一種竹纖維混紡織物的染色工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種竹纖維混紡織物的染色工藝，依次包括以下步驟：a)先按尺寸需求制作好坯布；b)然后將坯布浸入氫氧化鈉溶液中進(jìn)行堿減量處理，溫度在100℃-130℃，堿減量處理30-40分鐘；c)接著間坯布浸入活性、分散染料中進(jìn)行染色，時(shí)間在3-5小時(shí)；d）然后用4%的柔軟劑SGS進(jìn)行柔軟整理30-40分鐘，溫度范圍為35-45℃；e）最后進(jìn)行后處理，在溫度范圍為95-100℃條件下采用軋光定形。本發(fā)明竹纖維混紡織物的染色工藝染出來的竹纖維混紡織物具有不易褪色，色澤亮麗的特點(diǎn)，且不影響竹纖維本身的抗菌抑菌功能、除臭吸附功能、吸濕排濕功能。
【專利說明】一種竹纖維混紡織物的染色工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種印染工藝，具體來講是一種竹纖維混紡織物的染色工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]竹纖維在紡織業(yè)中已得到廣泛的利用，但是目前的很多竹纖維混紡織物的染色水平不高，易褪色，色澤不夠光潔、亮麗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種竹纖維混紡織物的染色工藝，該印染工藝印染出來的織物不易褪色，具有色澤較為亮麗的特點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種竹纖維混紡織物的染色工藝，其特征在于:依次包括以下步驟:
[0005]a)先按尺寸需求制作好坯布；
[0006]b)然后將坯布浸入氫氧化鈉溶液中進(jìn)行堿減量處理，溫度在100°C _130°C，堿減量處理30-40分鐘；
[0007]c)接著間坯布浸入活性、分散染料中進(jìn)行染色，時(shí)間在3-5小時(shí)；
[0008]d)然后用4%的柔軟劑SGS進(jìn)行柔軟整理30-40分鐘，溫度范圍為35_45°C ；
[0009]e)最后進(jìn)行后處理，在溫度范圍為95_100°C條件下采用軋光定形。
[0010]本發(fā)明竹纖維混紡織物的染色工藝染出來的竹纖維混紡織物具有不易褪色，色澤亮麗的特點(diǎn)，且不影響竹纖維本身的抗菌抑菌功能、除臭吸附功能、吸濕排濕功能。
【具體實(shí)施方式】
[0011]本發(fā)明竹纖維混紡織物的染色工藝實(shí)施例1，依次包括以下步驟:
[0012]a)先按尺寸需求制作好坯布；
[0013]b)然后將坯布浸入氫氧化鈉溶液中進(jìn)行堿減量處理，溫度在100°C _130°C，堿減量處理30-40分鐘；
[0014]c)接著間坯布浸入活性、分散染料中進(jìn)行染色，時(shí)間在3-5小時(shí)；
[0015]d)然后用4%的柔軟劑SGS進(jìn)行柔軟整理30-40分鐘，溫度范圍為35_45°C ；
[0016]e)最后進(jìn)行后處理，在溫度范圍為95_100°C條件下采用軋光定形。
[0017]本發(fā)明竹纖維混紡織物的染色工藝染出來的竹纖維混紡織物具有不易褪色，色澤亮麗的特點(diǎn)，且不影響竹纖維本身的抗菌抑菌功能、除臭吸附功能、吸濕排濕功能。
[0018]上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說明，不是對(duì)本發(fā)明的限定，任何對(duì)本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種竹纖維混紡織物的染色工藝，其特征在于:依次包括以下步驟: a)先按尺寸需求制作好坯布； b)然后將坯布浸入氫氧化鈉溶液中進(jìn)行堿減量處理，溫度在100°C_130°C，堿減量處理30-40分鐘； c)接著間坯布浸入活性、分散染料中進(jìn)行染色，時(shí)間在3-5小時(shí)； d)然后用4%的柔軟劑SGS進(jìn)行柔軟整理30-40分鐘，溫度范圍為35_45°C； e)最后進(jìn)行后處理，在溫度范圍為95-100°C條件下采用軋光定形。
【文檔編號(hào)】D06P1/16GK103696278SQ201310624517
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】孫光華 申請(qǐng)人:孫光華