一種棕櫚粘膠纖維及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種以棕櫚廢棄物為原料生產(chǎn)的粘膠纖維及其制備方法，其步驟包括：預(yù)處理、蒸煮、擠漿、洗滌、前選、濃縮、氧脫木素、漂白、酸處理、洗滌、壓力篩選、濃縮、壓榨、一次熱堿浸漬、壓榨、二次堿浸漬、壓榨、老成、黃化、研磨、溶解、過濾、脫泡、紡絲、后處理、烘干，該發(fā)明專利解決了棕櫚制備漿粕及制備粘膠纖維生產(chǎn)中的難點(diǎn)，生產(chǎn)過程工藝流程簡單，不僅為粘膠纖維提供了一種新的原料，增加了原料差別化率，而且為大量處理棕櫚廢棄物提供一種新的途徑，減少了環(huán)境污染，提高了棕櫚廢棄物的利用附加值。
【專利說明】一種棕櫚粘膠纖維及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種粘膠纖維及其制備方法，具體地說是涉及一種以棕櫚廢棄物為原料生產(chǎn)的粘膠纖維及其制備方法，屬于紡織【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]纖維素類纖維主要是粘膠纖維，由于吸濕性好，穿著舒適，可紡性優(yōu)良，應(yīng)用廣泛，常與棉、毛或各種合成纖維混紡、交織，用于各類服裝及裝飾用紡織品，深受消費(fèi)者的喜愛。目前，粘膠纖維原料中應(yīng)用成熟的主要有棉漿和木漿，還有少量的麻材及木材，受耕地資源限制及棉花產(chǎn)量增長的影響，棉短絨資源增長將受到較大制約。傳統(tǒng)工藝方法生產(chǎn)棉漿柏消耗高，黑液廢水污染大，棉漿柏如果不解決黑液問題，就會逐步被木漿取代；在木漿應(yīng)用方面，國外速生材發(fā)展較成熟，我國森林面積有限，速生材生產(chǎn)周期較長，而且用途較廣，僅造紙每年就消耗大量的木材，造成資源越來越少，木漿柏大部分依賴進(jìn)口 ；部分麻材、竹材經(jīng)過脫膠、除木質(zhì)素后可直接紡紗,而且用麻材、竹材原料價(jià)格較高,大大增加生產(chǎn)成本,因此在粘膠纖維原料中占的比例很少。原料差別化是粘膠纖維產(chǎn)品差別化發(fā)展的一個(gè)重要方向，開發(fā)出新的粘膠纖維用原料不僅可以緩解原料緊缺問題，對整個(gè)行業(yè)也有推動作用。
[0003]隨著石油、天然氣等可不更新資源面臨枯竭，國家越來越重視生物質(zhì)能源的利用。棕櫚原產(chǎn)地為非洲的西部和中部，馬來西亞及東南亞地區(qū)都大量種植。在馬來西亞，棕櫚是最重要的經(jīng)濟(jì)植物，每年產(chǎn)生3000萬噸廢棄物，包括樹干、復(fù)葉和空果串。每年產(chǎn)生的棕櫚空果串纖維，即棕櫚果串摘除油果后的空果串，經(jīng)脫油、擠干、撕裂后產(chǎn)生的纖維，約400萬噸，至今為止尚無找到合適的處理方法，絕大部分作填埋和焚燒處理，既浪費(fèi)了資源，又污染了環(huán)境，高效合理的開發(fā)該資源有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會意義。從粘膠纖維用漿柏的原料方面分析，與速生闊葉材楊木比較，棕櫚空果串纖維屬中等長度纖維，纖維長度比楊木略短，細(xì)胞腔較大壁薄，化學(xué)成分中硝酸一乙醇纖維素含量低于楊木8%，但聚戊糖低于楊木10%，Klason木素含量也略低于楊木，與制漿造紙不同的是，制備粘膠纖維用漿柏生產(chǎn)中盡可能只保留甲種纖維素，去除半纖維素(多為聚戊糖)和木質(zhì)素等雜質(zhì)。棕櫚單纖維內(nèi)部中空，吸濕性能優(yōu)良，透氣性好，防蟲蛀，纖維柔軟程度較高，成為廢棄物扔掉是極大的資源浪費(fèi)。
[0004]棕櫚廢棄物的利用已引起了制漿造紙業(yè)的重視，但在紡織纖維領(lǐng)域還是空白。開發(fā)綠色環(huán)保的新型生物質(zhì)資源-棕櫚粘膠纖維原料來源豐富，價(jià)格低廉，屬于廢棄物的高附加值再利用，具有巨大潛力和廣闊發(fā)展前景。制漿造紙要求盡可能保留纖維素和半纖維素，而粘膠纖維用漿柏要求盡可能去除半纖維素，因?yàn)榘肜w維素分子鏈較短，在粘膠纖維生產(chǎn)中對浸潰、老成、黃化等多種工序都產(chǎn)生不良影響。因此粘膠纖維用漿柏要求甲種纖維素純度較造紙高。造紙漿不管是化學(xué)漿還是機(jī)械漿，蒸煮出的纖維純度都達(dá)不到粘膠纖維用漿柏要求，如
【發(fā)明者】王樂軍, 馬君志, 秦翠梅, 王東, 姜明亮, 郝連慶, 吳亞紅 申請人:恒天海龍股份有限公司