股線在結(jié)經(jīng)機(jī)上完整送線的送線裝置和送線方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種股線在結(jié)經(jīng)機(jī)上完整送線的送線裝置和送線方法,送線裝置包括安裝于機(jī)頭上的挑線針,第一導(dǎo)軌以及送線鉤,所述的送線鉤的鉤頭位于第一導(dǎo)軌的端面外側(cè)。本發(fā)明通過送線鉤的鉤頭位于第一導(dǎo)軌的端面外側(cè)使得鉤頭的位置高于股線被挑線針下壓后所處的位置,可以完整的鉤入整根股線,而不需要考慮股線分叉所形成的技術(shù)故障,由此實(shí)現(xiàn)結(jié)經(jīng)機(jī)對(duì)股線進(jìn)行打結(jié)的技術(shù)目的。
【專利說明】股線在結(jié)經(jīng)機(jī)上完整送線的送線裝置和送線方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種絲線的打結(jié)、接線裝置,尤其涉及一種股線在結(jié)經(jīng)機(jī)上完整送線的送線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]結(jié)經(jīng)機(jī)是一種將原來機(jī)臺(tái)經(jīng)軸上的紗線與新的經(jīng)軸上的紗線進(jìn)行打結(jié)連接的自動(dòng)化裝置。由于結(jié)經(jīng)機(jī)改變了傳統(tǒng)的手工打結(jié)的連接方式,大大提高了更換經(jīng)軸的時(shí)間以及效率,得到了廣泛的應(yīng)用。目前的結(jié)經(jīng)機(jī)其將兩根紗線打結(jié),對(duì)于這兩根紗線具有嚴(yán)格的要求,具體為每根紗線必須為單股紗線結(jié)構(gòu),對(duì)于由兩根以上細(xì)紗或者棉紗合并構(gòu)成的紗線,也就是股線,現(xiàn)有的結(jié)經(jīng)機(jī)往往不能勝任形成打結(jié),主要原因?yàn)楝F(xiàn)有結(jié)經(jīng)機(jī)其送紗鉤對(duì)于兩根以上細(xì)紗或者棉紗合并構(gòu)成的紗線,也就是股線其不能完整的鉤入整根股線,往往是鉤入是股線的一部分或者鉤入數(shù)根股線,這種鉤入的紗線顯然是不能形成打結(jié)的,由此嚴(yán)重影響了結(jié)經(jīng)機(jī)的應(yīng)用范圍,也限制了眾多紡織機(jī)機(jī)臺(tái)經(jīng)軸上紗線的更換速度。
[0003]中國(guó)發(fā)明專利號(hào)200820084289.X公開了一種結(jié)經(jīng)機(jī)的挑紗裝置,由上挑紗部件和下挑紗部件所組成,所述的上挑紗部件由上挑紗針支架組成,上挑紗針支架上設(shè)有挑紗針座,及設(shè)于挑紗針座上的挑紗針,上挑紗針支架外設(shè)有上挑紗針擺桿和挑紗針擺桿軸,挑紗針擺桿軸連接上挑紗針彈簧旋紐和挑紗針支軸,上挑紗針彈簧旋紐外設(shè)有扭簧。所述的下挑紗部件與上挑紗部件的結(jié)構(gòu)相同,方向相反,上挑紗針部件上的挑紗針方向向下,而下挑紗針部件上的挑紗針則向上。該種挑紗裝置其也沒有關(guān)于兩根以上的細(xì)紗或者棉紗合并構(gòu)成的股線,整根鉤入的技術(shù)方案或者技術(shù)提示。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障率低、股線能完整鉤入的股線在結(jié)經(jīng)機(jī)上完整送線的送線裝置和送線方法。
[0005]一種股線在結(jié)經(jīng)機(jī)上完整送線的送線裝置,送線裝置包括安裝于機(jī)頭上的挑線針,第一導(dǎo)軌以及送線鉤,所述的送線鉤的鉤頭位于第一導(dǎo)軌的端面外側(cè)。該種送線裝置由于鉤頭位于第一導(dǎo)軌的端面外側(cè),使得鉤頭的位置高于股線被挑線針下壓后所處的位置,可以完整的鉤入整根股線,而不需要考慮股線分叉所形成的技術(shù)故障。對(duì)于送線鉤的鉤頭位于第一導(dǎo)軌的端面外側(cè)該種結(jié)構(gòu)設(shè)置以及原理,完全與傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理相反,在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理中送線鉤的鉤頭位置必須位于第一導(dǎo)軌的端面內(nèi)側(cè),其設(shè)計(jì)原理理由為防止送線鉤鉤入兩根紗線,而該種設(shè)計(jì)理由是基于紗線是完整的不會(huì)分叉的結(jié)構(gòu)條件下的,而并不適用于股線等會(huì)造成分叉的絲線打結(jié)。送線裝置沿第一導(dǎo)軌為基準(zhǔn)上下對(duì)稱設(shè)置。
[0006]所述的挑線針接觸股線的一側(cè)邊設(shè)有針口,該種針口結(jié)構(gòu)為一種弧形缺口結(jié)構(gòu),由于弧形缺口及其細(xì)小通過缺口接觸股線使得挑線針只能接觸到一根股線的一部,也就確保了股線在下壓過程中的分叉結(jié)構(gòu),而該種分叉結(jié)構(gòu)在本發(fā)明中是一種技術(shù)特征,在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中是一種技術(shù)缺陷,完全克服了傳統(tǒng)觀念中的技術(shù)誤區(qū)。該種挑線針沿第一導(dǎo)軌為基準(zhǔn)上下對(duì)稱設(shè)置。
[0007]所述的機(jī)頭上還連接有張力控制裝置,張力控制裝置包括上張力桿和下張力桿,上張力桿和下張力桿之間通過連桿連接,實(shí)現(xiàn)上張力桿和下張力桿上下聯(lián)動(dòng),確保對(duì)股線形成良好的張力。該種張力控制裝置沿第一導(dǎo)軌為基準(zhǔn)上下對(duì)稱設(shè)置。
[0008]所述的挑線針通過扭簧連接挑線桿,由挑線桿控制挑線針上下運(yùn)動(dòng),挑線針外側(cè)接觸連接有緩沖桿,對(duì)挑線針通過連接扭簧形成的彈力進(jìn)行控制,以更好的調(diào)節(jié)挑線針對(duì)于股線的下壓力。所述的挑線針通過扭簧連接挑線桿,挑線針外側(cè)接觸連接的緩沖桿均沿第一導(dǎo)軌為基準(zhǔn)上下對(duì)稱設(shè)置。
[0009]作為結(jié)構(gòu)優(yōu)選下述結(jié)構(gòu)沿第一導(dǎo)軌為基準(zhǔn)上下對(duì)稱設(shè)置,送線鉤的鉤體上設(shè)有彈簧連接塊以及位于鉤體尾端的推塊,對(duì)于彈簧連接塊以及位于鉤體尾端的推塊,其結(jié)構(gòu)可以與送線鉤的鉤體一體設(shè)置也可以分體連接,并不影響本發(fā)明的實(shí)施;所述的彈簧連接塊扣合連接有限位鉤,限位鉤固定連接第一導(dǎo)軌;所述的彈簧連接塊上還連接有復(fù)位彈簧的一端,復(fù)位彈簧的另一端固定于固定安裝板,通過復(fù)位彈簧結(jié)構(gòu)使得送線鉤在受到推力前進(jìn)以后,通過復(fù)位彈簧復(fù)位實(shí)現(xiàn)送線鉤的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。送線鉤所受到推力由結(jié)經(jīng)機(jī)機(jī)頭提供。固定安裝板的位置可以根據(jù)需要固定連接結(jié)經(jīng)機(jī)機(jī)頭。
[0010]作為優(yōu)化的結(jié)構(gòu)第一導(dǎo)軌水平并列設(shè)有第二導(dǎo)軌和第三導(dǎo)軌,第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌之間的空間中分別對(duì)應(yīng)設(shè)置挑線針和送線鉤,第二導(dǎo)軌和第三導(dǎo)軌之間的空間中分別對(duì)應(yīng)設(shè)置張力控制裝置。
[0011]一種股線在結(jié)經(jīng)機(jī)上完整送線的送線方法,所述送線方法包括以下實(shí)施步驟:
[0012]步驟一:將兩根以上的股線均勻分布,壓于結(jié)經(jīng)機(jī)兩側(cè)的壓桿上;
[0013]步驟二:通過結(jié)經(jīng)機(jī)機(jī)頭運(yùn)動(dòng)使得步驟一中的一部分股線進(jìn)入送線裝置內(nèi);
[0014]步驟三:將步驟二中的股線通過上張力桿和下張力桿上下壓緊,提高該部分股線的張緊力;
[0015]步驟四:挑線針下壓將步驟三中的股線,挑出其中一根股線下壓,該股線分叉為兩部分細(xì)線分別為第一細(xì)線和第二細(xì)線,第二細(xì)線跟隨挑線針下壓進(jìn)入第一導(dǎo)軌的內(nèi)部側(cè)邊,第一細(xì)線接觸第一導(dǎo)軌和或位于第一導(dǎo)軌側(cè)邊的第二導(dǎo)軌,送線鉤的鉤頭位于第一導(dǎo)軌的端面外側(cè),送線鉤的鉤頭分別鉤住第二細(xì)線和第一細(xì)線。該種送線方法完全區(qū)別與傳統(tǒng)的送線原理以及方法,傳統(tǒng)的送線原理以及方法是盡可能的確保絲線、股線的完整性,不要分叉,從而實(shí)現(xiàn)送線鉤能夠完整的鉤入紗線,但是傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)卻不能確保股線的完整,由此傳統(tǒng)的結(jié)經(jīng)機(jī)是無法對(duì)股線進(jìn)行打結(jié)的。本發(fā)明反傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)而行之將股線通過挑線針分叉為兩部分細(xì)線分別為第一細(xì)線和第二細(xì)線,以此確保結(jié)經(jīng)機(jī)可以分出一根股線,而這根股線在第一細(xì)線和第二細(xì)線合并狀態(tài)下是完整的,并通過送線鉤的鉤頭位于第一導(dǎo)軌的端面外側(cè)這一結(jié)構(gòu)將第一細(xì)線和第二細(xì)線完整鉤入,實(shí)現(xiàn)第一細(xì)線和第二細(xì)線分叉后在合并構(gòu)成一根完整的股線,實(shí)現(xiàn)結(jié)經(jīng)機(jī)對(duì)股線進(jìn)行打結(jié)的技術(shù)目的。
[0016]所述的步驟四中的挑線針通過針口接觸股線,針口只能接觸到一根股線的一部分,將這根股線分叉為第一細(xì)線和第二細(xì)線。
[0017]本發(fā)明通過送線鉤的鉤頭位于第一導(dǎo)軌的端面外側(cè)使得鉤頭的位置高于股線被挑線針下壓后所處的位置,可以完整的鉤入整根股線,而不需要考慮股線分叉所形成的技術(shù)故障,由此實(shí)現(xiàn)結(jié)經(jīng)機(jī)對(duì)股線進(jìn)行打結(jié)的技術(shù)目的?!緦@綀D】
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明股線在結(jié)經(jīng)機(jī)上完整送線的送線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2為圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖3為本發(fā)明股線在結(jié)經(jīng)機(jī)上完整送線的送線方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ] 如圖1、2所示一種股線在結(jié)經(jīng)機(jī)上完整送線的送線裝置,送線裝置包括安裝于機(jī)頭上的挑線針3,第一導(dǎo)軌I以及送線鉤14,送線鉤14的鉤頭位于第一導(dǎo)軌I的端面外側(cè)。送線裝置沿第一導(dǎo)軌I為基準(zhǔn)上下對(duì)稱設(shè)置。挑線針3通過扭簧連接挑線桿7,挑線針3外側(cè)接觸連接有緩沖桿6。
[0022]挑線針3接觸股線的一側(cè)邊設(shè)有針口 13,由針口 13對(duì)股線進(jìn)行分線處理。
[0023]機(jī)頭上還連接有張力控制裝置,張力控制裝置包括上張力桿12和下張力桿8,上張力桿12和下張力桿8之間通過連桿連接,對(duì)進(jìn)入張力控制裝置的股線提高其張緊力。
[0024]為了提高送線鉤14往復(fù)運(yùn)動(dòng)的便捷性和穩(wěn)定性,送線鉤14的鉤體上設(shè)有彈簧連接塊4以及位于鉤體尾端的推塊10 ;彈簧連接塊4扣合連接有限位鉤5,限位鉤5固定連接第一導(dǎo)軌I ;彈簧連接塊4上還連接有復(fù)位彈簧9的一端,復(fù)位彈簧9的另一端固定于固定安裝板11上。
[0025]一種股線在結(jié)經(jīng)機(jī)上完整送線的送線方法,包括以下實(shí)施步驟:
[0026]步驟一:將兩根以上的股線16均勻分布,壓于結(jié)經(jīng)機(jī)兩側(cè)的壓桿15上;
[0027]步驟二:通過結(jié)經(jīng)機(jī)機(jī)頭運(yùn)動(dòng)使得步驟一中的一部分股線16進(jìn)入送線裝置內(nèi);
[0028]步驟三:將步驟二中的股線16通過上張力桿12和下張力桿8上下壓緊,提高該部分股線16的張緊力;
[0029]步驟四:挑線針3下壓將步驟三中的股線16,挑出其中一根股線下壓,該股線分叉為兩部分細(xì)線分別為第一細(xì)線20和第二細(xì)線19,第二細(xì)線19跟隨挑線針3下壓進(jìn)入第一導(dǎo)軌I的內(nèi)部側(cè)邊,第一細(xì)線20接觸第一導(dǎo)軌I和或位于第一導(dǎo)軌I側(cè)邊的第二導(dǎo)軌17,送線鉤14的鉤頭位于第一導(dǎo)軌I的端面外側(cè),送線鉤14的鉤頭分別鉤住第二細(xì)線19和第一細(xì)線20。
[0030]作為優(yōu)化的方法步驟四中的挑線針3通過針口 13接觸股線16,針口 13只能接觸到一根股線16的一部分,將這根股線16分叉為第一細(xì)線20和第二細(xì)線19,確保挑線針3只能挑到一根股線16。
【權(quán)利要求】
1.一種股線在結(jié)經(jīng)機(jī)上完整送線的送線裝置,送線裝置包括安裝于機(jī)頭上的挑線針(3),第一導(dǎo)軌(I)以及送線鉤(14),其特征在于:所述的送線鉤(14)的鉤頭位于第一導(dǎo)軌(I)的端面外側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的股線在結(jié)經(jīng)機(jī)上完整送線的送線裝置,其特征在于:所述的挑線針(3)接觸股線的一側(cè)邊設(shè)有針口(13)。
3.如權(quán)利要求1所述的股線在結(jié)經(jīng)機(jī)上完整送線的送線裝置,其特征在于:所述的機(jī)頭上還連接有張力控制裝置,張力控制裝置包括上張力桿(12)和下張力桿(8),上張力桿(12)和下張力桿(8)之間通過連桿連接。
4.如權(quán)利要求1所述的股線在結(jié)經(jīng)機(jī)上完整送線的送線裝置,其特征在于:所述的挑線針(3)通過扭簧連接挑線桿(7),挑線針(3)外側(cè)接觸連接有緩沖桿(6)。
5.如權(quán)利要求1所述的股線在結(jié)經(jīng)機(jī)上完整送線的送線裝置,其特征在于:所述的送線鉤(14)的鉤體上設(shè)有彈簧連接塊(4)以及位于鉤體尾端的推塊(10);所述的彈簧連接塊(4)扣合連接有限位鉤(5),限位鉤(5)固定連接第一導(dǎo)軌(I);所述的彈簧連接塊(4)上還連接有復(fù)位彈簧(9)的一端,復(fù)位彈簧(9)的另一端固定于固定安裝板(11)上。
6.如權(quán)利要求1至5任一所述的股線在結(jié)經(jīng)機(jī)上完整送線的送線裝置,其特征在于:所述的送線裝置沿第一導(dǎo)軌(I)為基準(zhǔn)上下對(duì)稱設(shè)置。
7.一種股線在結(jié)經(jīng)機(jī)上完整送線的送線方法,其特征在于:所述送線方法包括以下實(shí)施步驟: 步驟一:將兩根以上的股線(16)均勻分布,壓于結(jié)經(jīng)機(jī)兩側(cè)的壓桿(15)上; 步驟二:通過結(jié)經(jīng)機(jī)機(jī)頭運(yùn)動(dòng)使得步驟一中的一部分股線(16)進(jìn)入送線裝置內(nèi); 步驟三:將步驟二中的股線(16)通過上張力桿(12)和下張力桿(8)上下壓緊,提高該部分股線(16)的張緊力; 步驟四:挑線針(3)下壓將步驟三中的股線(16),挑出其中一根股線下壓,該股線分叉為兩部分細(xì)線分別為第一細(xì)線(20)和第二細(xì)線(19),第二細(xì)線(19)跟隨挑線針(3)下壓進(jìn)入第一導(dǎo)軌(I)的內(nèi)部側(cè)邊,第一細(xì)線(20)接觸第一導(dǎo)軌(I)和或位于第一導(dǎo)軌(I)側(cè)邊的第二導(dǎo)軌(17),送線鉤(14)的鉤頭位于第一導(dǎo)軌(I)的端面外側(cè),送線鉤(14)的鉤頭分別鉤住第二細(xì)線(19)和第一細(xì)線(20)。
8.如權(quán)利要求7所述的股線在結(jié)經(jīng)機(jī)上完整送線的送線方法,其特征在于:所述的步驟四中的挑線針⑶通過針口(13)接觸股線(16),針口(13)只能接觸到一根股線(16)的一部分,將這根股線(16)分別為第一細(xì)線(20)和第二細(xì)線(19)。
【文檔編號(hào)】D03J1/16GK103643391SQ201310641957
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】黃偉柯 申請(qǐng)人:諸暨市凱利紡織機(jī)械有限公司