一種耐磨損的混紡織物的制備方法
【專利摘要】一種耐磨損的混紡織物的制備方法，包括以下步驟：（1）混紡織物為竹纖維和滌綸纖維的混紡織物，混紡后制成混紡織物；（2）取氯化聚丙烯樹(shù)脂加熱，再取松香酸加熱；（3）將加熱后的氯化聚丙烯樹(shù)脂刮涂在混紡織物的內(nèi)外表面，刮涂后氯化聚丙烯樹(shù)脂的厚度為0.6mm～1.2mm；（4）再將加熱后的松香酸分別刮涂在混紡織物的內(nèi)外表面，刮涂松香酸的厚度為0.7mm～1.0mm；（5）將混紡織物在85℃～95℃下烘干，得耐磨損的混紡織物。
【專利說(shuō)明】一種耐磨損的混紡織物的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種混紡織物的制備方法，特別是涉及一種耐磨損的混紡織物的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]耐磨損的織物用途較廣，可以用于工作中和生活中。在經(jīng)常需要摩擦的地方，可以選擇性的穿著耐磨損的衣物。耐磨損的衣服可以降低摩擦對(duì)自身衣物的損失，提高工作效率。通常的衣服由于未經(jīng)過(guò)耐摩擦的特殊處理，因此經(jīng)受不住較大和較頻繁的摩擦沖擊。提高衣物的耐摩擦性能，通常的做法為選擇耐摩擦的面料來(lái)進(jìn)行針織，或者是對(duì)針織后的織物進(jìn)行耐摩擦處理，但是均未取得較好的技術(shù)效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]要解決的技術(shù)問(wèn)題:普通的織物耐摩擦性能差的問(wèn)題。
[0004]技術(shù)方案:本發(fā)明公開(kāi)了一種耐磨損的混紡織物的制備方法，包括以下步驟:(1)混紡織物為竹纖維和滌綸纖維的混紡織物，經(jīng)向?yàn)橹窭w維，緯向?yàn)闇炀]纖維，混紡后制成混紡織物；(2)取氯化聚丙烯樹(shù)脂，加熱到80°C?110°C，再取松香酸，加熱至170°C?190°C;
(3)將混紡織物放置在平板上，用機(jī)械刮刀先將加熱后的氯化聚丙烯樹(shù)脂分別刮涂在混紡織物的內(nèi)外表面，刮涂后氯化聚丙烯樹(shù)脂的厚度為0.6mm?1.2mm ; (4)再用機(jī)械刮刀將加熱后的松香酸分別刮涂在混紡織物的內(nèi)外表面，刮涂松香酸的厚度為0.7mm?1.0mm ；(5)將混紡織物在85°C?95°C下烘干，得耐磨損的混紡織物。
[0005]其中，所述的竹纖維優(yōu)選為竹漿纖維。將氯化聚丙烯樹(shù)脂優(yōu)選加熱到110°C。氯化聚丙烯樹(shù)脂的厚度優(yōu)選為1.2_。將混紡織物優(yōu)選在95°C下烘干。
[0006]有益效果:本發(fā)明方法制備得到的混紡織物具有良好的耐磨損特性，在FZ/T01011-91測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)下，混紡織物的摩擦次數(shù)為624至655次，具有耐磨損的特點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1
(I)混紡織物為竹纖維和滌綸纖維的混紡織物，經(jīng)向?yàn)橹窭w維，緯向?yàn)闇炀]纖維，混紡后制成混紡織物；(2)取氯化聚丙烯樹(shù)脂，加熱到110°C，再取松香酸，加熱至170°C;(3)將混紡織物放置在平板上，用機(jī)械刮刀先將加熱后的氯化聚丙烯樹(shù)脂分別刮涂在混紡織物的內(nèi)外表面，刮涂后氯化聚丙烯樹(shù)脂的厚度為0.6mm ； (4)再用機(jī)械刮刀將加熱后的松香酸分別刮涂在混紡織物的內(nèi)外表面，刮涂松香酸的厚度為1.0mm ；(5)將混紡織物在85°C下烘干，得耐磨損的混紡織物。
[0008]實(shí)施例2
(I)混紡織物為竹纖維和滌綸纖維的混紡織物，經(jīng)向?yàn)橹窭w維，緯向?yàn)闇炀]纖維，混紡后制成混紡織物；(2)取氯化聚丙烯樹(shù)脂，加熱到80°C，再取松香酸，加熱至180°C; (3)將混紡織物放置在平板上，用機(jī)械刮刀先將加熱后的氯化聚丙烯樹(shù)脂分別刮涂在混紡織物的內(nèi)外表面，刮涂后氯化聚丙烯樹(shù)脂的厚度為0.8mm ； (4)再用機(jī)械刮刀將加熱后的松香酸分別刮涂在混紡織物的內(nèi)外表面，刮涂松香酸的厚度為0.8mm； (5)將混紡織物在90°C下烘干，得耐磨損的混紡織物。
[0009]實(shí)施例3
(I)混紡織物為竹纖維和滌綸纖維的混紡織物，經(jīng)向?yàn)橹窭w維，緯向?yàn)闇炀]纖維，混紡后制成混紡織物；(2)取氯化聚丙烯樹(shù)脂，加熱到100°C，再取松香酸，加熱至190°C;(3)將混紡織物放置在平板上，用機(jī)械刮刀先將加熱后的氯化聚丙烯樹(shù)脂分別刮涂在混紡織物的內(nèi)外表面，刮涂后氯化聚丙烯樹(shù)脂的厚度為1.2mm ； (4)再用機(jī)械刮刀將加熱后的松香酸分別刮涂在混紡織物的內(nèi)外表面，刮涂松香酸的厚度為0.7mm； (5)將混紡織物在95°C下烘干，得耐磨損的混紡織物。
[0010]測(cè)定了實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3的耐磨損性能。取織物平磨儀對(duì)其進(jìn)行了測(cè)定，測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)為FZ/T01011-91。結(jié)果見(jiàn)下表。
【權(quán)利要求】
1.一種耐磨損的混紡織物的制備方法，其特征在于耐磨損的混紡織物的制備方法包括以下步驟:(1)混紡織物為竹纖維和滌綸纖維的混紡織物，經(jīng)向?yàn)橹窭w維，緯向?yàn)闇炀]纖維，混紡后制成混紡織物；(2)取氯化聚丙烯樹(shù)脂，加熱到80°C?110°C，再取松香酸，加熱至170°C?190°C ; (3)將混紡織物放置在平板上，用機(jī)械刮刀先將加熱后的氯化聚丙烯樹(shù)脂分別刮涂在混紡織物的內(nèi)外表面，刮涂后氯化聚丙烯樹(shù)脂的厚度為0.6mm?1.2mm ; (4)再用機(jī)械刮刀將加熱后的松香酸分別刮涂在混紡織物的內(nèi)外表面，刮涂松香酸的厚度為0.7mm?1.0mm ； (5)將混紡織物在85°C?95°C下烘干,得耐磨損的混紡織物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨損的混紡織物的制備方法，其特征在于所述的竹纖維為竹漿纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨損的混紡織物的制備方法，其特征在于將氯化聚丙烯樹(shù)脂加熱到110°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨損的混紡織物的制備方法，其特征在于氯化聚丙烯樹(shù)脂的厚度為1.2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨損的混紡織物的制備方法，其特征在于將混紡織物在95 °C下烘干。
【文檔編號(hào)】D03D15/00GK103741327SQ201310690187
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】袁洪兵, 陳紅霞 申請(qǐng)人:江蘇金太陽(yáng)紡織科技有限公司