一種抗菌針刺棉及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種抗菌針刺棉，其組分及其質(zhì)量百分比為：大豆纖維5-10%，甲殼素纖維10-20%，棉纖維70-80%。本發(fā)明的抗菌針刺棉采用大豆纖維、甲殼素纖維和棉纖維制成，大豆纖維、甲殼素纖維和棉纖維均屬天然素材，對人體肌膚都有很好的親和性，且能生物降解，不會對環(huán)境造成污染，因此，該針刺棉制成的產(chǎn)品能生物降解，環(huán)保零污染，符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，同時還具有抗菌的功能；該抗菌針刺棉適于應(yīng)用于服裝、服飾、坐墊、家居用品、室內(nèi)墻面的裝飾上。
【專利說明】 一種抗菌針刺棉及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及針刺棉的制備工藝，具體為一種可生物降解的抗菌針刺棉及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]針刺棉是一種不經(jīng)過紡織，直接將纖維用針刺成絮片的一種產(chǎn)品。針刺棉分為很多種類，傳統(tǒng)的針刺棉通常用在服裝、服飾的夾層內(nèi)填充。以天然的棉、羊絨、羊毛、騎毛、麻纖維、竹纖維、玉米纖維、大豆纖維等制作的針刺棉做填充物或底基材料，產(chǎn)品柔軟、蓬松、透氣好，跟我們的生活比較貼近，既可用于服裝、服飾、坐墊、家居用品的填充材料，也可用于室內(nèi)墻面的裝飾。
[0003]但以上述單一種類纖維制作的針刺棉，其僅僅擁有纖維本身有的性質(zhì)，其他方面的功能則無法實現(xiàn)，例如，在抗菌、抗紫外線、抗靜電等方面就會稍顯不足。因此，這就會造成生產(chǎn)的針刺棉功能單一，無法滿足消費者的需求。
[0004]大豆纖維屬于再生植物蛋白纖維，其有著羊絨般的柔軟手感，蠶絲般的柔和光澤，棉的保暖性和良好的親膚性等優(yōu)良性能，還有明顯的抑菌功能，被譽為“新世紀(jì)的健康舒適纖維”。大豆纖維具同時具有良好的物理力學(xué)性能及吸濕性和染色性，其純紡或混紡紗線已被用于制作內(nèi)衣、T恤、睡衣等。
[0005]甲殼素是僅次于纖維素的第二大天然聚合物，它是從蝦、蟹等海洋生物的外殼中提煉、加工而成的，甲殼素纖維具有廣譜抗菌，抗菌效率高和無毒性的優(yōu)點，這使得它在衛(wèi)生紡織品方面有很大的應(yīng)用空間。而利用棉纖維生產(chǎn)針刺棉是一種比較傳統(tǒng)的方法，技術(shù)也比較成熟。
[0006]本發(fā)明給出一種零污染的抗菌針刺棉的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)方法，利用甲殼素纖維和棉纖維按一定比例混合喂入，經(jīng)開松、梳理、針刺、烘箱、壓輥定型生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可生物降解的抗菌針刺棉及其制備方法。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種抗菌針刺棉，其組分及其質(zhì)量百分比為：大豆纖維5-10%，甲殼素纖維10-20%，棉纖維70-80%。
[0009]上述抗菌針刺棉的制備方法，其步驟包括：
(1)按質(zhì)量百分比取5-10%的大丑纖維、10-20%的甲殼素纖維、70-80%的棉纖維進(jìn)行均勻混合，采取多層平鋪的方式喂入開松機(jī)，以保證能均勻地按照配方比例供棉；
(2)開松機(jī)開松后纖維由吸風(fēng)機(jī)吸入與梳理機(jī)相連的棉箱內(nèi)儲存，由棉箱喂入梳棉機(jī)上進(jìn)行梳理，經(jīng)梳理機(jī)梳理后的纖維通過鋪網(wǎng)機(jī)一次鋪網(wǎng)或多層疊加鋪網(wǎng)，然后進(jìn)入針刺機(jī)，經(jīng)下刺、上刺，然后進(jìn)入烘箱內(nèi)烘烤，烘箱由電熱絲加熱，烘烤溫度160-170°C，時間20-25秒，最后經(jīng)壓輥冷卻定型，并輸出針刺棉。
[0010]本發(fā)明的技術(shù)效果：（I)本發(fā)明的抗菌針刺棉采用大豆纖維、甲殼素纖維和棉纖維制成，大豆纖維、甲殼素纖維和棉纖維均屬天然素材，對人體肌膚都有很好的親和性，且能生物降解，不會對環(huán)境造成污染，因此，該針刺棉制成的產(chǎn)品能生物降解，環(huán)保零污染，符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，同時還具有抗菌的功能，通過對本發(fā)明針刺棉抗菌性能測試，抑菌率達(dá)到32%，按照國家衛(wèi)生部頒發(fā)的的標(biāo)準(zhǔn)，抑菌率大于26%的標(biāo)準(zhǔn)值，表明具有良好的抗菌性能；烘箱采用電熱絲加熱，相比油加熱更為直接，熱能利用率高，該烘箱的生產(chǎn)成本比油加熱節(jié)省45%，同時改善了生產(chǎn)環(huán)境，解決了之前鍋爐對環(huán)境的影響以及嚴(yán)重耗能的情況，利于實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，節(jié)約資源，環(huán)保無污染；該抗菌針刺棉適于應(yīng)用于服裝、服飾、坐墊、家居用品、室內(nèi)墻面的裝飾上；（2)生產(chǎn)方法采用一次鋪網(wǎng)，能夠縮短生產(chǎn)流程，減少消耗，適于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實施方式】
[0011]實施例I
本實施例的抗菌針刺棉，其組分及其質(zhì)量百分比為：大豆纖維5%，甲殼素纖維20%，棉纖維75%。
[0012]該抗菌針刺棉的制備方法，其步驟包括：
(1)按質(zhì)量百分比取5%的大豆纖維、20%的甲殼素纖維、75%的棉纖維進(jìn)行均勻混合，采取多層平鋪的方式喂入開松機(jī)，以保證能均勻地按照配方比例供棉；
(2)開松機(jī)開松后纖維由吸風(fēng)機(jī)吸入與梳理機(jī)相連的棉箱內(nèi)儲存，由棉箱喂入梳棉機(jī)上進(jìn)行梳理，經(jīng)梳理機(jī)梳理后的纖維通過鋪網(wǎng)機(jī)一次鋪網(wǎng)，然后進(jìn)入針刺機(jī)，經(jīng)下刺、上刺，然后進(jìn)入烘箱內(nèi)烘烤，烘箱由電熱絲加熱，烘烤溫度160°C，時間25秒，最后經(jīng)壓輥冷卻定型，并輸出針刺棉。
[0013]實施例2
本實施例的抗菌針刺棉，其組分及其質(zhì)量百分比為：大豆纖維10%，甲殼素纖維10%，棉纖維80%。
[0014]該抗菌針刺棉的制備方法，其步驟包括：
(1)按質(zhì)量百分比取10%的大豆纖維、10%的甲殼素纖維、80%棉纖維進(jìn)行均勻混合，采取多層平鋪的方式喂入開松機(jī)，以保證能均勻地按照配方比例供棉；
(2)開松機(jī)開松后纖維由吸風(fēng)機(jī)吸入與梳理機(jī)相連的棉箱內(nèi)儲存，由棉箱喂入梳棉機(jī)上進(jìn)行梳理，經(jīng)梳理機(jī)梳理后的纖維通過鋪網(wǎng)機(jī)多層疊加鋪網(wǎng)，然后進(jìn)入針刺機(jī)，經(jīng)下刺、上刺，然后進(jìn)入烘箱內(nèi)烘烤，烘箱由電熱絲加熱，烘烤溫度170°C，時間20秒，最后經(jīng)壓輥冷卻定型，并輸出針刺棉。
【權(quán)利要求】
1.一種抗菌針刺棉，其特征在于：其組分及其質(zhì)量百分比為：大豆纖維5-10%，甲殼素纖維10-20%，棉纖維70-80%。
2.一種抗菌針刺棉的制備方法，其特征在于：其步驟包括： (1)按質(zhì)量百分比取5-10%的大豆纖維、10-20%的甲殼素纖維、70-80%的棉纖維進(jìn)行均勻混合，采取多層平鋪的方式喂入開松機(jī)，以保證能均勻地按照配方比例供棉； (2)開松機(jī)開松后纖維由吸風(fēng)機(jī)吸入與梳理機(jī)相連的棉箱內(nèi)儲存，由棉箱喂入梳棉機(jī)上進(jìn)行梳理，經(jīng)梳理機(jī)梳理后的纖維通過鋪網(wǎng)機(jī)一次鋪網(wǎng)或多層疊加鋪網(wǎng)，然后進(jìn)入針刺機(jī)，經(jīng)下刺、上刺，然后進(jìn)入烘箱內(nèi)烘烤，烘箱由電熱絲加熱，烘烤溫度160-170°C，時間20-25秒，最后經(jīng)壓輥冷卻定型，并輸出針刺棉。
【文檔編號】D04H1/46GK103556397SQ201310551537
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】符愛芬, 徐導(dǎo) 申請人:江蘇丹毛紡織股份有限公司