一種滌綸poy油劑及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種滌綸POY油劑及其制造方法，其復(fù)配原料的重量百分比組成為：平滑劑5~20%，集束劑10~80%，抗靜電劑1~15%，乳化劑2~15%，調(diào)整劑0.01~5%，各組份之和為100%；該油劑制造方法采用本發(fā)明所述滌綸POY油劑的復(fù)配原料重量百分比組成和下述工藝方法：平滑劑、集束劑、抗靜電劑、乳化劑抽入反應(yīng)釜中，反應(yīng)溫度為30~55℃，攪拌均勻，然后再將調(diào)整劑抽入反應(yīng)釜中，攪拌1h~5h后，冷卻，過(guò)濾，出料，包裝即得。
【專利說(shuō)明】—種滌綸POY油劑及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及合成纖維加工技術(shù)中的助劑制造領(lǐng)域，具體是一種滌綸POY油劑及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]滌綸POY (即滌綸預(yù)取向絲)紡絲生產(chǎn)速度快，這決定了其油劑必須具有快速潤(rùn)濕性、平滑性、集束性和抗靜電性等性能。目前滌綸POY油劑主要由平滑劑、集束劑、抗靜電劑、乳化劑、調(diào)整劑等成分組成，大多數(shù)產(chǎn)品均以烷基酚類化合物(烷基酚AP、烷基酚聚氧乙烯醚ΑΡΕ0)作為其組分之一。這是由于烷基酚類化合物具有良好的潤(rùn)濕性、滲透性、乳化性、分散性、增溶性、去污性等多種優(yōu)異功能，但是隨著科技的發(fā)展和對(duì)環(huán)保問(wèn)題的日益重視，其生態(tài)毒性的問(wèn)題逐漸浮出水面，如該類化合物的生物降解率僅為0%~9%，且生物降解代謝產(chǎn)物對(duì)水生物的毒性也相當(dāng)大，對(duì)眼睛和皮膚的刺激性也大大高于其它非離子表面活性劑；APEO合成時(shí)的副產(chǎn)物二噁烷致癌，同時(shí)APEO還具“雌性效應(yīng)”，其生物降解代謝產(chǎn)物危害人體正常的激素分泌的化學(xué)物質(zhì)，導(dǎo)致男性精子數(shù)量減少，生殖器官出現(xiàn)異常。
[0003]考慮到APEO的安全性和生物降解性，歐州一些國(guó)家自1976年制定了法規(guī)限制生產(chǎn)和使用ΑΡΕ0，并率先于2002年5月15日通過(guò)了 “關(guān)于制定共同體紡織產(chǎn)品生態(tài)標(biāo)簽規(guī)范并修訂1999 / 178 / EC的決議”；同時(shí)，頒布了 Eco-Label的紡織品規(guī)范，即2002 /371 / EC法規(guī)，該法規(guī)禁用包括APEO在內(nèi)的7種化學(xué)品，在部分配制品和配方中也不能使用；2003年6月18日，歐盟頒布2003 / 53 / EC指令，規(guī)定從2005年I月17日起，出口歐州紡織品和服裝上的APEO的限量現(xiàn)已明確界定不超過(guò)30ppm。這個(gè)限量其實(shí)際的意義是不得檢出。而我國(guó)每年向歐州出口的紡織品和服裝數(shù)量巨大，這嚴(yán)重限制了滌綸POY工業(yè)的發(fā)展，對(duì)我國(guó)紡織行業(yè)的出口造成了巨大沖擊。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明擬解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種滌綸POY油劑及其制造方法。該油劑綠色環(huán)保，不含ΑΡΕ0，且性能優(yōu)異，可滿足滌綸POY紡絲生產(chǎn)要求，同時(shí)其制造方法簡(jiǎn)單，操作方便，適于工業(yè)化推廣。
[0005]本發(fā)明解決所述油劑技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:設(shè)計(jì)一種滌綸POY油劑，其特征在于該油劑的復(fù)配原料重量百分組成為:平滑劑5~20%，集束劑10-80%，抗靜電劑f 15%，乳化劑2~15%，調(diào)整劑0.01~5%，各組份之和為100% ；
所述的平滑劑是脂肪酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚中的至少一種；所述的集束劑是脂肪酸聚氧乙烯聚氧丙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚中的的至少一種；所述的抗靜電劑是以CiTC18烷基磷酸酯鉀鹽和CiTC18烷基醇醚磷酸酯鉀鹽抗靜電劑中的至少一種；所述的乳化劑是脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯聚氧丙烯醚中的至少一種；所述的調(diào)整劑是脂肪醇、脂肪胺中的至少一種；當(dāng)所述油劑組成原料為兩種及以上的混合物時(shí)，各組成原料的比例不受限定。[0006]所述的各組分重量百分比優(yōu)選為:平滑劑5~12%，集束劑50-76%，抗靜電劑f 8%，乳化劑5~10%、調(diào)整劑0.01~3%。
[0007]所述的平滑劑中，脂肪酸酯是CiTC18脂肪酸單酯或雙酯中的至少一種，脂肪醇聚氧乙烯醚是CiTC12脂肪醇聚氧乙烯醚；所述的集束劑中，脂肪酸聚氧乙烯聚氧丙烯醚是C^C12的脂肪酸聚氧乙烯聚氧丙烯無(wú)規(guī)聚醚，脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚是C4I18的脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯無(wú)規(guī)聚醚；所述的乳化劑中，脂肪醇聚氧乙烯醚是C^C12的脂肪醇聚氧乙烯醚，脂肪胺聚氧乙烯聚氧丙烯醚是C4I12的脂肪胺聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚；所述的調(diào)整劑中脂肪醇是C4I8的高級(jí)醇，脂肪胺是C4I8的高級(jí)胺。
[0008]本發(fā)明解決所述制造方法技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是，設(shè)計(jì)一種滌綸POY油劑的制造方法，該制造方法采用本發(fā)明所述滌綸POY油劑的重量百分比組成和下述工藝:按所述各原料組分的重量百分比，先將計(jì)量準(zhǔn)確的平滑劑、集束劑、抗靜電劑、乳化劑抽入反應(yīng)釜中，反應(yīng)溫度為3(T55°C，攪拌均勻，然后再將調(diào)整劑抽入反應(yīng)釜中，攪拌ltT5h后，冷卻，過(guò)濾，出料，包裝即得。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的水溶性維綸油劑及其制造方法具有如下特點(diǎn):
1.該種滌綸POY油劑組分中為烷基酚類化合物，具有綠色、環(huán)保、可降解的特點(diǎn)。
[0010]2.適用于滌綸POY的紡絲生產(chǎn)，能賦予纖維適宜的平滑性、集束性、潤(rùn)濕性、抗靜電性等性能，滿足下游紡織工藝的需求；
3.制造方法簡(jiǎn)單，操作方便，適于工業(yè)化推廣。
[0011]【具體實(shí)施方式】:
下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步敘述本發(fā)明。
[0012]本發(fā)明設(shè)計(jì)的滌綸POY油劑(簡(jiǎn)稱油劑)，其復(fù)配原料重量百分組成(簡(jiǎn)稱配方)為:平滑劑5~20%，集束劑10~80%，抗靜電劑I~15%，乳化劑2~15%，調(diào)整劑0.01~5%，各組份之和為 100% ；
所述的平滑劑是脂肪酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚中的至少一種；所述的集束劑是脂肪酸聚氧乙烯聚氧丙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚中的的至少一種；所述的抗靜電劑是以QTc18烷基磷酸酯鉀鹽和QTc18烷基醇醚磷酸酯鉀鹽抗靜電劑中的至少一種；所述的乳化劑是脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯聚氧丙烯醚中的至少一種；所述的調(diào)整劑是脂肪醇、脂肪胺中的至少一種；當(dāng)所述油劑組成原料為兩種及以上的混合物時(shí)，各組成原料的比例不受限定。
[0013]所述的各組分重量百分比優(yōu)選為:平滑劑5~12%，集束劑50-76%，抗靜電劑f 8%，乳化劑5~10%、調(diào)整劑0.01~3%。
[0014]本發(fā)明油劑所述的配方組成做如下優(yōu)選:所述的平滑劑中，脂肪酸酯是CiTC18月旨肪酸單酯或雙酯中的至少一種，脂肪醇聚氧乙烯醚是QTc12脂肪醇聚氧乙烯醚；所述的集束劑中，脂肪酸聚氧乙烯聚氧丙烯醚是c4~c12的脂肪酸聚氧乙烯聚氧丙烯無(wú)規(guī)聚醚，脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚是C4I18的脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯無(wú)規(guī)聚醚；所述的乳化劑中，月旨肪醇聚氧乙烯醚是C4I12的脂肪醇聚氧乙烯醚，脂肪胺聚氧乙烯聚氧丙烯醚是C4I12的脂肪胺聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚；所述的調(diào)整劑中脂肪醇是C4I8的高級(jí)醇，脂肪胺是C4I8的高級(jí)胺。
[0015]本發(fā)明同時(shí)設(shè)計(jì)了所述水溶性維綸油劑的制造方法，該制造方法采用本發(fā)明所述水溶性維綸油劑的重量百分比組成和下述工藝:按所述各原料組分的重量百分比，先將計(jì)量準(zhǔn)確的平滑劑、集束劑、抗靜電劑、乳化劑抽入反應(yīng)釜中，反應(yīng)溫度為3(T55 °C，攪拌均勻，然后再將調(diào)整劑抽入反應(yīng)釜中，攪拌ltT5h后，冷卻，過(guò)濾，出料，包裝工藝方法同于現(xiàn)有技術(shù)。
[0016]下面給出本發(fā)明的具體實(shí)施例。具體實(shí)施例僅用于進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，不限制本申請(qǐng)權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0017]實(shí)施例1
將10%重量比的雙組份平滑劑(2%重量比的C12脂肪酸單酯、8%重量比的C12脂肪酸雙酯)混合攪拌至30°C，然后加入70%重量比的雙組份集束劑(30%重量比的C4脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯無(wú)規(guī)聚醚、40%重量比的C8脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯無(wú)規(guī)聚醚)、12%重量比的抗靜電劑C12烷基磷酸酯鉀鹽、5%重量比的乳化劑C12脂肪胺聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚抽入反應(yīng)釜中，加熱至40°C，攪拌均勻，然后再將3%重量比的調(diào)整劑C4脂肪胺抽入反應(yīng)釜中，攪拌4h后，冷卻，出料，包裝即得。
[0018]實(shí)施例2
將12%重量比的平滑劑C12脂肪酸雙酯、72%重量比的雙組份集束劑(25%重量比的C4脂肪酸聚氧乙烯聚氧丙烯無(wú)規(guī)聚醚、47%重量比的C4脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯無(wú)規(guī)聚醚)、10%重量比的雙組份抗靜電劑(3%重量比的C8烷基磷酸酯鉀鹽、7%重量比的C18烷基磷酸酯鉀鹽)、4%重量比的雙組份乳化劑(2%重量比的C4脂肪醇聚氧乙烯醚、2%重量比的C8脂肪醇聚氧乙烯醚抽入反應(yīng)釜中，加熱至45°C，攪拌均勻，然后再將2%重量比的調(diào)整劑C6脂肪胺抽入反應(yīng)釜中，攪拌5h后，冷卻，出料，包裝即得。
[0019]實(shí)施例3
將15%重量比的雙組份平滑劑(6%重量比的C12脂肪酸雙酯，9%重量比的C18脂肪酸雙酯)混合攪拌升溫至35°C，然后加入65%重量比的雙組分集束劑(30%重量比的C8脂肪酸聚氧乙烯聚氧丙烯無(wú)規(guī)聚醚和35%重量比的C8脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯無(wú)規(guī)聚醚)，8%重量比抗靜電劑CiTC18烷基醇醚磷酸酯鉀鹽、7%重量比的乳化劑C8脂肪醇聚氧乙烯醚抽入反應(yīng)釜中，加熱至40°C，攪拌均勻，然后再將5%重量比的調(diào)整劑C8脂肪胺抽入反應(yīng)釜中，攪拌
4.5h后，冷卻，出料，包裝即得。
[0020]實(shí)施例4
將8%重量比的雙組份平滑劑(5%重量比的C18脂肪酸雙酯，3%重量比的C8脂肪醇聚氧乙烯醚)混合攪拌升溫至30°C，然后加入75%重量比的雙組分集束劑(30%重量比的C8脂肪酸聚氧乙烯聚氧丙烯無(wú)規(guī)聚醚，45%重量比的C12脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯無(wú)規(guī)聚醚)、10%重量比的抗靜電劑C12烷基醇醚磷酸酯鉀鹽、5%重量比的乳化劑C8脂肪胺聚氧乙烯醚，加熱至45°C，攪拌均勻，然后再將2%重量比的調(diào)整劑C4脂肪胺抽入反應(yīng)釜中，攪拌5.5h后，冷卻，出料，包裝即得。
[0021]實(shí)施例5
將10%重量比的平滑劑C18脂肪酸雙酯、68%重量比的三組分集束劑(20%重量比的C4脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯無(wú)規(guī)聚醚，23%重量比的C8脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯無(wú)規(guī)聚醚，25%重量比的C8脂肪酸聚氧乙烯聚氧丙烯無(wú)規(guī)聚醚)、15%重量比的雙組份抗靜電劑(5%重量比的C8烷基醇醚磷酸酯鉀鹽，10%重量比的C12烷基醇醚磷酸酯鉀鹽)、4%重量比的乳化劑C8脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚無(wú)規(guī)聚醚，加熱至40°C，攪拌均勻，然后再將3%重量比的雙組份調(diào)整劑(2%重量比的C4脂肪胺，1%重量比的C6脂肪胺)抽入反應(yīng)釜中，攪拌5h后，冷卻，出料，包裝即得。
[0022]按照以上五種實(shí)例合成的滌綸POY油劑，其組分中均不含有AP和APEO類物質(zhì)，具有綠色環(huán)保、可降解等特點(diǎn)，可賦予纖維良好的平滑性、集束性、抗靜電性等性能，可保證紡絲生產(chǎn)和后加工工序的順利進(jìn)行。
[0023]本發(fā)明所述油劑配方及制造方法所生產(chǎn)的滌綸POY油劑可達(dá)到如下質(zhì)量指標(biāo):
1、外觀(25°0:淡黃色，均一透明液體；
2、pH值(重量1%的水溶液，250C):6?8 ；
3、有效成分含量(重量％):80±2 ;
4、乳液穩(wěn)定性(重量10%的水溶液，48h，25°C):穩(wěn)定不分層；
本發(fā)明未述及之處適用于現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種滌綸POY油劑，其特征在于該油劑的復(fù)配原料重量百分比組成為:平滑劑5~20%，集束劑10~80%，抗靜電劑1~?5%,乳化劑2~15%，調(diào)整劑0.01~5%，各組份之和為100% ； 所述的平滑劑是脂肪酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚中的至少一種；所述的集束劑是脂肪酸聚氧乙烯聚氧丙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚中的的至少一種；所述的抗靜電劑是以CiTC18烷基磷酸酯鉀鹽和QTc18烷基醇醚磷酸酯鉀鹽抗靜電劑中的至少一種；所述的乳化劑是脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯聚氧丙烯醚中的至少一種；所述的調(diào)整劑是脂肪醇、脂肪胺中的至少一種；當(dāng)所述油劑組成原料為兩種及以上的混合物時(shí)，各組成原料的比例不受限定。
2.按權(quán)利要求1所述的滌綸POY油劑，其特征在于所述的平滑劑中，脂肪酸酯是CiTC18脂肪酸單酯或雙酯中的至少一種，脂肪醇聚氧乙烯醚是CiTc12脂肪醇聚氧乙烯醚。
3.按權(quán)利要求1所述的滌綸POY油劑，其特征在于所述的集束劑中，脂肪酸聚氧乙烯聚氧丙烯醚是C4I12的脂肪酸聚氧乙烯聚氧丙烯無(wú)規(guī)聚醚，脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚是C4^C18的脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯無(wú)規(guī)聚醚。
4.按權(quán)利要求1所述的滌綸POY油劑，其特征在于所述的乳化劑中，脂肪醇聚氧乙烯醚是C4I12的脂肪醇聚氧乙烯醚，脂肪胺聚氧乙烯聚氧丙烯醚是C4I12的脂肪胺聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚。
5.按權(quán)利要求1所述的滌綸POY油劑，其特征在于所述的調(diào)整劑中脂肪醇是C4I8的高級(jí)醇，脂肪胺是C4~c8的高級(jí)胺。
6.按權(quán)利要求1所述的滌綸POY油劑，其特征在于所述的各組分重量百分組成優(yōu)選為:平滑劑5~12%，集束劑50~76%，抗靜電劑I~8%，乳化劑5~10%、調(diào)整劑0.01~3%。
7.一種滌綸POY油劑制造方法，該制造方法采用權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述滌綸POY油劑的復(fù)配原料重量百分比組成和下述工藝方法:先將計(jì)量準(zhǔn)確的平滑劑、集束劑、抗靜電劑、乳化劑抽入反應(yīng)釜中，反應(yīng)溫度為3(T55°C，攪拌均勻，然后再將調(diào)整劑抽入反應(yīng)釜中，攪拌ltT5h后，冷卻，過(guò)濾，出料，包裝即得。
【文檔編號(hào)】D06M13/144GK103603203SQ201310630645
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】鄭幗, 孫玉, 周存, 徐進(jìn)云, 劉燕軍, 孫波泉, 張朝 申請(qǐng)人:天津工業(yè)大學(xué), 天津工大紡織助劑有限公司