無(wú)動(dòng)力粗紗尾紗分解裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無(wú)動(dòng)力粗紗尾紗分解裝置，包括粗紗尾紗紗管、前羅拉、尾紗分解管、連接軟管和負(fù)壓風(fēng)箱；粗紗尾紗紗管置于細(xì)紗機(jī)的吊錠上，負(fù)壓風(fēng)箱為細(xì)紗尾風(fēng)箱；尾紗分解管置于車面上，尾端與連接軟管連接，連接軟管的另一端介入負(fù)壓風(fēng)箱內(nèi)；粗紗尾紗紗管上的尾紗通過(guò)前羅拉的牽引進(jìn)入尾紗分解管；進(jìn)一步改進(jìn)在于：尾紗分解管由尾紗吸入管、密封圈和分解管組成；尾紗分解管插入分解管內(nèi)，兩者之間通過(guò)密封圈密封連接；在分解管外壁上分布有數(shù)個(gè)進(jìn)風(fēng)口；進(jìn)風(fēng)口沿分解管外壁的螺旋線布置，螺旋線的方向與粗紗尾紗捻度方向相反。本發(fā)明能在吸入粗紗尾紗的同時(shí)進(jìn)行退捻，達(dá)到分解目的；本發(fā)明，簡(jiǎn)單實(shí)用，易于實(shí)施，操作便捷，能耗低，纖維損傷小。
【專利說(shuō)明】無(wú)動(dòng)力粗紗尾紗分解裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紡織裝置，尤其涉及一種粗紗尾紗分解裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前紡企除粗細(xì)聯(lián)使用粗紗尾紗自動(dòng)清理外，其它均使用人工收集，集中使用氣流開松機(jī)或梳針打手式開松機(jī)，來(lái)開松粗紗尾紗。1.氣流式開松機(jī)一次投資大，占地大，耗電，需專業(yè)用工，收集、分類、處理，且不同種粗紗開松后分類麻煩，易造成不同原料之間的相互污染。2.梳針式開松機(jī)開松，需專作場(chǎng)所，首先必須人工按不同品種分類，理好粗紗尾紗，然后經(jīng)多遍梳針打擊梳理后才達(dá)要求。具有:耗人工、耗電、占地；人工理紗時(shí)，小鎌刀易劃傷手指，劃傷筒管，劃壞筒管上生頭圈；開松時(shí)纖維損傷較多，開松的粗紗頭纖維中短絨含量高達(dá)35%以上，同時(shí)因粗紗頭中夾帶金屬異物引發(fā)火警。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種方法簡(jiǎn)單、安全、可靠，快速，盡可能節(jié)約能耗、減少纖維損傷，操作方便、減少用工的無(wú)動(dòng)力粗紗尾紗分解裝置。
[0004]本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005]無(wú)動(dòng)力粗紗尾紗分解裝置，包括粗紗尾紗紗管、前羅拉、連接軟管和負(fù)壓風(fēng)箱；所述粗紗尾紗紗管置于細(xì)紗機(jī)的吊錠上，負(fù)壓風(fēng)箱為細(xì)紗尾風(fēng)箱；其改進(jìn)之處在于:還包括尾紗分解管，所述尾紗分解管置于車面上，尾端與連接軟管連接，連接軟管的另一端介入負(fù)壓風(fēng)箱內(nèi)；所述粗紗尾紗紗管上的尾紗通過(guò)前羅拉的牽引進(jìn)入尾紗分解管。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中:所述尾紗分解管由尾紗吸入管、密封圈和分解管組成；所述尾紗分解管插入分解管內(nèi)，兩者之間通過(guò)密封圈密封連接。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中，在分解管外壁上分布有數(shù)個(gè)進(jìn)風(fēng)口 ；所述進(jìn)風(fēng)口沿分解管外壁的螺旋線布置，所述螺旋線的方向與粗紗尾紗捻度方向相反。
[0008]上述結(jié)構(gòu)中，尾紗吸入管和分解管為鋁合金管。
[0009]發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果:
1、尾紗分解管在負(fù)壓風(fēng)箱的作用下，可將粗紗尾紗吸入，這種裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)施，顯著節(jié)省設(shè)備投資。
[0010]2、在分解管外壁上分布有數(shù)個(gè)進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口沿分解管外壁的螺旋線布置，螺旋線的方向與粗紗尾紗捻度方向相反，在進(jìn)行尾紗分解時(shí)，尾紗分解管從進(jìn)風(fēng)口吸入空氣，在尾紗分解管中形成與粗紗尾紗捻度方向相反的氣流，這樣，尾紗分解管中與粗紗尾紗捻度方向相反的氣流對(duì)進(jìn)入尾紗分解管的粗紗尾紗進(jìn)行退捻，從而達(dá)到分解目的。整個(gè)過(guò)程操作便捷，能耗低，纖維損傷小。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0012]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]附圖所示的無(wú)動(dòng)力粗紗尾紗分解裝置，包括粗紗尾紗紗管1、前羅拉2、尾紗分解管3、連接軟管4和負(fù)壓風(fēng)箱5 ;粗紗尾紗紗管I置于細(xì)紗機(jī)的吊錠上，負(fù)壓風(fēng)箱5為細(xì)紗尾風(fēng)箱；
尾紗分解管3由尾紗吸入管3.1、密封圈3.2和分解管3.3組成；尾紗分解管3.1插入分解管3.3內(nèi)，兩者之間通過(guò)密封圈3.2密封連接。在分解管3.3外壁上分布有數(shù)個(gè)進(jìn)風(fēng)口 3.3.1 ;進(jìn)風(fēng)口 3.3.1沿分解管3.3外壁的螺旋線布置，螺旋線的方向與粗紗尾紗捻度方向相反。尾紗分解管3置于車面上，尾端與連接軟管4連接，連接軟管4的另一端介入負(fù)壓風(fēng)箱5內(nèi)；粗紗尾紗紗管I上的尾紗通過(guò)前羅拉2的牽引進(jìn)入尾紗分解管3。
[0014]本實(shí)施例中，尾紗吸入管3.1和分解管3.3為鋁合金管。
[0015]操作時(shí)，細(xì)紗值車工在負(fù)壓風(fēng)箱5已打開的情況下，將小車推至車尾，將有粗紗尾紗的紗管I插上吊錠，拉住紗頭喂入尾紗吸入管3.1即可。
【權(quán)利要求】
1.一種無(wú)動(dòng)力粗紗尾紗分解裝置，包括粗紗尾紗紗管(I)、前羅拉(2)、連接軟管(4)和負(fù)壓風(fēng)箱(5);所述粗紗尾紗紗管(I)置于細(xì)紗機(jī)的吊錠上，負(fù)壓風(fēng)箱(5)為細(xì)紗尾風(fēng)箱；其特征在于:還包括尾紗分解管(3)，所述尾紗分解管(3)置于車面上，尾端與連接軟管(4)連接，連接軟管(4)的另一端介入負(fù)壓風(fēng)箱(5)內(nèi)；所述粗紗尾紗紗管(I)上的尾紗通過(guò)前羅拉(2)的牽弓I進(jìn)入尾紗分解管(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的無(wú)動(dòng)力粗紗尾紗分解裝置，其特征在于:所述尾紗分解管(3)由尾紗吸入管(3.1)、密封圈(3.2)和分解管(3.3)組成；所述尾紗分解管(3.1)插入分解管(3.3 )內(nèi)，兩者之間通過(guò)密封圈(3.2 )密封連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求書2所述的無(wú)動(dòng)力粗紗尾紗分解裝置，其特征在于:在分解管(3.3)夕卜壁上分布有數(shù)個(gè)進(jìn)風(fēng)口(3.3.1);所述進(jìn)風(fēng)口(3.3.1)沿分解管(3.3)外壁的螺旋線布置，所述螺旋線的方向與粗紗尾紗捻度方向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求書2或3所述的無(wú)動(dòng)力粗紗尾紗分解裝置，其特征在于:所述尾紗吸入管(3.1)和分解管(3.3)為鋁合金管。
【文檔編號(hào)】D01G11/00GK103614813SQ201310602572
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】吳寶平, 蔣金寶, 王躍明, 金愛國(guó) 申請(qǐng)人:江蘇泰達(dá)紡織有限公司