張力200KG ;該經(jīng)位置線的調(diào)整可解決緯弓紗、跳花等疵點。另外，因為CM800彈性長絲極易擦傷起毛，因此在生產(chǎn)過程中需保持CM800彈性長絲筒子、儲緯器、張力片、緯紗檢測器、選色箱槍頭和各瓷眼通道均無毛刺；為了達(dá)到更好的效果，控制左右鉤邊機、游動剪刀刀口鋒利，防止剪斷的長絲形成飛花織入布面；左劍頭鉗口不能有飛花，送緯劍頭夾紗器上機前后適當(dāng)調(diào)整，保持左導(dǎo)軌板的吸風(fēng)狀態(tài)完好，布面劍頭中間交接處布面毛及時調(diào)整；儲緯器全部用羊毛毛刷做，由于緯紗采用一根高支毛滌混紡紗和一根CM800彈性長絲AlBl打緯而成，所謂一根高支毛滌混紡紗和一根CM800彈性長絲AlBl打緯即一根高支毛滌混紡紗和一根CM800彈性長絲間隔排列打緯，所以緯紗張力主要在毛刷上調(diào)節(jié)，生產(chǎn)時要確保毛紗和CM800彈性長絲張力均勻一致。在生產(chǎn)過程中斷頭的紗頭在布面上要剪掉，布面不能有紗頭。織機車速應(yīng)控制在330轉(zhuǎn)/分左右。
[0008](3)、將精紡花呢坯布經(jīng)行染整，其工藝為:坯檢一燒毛一平煮一洗縮一開幅一平煮一定型柔軟一熟修一刷毛一燒毛一平煮一烘呢一給濕一高壓蒸一罐蒸一燙蒸一罐蒸一成品；其中，因為CM800彈性長絲不同于精紡紗線，在后整理過程中面料極易擦傷，故整個生產(chǎn)過程中面料需要呈平幅狀、無繩狀，防止面料擦傷。另外，因為CM800彈性長絲不易耐高溫，為防止CM800彈性長絲的損傷，整個生產(chǎn)過程溫度不能太高，正常毛滌品種的定型溫度應(yīng)該在T=195°C，但CM800在滿足縮水率的前提下溫度宜控制在T=160-170°C。同時，由于CM800彈性長絲屬于高彈產(chǎn)品，門幅非常難以控制，在后整理生產(chǎn)過程中，為順利得到需要的成品門幅，在定型柔軟和哄呢兩步工藝之前，可先量濕幅，再定開幅的門幅，干蒸間罐蒸工序根據(jù)濕整間所量濕幅寬窄，再定罐蒸是否過整緯器生產(chǎn)，如果門幅偏寬需要過整緯器生產(chǎn)，如果門幅偏窄就不需要過整緯器，由此達(dá)到所需要的成品門幅。燒毛工藝:正反面各一次，采用2次燒毛工藝可使產(chǎn)品的呢面更光潔。刷毛:2正I反，同時可給予適量蒸汽。
[0009]本發(fā)明的CM800彈性精紡花呢通過緯紗采用高支毛滌混紡紗與7?/lCM800彈性長絲間隔排列打緯加入CM800彈性長絲，并通過精確控制織造、染整工藝，克服了在生產(chǎn)過程中CM800彈性長絲在織造過程中極易產(chǎn)生斷頭、在后整理過程中面料極易產(chǎn)生擦傷以及由于CM800彈性長絲屬于高彈產(chǎn)品，門幅非常難以控制的難點，成功將CM800彈性長絲加入到織物中，使CM800彈性長絲的克服了氨綸包蕊紗彈力織物容易露白的缺點、可提供給織物良好的彈性和尺寸穩(wěn)定性、同時衣物穿著舒適、易打理的優(yōu)良特性在織物中得到充分保護(hù)和體現(xiàn)，使得產(chǎn)品彈性好、不易起皺，具有良好的懸垂性、熱塑性和尺寸穩(wěn)定性，與高支毛滌混紡紗結(jié)合后，更是讓產(chǎn)品體現(xiàn)出手感柔軟滑爽、質(zhì)地高雅、光澤優(yōu)雅的特點。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:
本發(fā)明的經(jīng)紗為高支毛滌混紡紗、緯紗為高支毛滌混紡紗與7OT/1CM800彈性長絲間隔排列打緯而成，將高支毛滌混紡紗與7?/lCM800彈性長絲完美結(jié)合，使制得的產(chǎn)品手感柔軟滑爽、質(zhì)地高雅、彈性好、不易起皺，同時還具有良好的懸垂性、熱塑性、尺寸穩(wěn)定性、光澤優(yōu)雅，是一款理想的正裝面料，同時比較適合制作時下非常流行的瘦身版西服。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的CM800彈性精紡花呢的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中I為經(jīng)紗；2為緯紗；3為高支毛滌混紡紗；4為CM800彈性長絲?！揪唧w實施方式】
[0013]實施例1
先將90s澳毛纖維、2.2D滌綸纖維經(jīng)條染復(fù)精梳制成條，再經(jīng)紡紗制成如附圖1所示的聞支毛漆混紡紗；所述條染復(fù)精梳工藝包括:染色一復(fù)洗一混條一二次混條一如一針梳一前二針梳一精梳一后一針梳一后二針梳一后三針梳一成條；所述紡紗工藝包括:混條一頭針一二針一三針一四針一粗紗一細(xì)紗一自絡(luò)筒一并線一倍捻一蒸紗；
再將制成的高支毛滌混紡紗與7?/lCM800彈性長絲采用如附圖1所示的經(jīng)紗I為高支毛滌混紡紗3、緯紗2采用高支毛滌混紡紗3與75D/1CM800彈性長絲4間隔排列打緯而成進(jìn)行織造，得到精紡花呢的坯布；其中:織造工藝包括:整經(jīng)一穿綜、穿筘一織造一坯檢—生修；其中整經(jīng)工藝參數(shù)為:線速度300m/min，倒軸線速度50m/min，紗線張力3.5度，倒軸張力Ikg ;同時,調(diào)整經(jīng)位置線為后梁前后位置105cm,高度-1cm,停經(jīng)高度_2cm,前后位置56cm，張力200KG ;生產(chǎn)過程中需保持CM800彈性長絲筒子、儲緯器、張力片、緯紗檢測器、選色箱槍頭和各瓷眼通道均無毛刺；為了達(dá)到更好的防擦傷效果，可控制左右鉤邊機、游動剪刀刀口鋒利，防止剪斷的長絲形成飛花織入布面；左劍頭鉗口不能有飛花，送緯劍頭夾紗器上機前后適當(dāng)調(diào)整，保持左導(dǎo)軌板的吸風(fēng)狀態(tài)完好，布面劍頭中間交接處布面毛及時調(diào)整；儲緯器全部用羊毛毛刷做，生產(chǎn)時確保毛紗和CM800彈性長絲張力均勻一致。在生產(chǎn)過程中斷頭的紗頭在布 面上要剪掉，布面不能有紗頭?？棛C車速應(yīng)控制在330轉(zhuǎn)/分。
[0014]最后，將精紡花呢還布經(jīng)行染整，其工藝為:?檢一燒毛一平煮一洗縮一開幅一平煮一定型柔軟一熟修一刷毛一燒毛一平煮一烘呢一給濕一高壓蒸一罐蒸一燙蒸一罐蒸一成品；整個生產(chǎn)過程中面料需要呈平幅狀、無繩狀，溫度控制在T=160-170°C。在后整理生產(chǎn)過程中，為順利得到需要的成品門幅，在定型柔軟和哄呢兩步工藝之前，可先量濕幅，再定開幅的門幅，干蒸間罐蒸工序根據(jù)濕整間所量濕幅寬窄，再定罐蒸是否過整緯器生產(chǎn)，如果門幅偏寬需要過整緯器生產(chǎn)，如果門幅偏窄就不需要過整緯器，由此達(dá)到所需要的成品門幅。燒毛工藝:正反面各一次，采用2次燒毛工藝可使產(chǎn)品的呢面更光潔。刷毛:2正I反。
[0015]該成品中有90s澳毛60%、2.2D滌綸26%、CM800彈性長絲14% ;經(jīng)紗密度:466根/10cm，緯紗密度:490根/10cm，幅寬:152cm，平方米重量:161.2g/m2，米重:245g/m.以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種CM800彈性精紡花呢，由經(jīng)紗(I)和緯紗(2)交織而成，其特征在于，其中經(jīng)紗Cl)為高支毛滌混紡紗(3)，緯紗(2)采用高支毛滌混紡紗(3)與75D/1CM800彈性長絲(4)間隔排列打緯而成；所述高支毛滌混紡紗是由90s澳毛和2.2D滌綸混紡制成；該精紡花呢中90s澳毛的重量比為60%、2.2D滌綸的重量比為26%、7?/lCM800彈性長絲的重量比為14%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CM800彈性精紡花呢的生產(chǎn)方法，其包含如下步驟: (1)、先將90s澳毛纖維、2.2D滌綸纖維經(jīng)條染復(fù)精梳制成條，再經(jīng)紡紗制成高支毛滌混紡紗； (2)、將制成的高支毛滌混紡紗與75D/1CM800彈性長絲采用經(jīng)紗為高支毛滌混紡紗、緯紗采用高支毛滌混紡紗與75D/1CM800彈性長絲間隔排列打緯而成進(jìn)行織造，得到精紡花呢的還布；其中: 所述織造工藝包括整經(jīng)一穿綜、穿筘一織造一坯檢一生修；其中整經(jīng)工藝的參數(shù)為線速度300m/min,倒軸線速度50m/min,紗線張力3.5度,倒軸張力Ikg,織機車速330轉(zhuǎn)/分；調(diào)整經(jīng)位置線為后梁前后位置105cm,高度-1cm,停經(jīng)高度_2cm,前后位置56cm,張力200KG;在生產(chǎn)過程中要求CM800彈性長絲筒子、儲緯器、張力片、緯紗檢測器、選色箱槍頭和各瓷眼通道無毛刺； (3)、將精紡花呢還布進(jìn)行染整,其工藝為:?檢一燒毛一平煮一洗縮一開幅一平煮一定型柔軟一熟修一刷毛一燒毛一平煮一烘呢一給濕一高壓蒸一罐蒸一燙蒸一罐蒸一成品；其中:整個染整過程中，面料需要呈平幅狀、無繩狀，控制溫度為16(T17(TC ;燒毛正反面各一次；刷毛工藝為2正I反。
【文檔編號】D03D13/00GK103541102SQ201310488623
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】楊麗萍 申請人:江蘇倪家巷集團(tuán)精毛紡織有限公司