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一種靜電紡絲用給液機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:1669569閱讀:174來源:國知局
一種靜電紡絲用給液機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種靜電紡絲用給液機(jī)構(gòu),所述給液機(jī)構(gòu)包括若干個給液單元(2),所述給液單元(2)為彼此獨(dú)立的空腔,不同給液單元(2)容納不同的聚合物溶液,且所述給液單元(2)間通過連接件或通過卡接的方式連接在一起,驅(qū)動所述給液機(jī)構(gòu)運(yùn)動的驅(qū)動單元通過可伸縮連接件與位于所述給液機(jī)構(gòu)一端的給液單元(2)相連,通過驅(qū)動該給液單元(2)運(yùn)動帶動所述給液機(jī)構(gòu)運(yùn)動。本發(fā)明所提供的靜電紡絲用給液機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了每一給液單元制備不同納米纖維的目的,將不同給液單元對應(yīng)的金屬絲上的納米纖維通過同一收集器收集即可制成復(fù)合型納米纖維,所述的給液單元可拆卸,方便操作;另,拆卸與驅(qū)動單元相接的給液單元不影響該裝置的使用。
【專利說明】一種靜電紡絲用給液機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種部件產(chǎn)品,特別涉及一種無針頭式靜電紡絲裝置中的部件。
【背景技術(shù)】
[0002]靜電紡絲技術(shù)是一種利用高壓靜電使聚合物溶液或熔體液滴帶電并產(chǎn)生射流,從而形成納米纖維的方式。
[0003]與傳統(tǒng)超細(xì)纖維相比,納米纖維種類繁多,且具有更高的比表面積,因此在很多高科技領(lǐng)域都展現(xiàn)出良好的應(yīng)用前景,如:生物醫(yī)藥、組織工程、光電材料、生物傳感等領(lǐng)域,因此,未來對納米纖維的需求會不斷增加,對靜電紡絲裝置的要求也將越來越高。
[0004]傳統(tǒng)的靜電紡絲裝置通過擠壓毛細(xì)管(針頭)的方式使聚合物溶液或熔體在針尖處形成液滴,再通過電場作用將聚合物原料制成納米纖維。然而,利用該方式制備納米纖維效率很低,不適宜量產(chǎn)作業(yè)。采用本公司研發(fā)的無針頭式靜電紡絲裝置可實(shí)現(xiàn)納米纖維的量產(chǎn)作業(yè)。然進(jìn)一步地,由不同種類的納米纖維組成的復(fù)合型納米纖維由于成分、尺寸等差異,使得該類復(fù)合型納米纖維具有更多新的特性。制備這種含有不同原料且直徑不同的納米纖維需對無針頭式靜電紡絲裝置作進(jìn)一步改進(jìn)。
[0005]基于以上所述,用于制備復(fù)合納米纖維的一種無針頭式靜電紡絲裝置的開發(fā)將很有必要性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]根據(jù)上述問題,本發(fā)明旨在設(shè)計(jì)制作一種用于制備復(fù)合納米纖維的無針頭式靜電
紡絲裝置。
[0007]本發(fā)明提供一種靜電紡絲用給液機(jī)構(gòu),包括若干個給液單元2,所述給液單元2為彼此獨(dú)立的空腔,不同給液單元2容納不同的聚合物溶液,且所述給液單元2間通過連接件或通過卡接的方式連接在一起,驅(qū)動所述給液機(jī)構(gòu)運(yùn)動的驅(qū)動單元通過可伸縮連接件與位于所述給液機(jī)構(gòu)一端的給液單元2相連,通過驅(qū)動該給液單元2運(yùn)動帶動所述給液機(jī)構(gòu)運(yùn)動。
[0008]優(yōu)選地,所述的靜電紡絲用給液機(jī)構(gòu),其中,所述給液單元2為側(cè)壁設(shè)有一個進(jìn)液口 I及兩個出液口 3的空腔,所述兩個出液口 3分別設(shè)于所述給液單元2的兩個方向相對的側(cè)壁上,且所述兩個出液口 3彼此相對。
[0009]優(yōu)選地,所述的靜電紡絲用給液機(jī)構(gòu),其中,所述給液單元2 —側(cè)側(cè)壁設(shè)有凹槽,一側(cè)側(cè)壁設(shè)有凸起,所述給液單元2通過嵌接前一給液單元2側(cè)壁凸起及嵌接后一給液單元2凹槽而逐一相連。
[0010]優(yōu)選地,所述的靜電紡絲用給液機(jī)構(gòu),其中,所述可伸縮連接件通過嵌接在所述給液單元2凹槽與所述給液單元2相連。
[0011]優(yōu)選地,所述的靜電紡絲用給液機(jī)構(gòu),其中,金屬絲從所述給液單元2—端出液口3穿入,從另一端出液口 3伸出,所述金屬絲兩端撐接在兩個支撐件頂端。[0012]優(yōu)選地,所述的靜電紡絲用給液機(jī)構(gòu),其中,所述兩個支撐件間的金屬絲與位于所述給液單元2上的兩個出液口 3在同一直線上。
[0013]優(yōu)選地,所述的靜電紡絲用給液機(jī)構(gòu),其中,所述出液口 3安裝有給液頭4,所述給液頭4為長度大于0.lcm、出口內(nèi)徑小于0.5cm的中空管體結(jié)構(gòu)。
[0014]優(yōu)選地,所述的靜電紡絲用給液機(jī)構(gòu),其中,所述給液頭4呈圓柱型或圓錐型管體。
[0015]優(yōu)選地,所述的靜電紡絲用給液機(jī)構(gòu),其中,所述給液頭4出液端設(shè)有一擋板5,所述擋板5位于所述出液端上方。
[0016]優(yōu)選地,所述的靜電紡絲用給液機(jī)構(gòu),其中,所述進(jìn)液口 I通過泵與儲液罐相連。
[0017]本發(fā)明所提供的靜電紡絲用給液機(jī)構(gòu)的有益效果:1)通過設(shè)置單獨(dú)的給液單元實(shí)現(xiàn)了每一給液單元制備不同納米纖維的目的,將不同給液單元對應(yīng)的金屬絲上的納米纖維通過同一收集器收集即可制成復(fù)合型納米纖維;2)給液單元彼此的連接方式為可拆卸模式,如此針對不同的復(fù)合型納米纖維,可保留需要的給液單元,拆卸不需要的給液單元及金屬絲,拆卸后的給液單元仍可逐一嵌接,方便操作;3)驅(qū)動單元通過連接件與給液單元相連,所述連接件與給液單元的連接方式與給液單元彼此間連接方式一致,如此,拆卸與驅(qū)動單元相接的給液單元不影響該裝置的使用;4)所述連接件為可伸縮型連接件,通過該連接件可實(shí)現(xiàn)驅(qū)動單元與給液單元不同間距的連接。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明提出的靜電紡絲用給液機(jī)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2為本發(fā)明提出的靜電紡絲用給液機(jī)構(gòu)中給液管部分結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0021]如圖1、2所示,為本發(fā)明一實(shí)施例,該實(shí)施例講述一種靜電紡絲用給液機(jī)構(gòu),包括三個給液單元2,所述給液單元2左右側(cè)壁設(shè)有兩個出液口 3,上方側(cè)壁設(shè)有一個進(jìn)液口 1,所述給液單元2前方側(cè)壁設(shè)有凹槽,后方側(cè)壁設(shè)有凸起,所述給液單元2通過嵌接前一給液單元2側(cè)壁凸起及嵌接后一給液單元2凹槽而逐一相連。所述出液口 3安裝有給液頭4,所述給液頭4為長度大于0.lcm、出口內(nèi)徑小于0.5cm的圓錐型管體。所述給液頭4出液端設(shè)有一擋板5。所述進(jìn)液口 I通過泵與儲液罐相連。
[0022]使用前,將3根金屬絲分別穿入3個不同的給液單元2,單個金屬絲的穿入方式為:金屬絲從給液單元2—側(cè)出液口 3穿入,并從另一側(cè)出液口 3伸出。
[0023]實(shí)施例1
[0024]將聚丙烯腈溶解于N,N- 二甲基甲酰胺中,配成8%的聚丙烯溶液;將尼龍6溶解于甲酸中,配成15%的尼龍6溶液;將聚苯乙烯溶解于四氫呋喃中,配成10%的聚苯乙烯溶液;將上述三種溶液分別注入三個儲液罐種,再將三個儲液罐分別與三個不同的給液單元2的進(jìn)液口 I相連;啟動該靜電紡絲裝置和輸液泵,三根金屬絲上即同時產(chǎn)生三種不同的納米纖維。[0025]實(shí)施2
[0026]將尼龍6溶解于甲酸溶液中,配成15%、20%、25%三種不同濃度的溶液,將三種不同溶液分別注入三個不同的儲液罐中;再將三個儲液罐與三個不同的給液單元2相連;啟動該靜電紡絲裝置以及輸液泵,即可同時產(chǎn)生三種不同直徑范圍的尼龍6納米纖維。
[0027]實(shí)施例3
[0028]向上述裝置中,添加一個給液單元2及相應(yīng)的金屬絲,裝配成裝有4根金屬絲的靜電紡絲裝置,以同時制備4種不同原料的復(fù)合納米纖維。
[0029]將聚丙烯腈溶解于N,N- 二甲基甲酰胺中,配成8%的聚丙烯溶液;將尼龍6溶解于甲酸中,配成15%的尼龍6溶液;將聚苯乙烯溶解于四氫呋喃中,配成10%的聚苯乙烯溶液;將丙烯酸樹脂溶解于乙醇溶液中,配成8%的丙烯酸樹脂溶液;將上述四種溶液存放于四個儲液罐中,再將四個儲液罐與四個給液單元2分別相連,啟動該靜電紡絲裝置以及輸液泵,四根金屬絲上即可同時生成四種原料的納米纖維,將四種納米纖維通過同一收集裝置收集,得到所需的復(fù)合型納米纖維。
[0030]盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用,它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域,對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權(quán)利要求】
1.一種靜電紡絲用給液機(jī)構(gòu),其特征在于,包括若干個給液單元(2),所述給液單元(2)為彼此獨(dú)立的空腔,不同給液單元(2)容納不同的聚合物溶液,且所述給液單元(2)間通過連接件或通過卡接的方式連接在一起,驅(qū)動所述給液機(jī)構(gòu)運(yùn)動的驅(qū)動單元通過可伸縮連接件與位于所述給液機(jī)構(gòu)一端的給液單元(2)相連,通過驅(qū)動該給液單元(2)運(yùn)動帶動所述給液機(jī)構(gòu)運(yùn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電紡絲用給液機(jī)構(gòu),其特征在于,所述給液單元(2)為側(cè)壁設(shè)有一個進(jìn)液口(I)及兩個出液口(3)的空腔,所述兩個出液口(3)分別設(shè)于所述給液單元⑵的兩個方向相對的側(cè)壁上,且所述兩個出液口⑶彼此相對。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的靜電紡絲用給液機(jī)構(gòu),其特征在于,所述給液單元(2)—側(cè)側(cè)壁設(shè)有凹槽,一側(cè)側(cè)壁設(shè)有凸起,所述給液單元(2)通過嵌接前一給液單元(2)側(cè)壁凸起及嵌接后一給液單元(2)凹槽而逐一相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的靜電紡絲用給液機(jī)構(gòu),其特征在于,所述可伸縮連接件通過嵌接在所述給液單元(2)凹槽與所述給液單元(2)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的靜電紡絲用給液機(jī)構(gòu),其特征在于,金屬絲從所述給液單元(2)一端出液口(3)穿入,從另一端出液口(3)伸出,所述金屬絲兩端撐接在兩個支撐件頂端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的靜電紡絲用給液機(jī)構(gòu),其特征在于,所述兩個支撐件間的金屬絲與位于所述給液單元(2)上的兩個出液口(3)在同一直線上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的靜電紡絲用給液機(jī)構(gòu),其特征在于,所述出液口(3)安裝有給液頭(4),所述給液頭(4)為長度大于0.lcm、出口內(nèi)徑小于0.5cm的中空管體結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的靜電紡絲用給液機(jī)構(gòu),其特征在于,所述給液頭(4)呈圓柱型或圓錐型管體。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的靜電紡絲用給液機(jī)構(gòu),其特征在于,所述給液頭(4)出液端設(shè)有一擋板(5),所述擋板(5)位于所述出液端上方。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的靜電紡絲用給液機(jī)構(gòu),其特征在于,所述進(jìn)液口(I)通過泵與儲液罐相連。
【文檔編號】D01D1/06GK103603064SQ201310646116
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】鄧劍軍 申請人:蘇州東奇生物科技有限公司
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