一種棉織物的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種棉織物的制造方法。包括通過織造工序獲得棉坯布和對(duì)棉坯布進(jìn)行的整理工序，其特征在于所述整理工序包括如下步驟：1）棉坯布染色前處理；2）染色；3）固色整理；4）納米整理；5）預(yù)縮整理；6）驗(yàn)布打卷。本發(fā)明通過整理工序，使得純棉坯布的功能性和色牢度等主要技術(shù)性能指標(biāo)全部達(dá)到要求，所得彈力布不僅具有耐久性強(qiáng)的三防功能，而且布料具有平整的外觀、柔軟的手感且富有彈性。
【專利說明】一種棉織物的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種棉織物的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]棉織物是一種可再生和可自然降解的天然纖維織物，它的原料充足，價(jià)格低廉，一直是人類主要的服裝面料?；w的出現(xiàn)使棉織物的發(fā)展受到了限制，然而，隨著時(shí)間的推移，化學(xué)纖維暴露出了許多不足。對(duì)棉織物進(jìn)行深加工整理，使之既保留棉纖維良好的服用性能，又獲得新的優(yōu)良的物性，從而實(shí)現(xiàn)棉產(chǎn)品檔次和品位的提高以及功能化具有重要意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種棉織物的制造方法的技術(shù)方案。
[0004]所述的一種棉織物的制造方法，包括通過織造工序獲得棉坯布和對(duì)棉坯布進(jìn)行的整理工序，其特征在于所述整理工序包括如下步驟:
1)棉坯布染色前處理:棉坯布經(jīng)酶退漿整理后，水洗烘干，燒毛；
2)染色:采取活性染料的冷軋堆染色方式對(duì)經(jīng)過步驟I)的棉坯布進(jìn)行染色；
3)固色整理:采取一浸一軋方式，固色后烘干；
4)納米整理:采用納米材料對(duì)經(jīng)過步驟3)的棉坯布進(jìn)行三防功能整理，然后作定型預(yù)烘，最后定型整理；
5)預(yù)縮整理，將定型整理后的棉坯布放入預(yù)縮機(jī)進(jìn)行預(yù)縮；
6)驗(yàn)布打卷:定型并檢驗(yàn)棉還布,通過驗(yàn)卷聯(lián)合機(jī)打卷。
[0005]所述的一種棉織物的制造方法，其特征在于所述步驟I)中，采取冷堆式的酶退漿方法。
[0006]所述的一種棉織物的制造方法，其特征在于所述步驟I)中，水洗分二次進(jìn)行，第一次用水洗用酶水洗，第二次用水洗，直至水清為止。
[0007]所述的一種棉織物的制造方法，其特征在于所述水洗用酶水為去毛酵素酶。
[0008]所述的一種棉織物的制造方法，其特征在于所述步驟2)中染色后，對(duì)面料進(jìn)行皂洗。
[0009]本發(fā)明通過整理工序，使得純棉坯布的功能性和色牢度等主要技術(shù)性能指標(biāo)全部達(dá)到要求，所得彈力布不僅具有耐久性強(qiáng)的三防功能，而且布料具有平整的外觀、柔軟的手感且富有彈性。
【具體實(shí)施方式】
[0010]一種棉織物的制造方法，包括通過織造工序獲得棉坯布和對(duì)棉坯布進(jìn)行的整理工序，整理工序包括如下步驟: 1)棉坯布染色前處理:棉坯布經(jīng)酶退漿整理后，水洗烘干，燒毛；
2)染色:采取活性染料的冷軋堆染色方式對(duì)經(jīng)過步驟I)的棉坯布進(jìn)行染色；
3)固色整理:采取一浸一軋方式，固色后烘干；
4)納米整理:采用納米材料對(duì)經(jīng)過步驟3)的棉坯布進(jìn)行三防功能整理，然后作定型預(yù)烘，最后定型整理；
5)預(yù)縮整理，將定型整理后的棉坯布放入預(yù)縮機(jī)進(jìn)行預(yù)縮；
6)驗(yàn)布打卷:定型并檢驗(yàn)棉還布,通過驗(yàn)卷聯(lián)合機(jī)打卷。
[0011]步驟I)中，采取冷堆式的酶退漿方法；步驟I)中，水洗分二次進(jìn)行，第一次用水洗用酶水洗，第二次用水洗，直至水清為止，水洗用酶水為去毛酵素酶。
[0012]步驟2)中染色后，對(duì)面料進(jìn)行皂洗。
[0013]本發(fā)明通過整理工序，使得純棉坯布的功能性和色牢度等主要技術(shù)性能指標(biāo)全部達(dá)到要求，所得彈力布不僅具有耐久性強(qiáng)的三防功能，而且布料具有平整的外觀、柔軟的手感且富有彈性。
【權(quán)利要求】
1.一種棉織物的制造方法，包括通過織造工序獲得棉坯布和對(duì)棉坯布進(jìn)行的整理工序，其特征在于所述整理工序包括如下步驟: 1)棉坯布染色前處理:棉坯布經(jīng)酶退漿整理后，水洗烘干，燒毛； 2)染色:采取活性染料的冷軋堆染色方式對(duì)經(jīng)過步驟I)的棉坯布進(jìn)行染色； 3)固色整理:采取一浸一軋方式，固色后烘干； 4)納米整理:采用納米材料對(duì)經(jīng)過步驟3)的棉坯布進(jìn)行三防功能整理，然后作定型預(yù)烘，最后定型整理； 5)預(yù)縮整理，將定型整理后的棉坯布放入預(yù)縮機(jī)進(jìn)行預(yù)縮； 6)驗(yàn)布打卷:定型并檢驗(yàn)棉還布,通過驗(yàn)卷聯(lián)合機(jī)打卷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉織物的制造方法，其特征在于所述步驟I)中，采取冷堆式的酶退漿方法。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉織物的制造方法，其特征在于所述步驟I)中，水洗分二次進(jìn)行，第一次用水洗用酶水洗，第二次用水洗，直至水清為止。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉織物的制造方法，其特征在于所述水洗用酶水為去毛酵素酶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉織物的制造方法，其特征在于所述步驟2)中染色后，對(duì)面料進(jìn)行皂洗。
【文檔編號(hào)】D06C7/02GK103556499SQ201310514734
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】邱永華 申請(qǐng)人:湖州金塔地紡織廠