精梳機(jī)整體錫林針齒工作角的確定方法
【專利摘要】一種精梳機(jī)整體錫林針齒工作角的確定方法，包括建立錫林針齒梳理棉叢的力學(xué)模型；計(jì)算錫林中心至鉗板鉗口的距離、錫林中心至纖維梳理點(diǎn)距離和鉗板鉗口至纖維梳理點(diǎn)的距離；建立鋸齒工作面的纖維受力的平衡方程以及針齒工作面與錫林半徑方向夾角最小值的計(jì)算式；計(jì)算梳理過程中鉗板握持位置的坐標(biāo)值以及錫林中心與鉗板握持點(diǎn)連線的正向夾角；計(jì)算錫林中心與梳理點(diǎn)連線的正向夾角；確定鋸齒工作面與錫林半徑方向夾角的最大值的計(jì)算式，并確定其取值；計(jì)算錫林鋸齒的工作角。采用本發(fā)明計(jì)算得到的錫林針齒工作角度隨梳理過程中鉗板與錫林位置、梳理工藝參數(shù)及纖維性質(zhì)不同而變化，有利于改善紡紗質(zhì)量。
【專利說明】精梳機(jī)整體錫林針齒工作角的確定方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬棉紡精梳技術(shù)，特別涉及精梳機(jī)整體錫林針齒工作角度的確定方法。
【背景技術(shù)】
[0002]精梳機(jī)整體錫林鋸齒的工作角度，對(duì)精梳質(zhì)量有顯著的影響。如果錫林鋸齒的工作角度太大，在錫林梳理過程中鉗板握持的棉層不易被梳透，進(jìn)而影響精梳效果；如果錫林鋸齒的工作角過小，在錫林梳理過程中纖維易向針齒的根部移動(dòng)，針齒根部易于摩損而使針齒壽命縮短。
[0003]有學(xué)者利用梳理過程中針齒上纖維受力分析的方法，給出了錫林針齒工作角的大致范圍；由于此種方法在分析計(jì)算過程中沒有考慮鉗板與錫林針齒相對(duì)位置的變化及工藝條件的改變，所得到的結(jié)果與生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用相差較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)【背景技術(shù)】中的不足，提供一種精梳機(jī)整體錫林針齒工作角度的確定方法。
[0005]為了解決以上技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案:一種精梳機(jī)整體錫林針齒工作角的確定方法，包括建立錫林針齒梳理棉叢的力學(xué)模型；計(jì)算錫林中心至鉗板鉗口的距離、錫林中心至纖維梳理點(diǎn)距離和鉗板鉗口至纖維梳理點(diǎn)的距離；建立鋸齒工作面的纖維受力的平衡方程以及針齒工作面與錫林半徑方向夾角最小值的計(jì)算式；計(jì)算梳理過程中鉗板握持位置的坐標(biāo)值以及錫林中心與鉗板握持點(diǎn)連線的正向夾角；計(jì)算錫林中心與梳理點(diǎn)連線的正向夾角；確定鋸齒工作面與錫林半徑方向夾角的最大值的計(jì)算式，并確定其取值；計(jì)算錫林鋸齒的工作角。
[0006]根據(jù)精梳機(jī)錫林在梳理過程中鉗板握持鉗口、錫林中心及棉叢梳理點(diǎn)的位置坐標(biāo)，建立錫林針齒梳理棉叢的力學(xué)模型。
[0007]根據(jù)精梳機(jī)的落棉隔距、梳理隔距、針齒高度、纖維梳理點(diǎn)的位置確定錫林中心至鉗板鉗口距離、錫林中心至纖維梳理點(diǎn)距離、鉗板鉗口至纖維梳理點(diǎn)的距離。
[0008]根據(jù)錫林梳理棉叢的力學(xué)模型，以及梳理過程中纖維不能向外移動(dòng)的條件，建立鋸齒工作面的纖維受力的平衡方程，得到針齒工作面與錫林半徑方向夾角最小值的計(jì)算式為:
[0009]c>a+b_(90。—Φ)
[0010]其中，a為錫林中心與梳理點(diǎn)連線的正向夾角，b為受梳棉叢與水平線的夾角，c為針齒工作面與錫林半徑方向的夾角，Φ為纖維與針齒的摩擦角、其大小根據(jù)纖維與針齒的摩擦系數(shù)確定。
[0011]根據(jù)鉗板的運(yùn)動(dòng)規(guī)律及鉗口外的棉叢長(zhǎng)度以及機(jī)器的安裝尺寸，計(jì)算出梳理開始至梳理結(jié)束時(shí)鉗板握持位置的坐標(biāo)值，設(shè)為(X(l2，yo2)，則錫林中心與鉗板握持點(diǎn)連線的正向夾角為:[0012]
【權(quán)利要求】
1.一種精梳機(jī)整體錫林針齒工作角的確定方法，其特征在于:包括建立錫林針齒梳理棉叢的力學(xué)模型；計(jì)算錫林中心至鉗板鉗口的距離、錫林中心至纖維梳理點(diǎn)距離和鉗板鉗口至纖維梳理點(diǎn)的距離；建立鋸齒工作面的纖維受力的平衡方程以及針齒工作面與錫林半徑方向夾角最小值的計(jì)算式；計(jì)算梳理過程中鉗板握持位置的坐標(biāo)值以及錫林中心與鉗板握持點(diǎn)連線的正向夾角；計(jì)算錫林中心與梳理點(diǎn)連線的正向夾角；確定鋸齒工作面與錫林半徑方向夾角的最大值的計(jì)算式，并確定其取值；計(jì)算錫林鋸齒的工作角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精梳機(jī)整體錫林針齒工作角的確定方法，其特征在于:根據(jù)精梳機(jī)錫林在梳理過程中鉗板握持鉗口、錫林中心及棉叢梳理點(diǎn)的位置坐標(biāo)，建立錫林針齒梳理棉叢的力學(xué)模型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精梳機(jī)整體錫林針齒工作角的確定方法，其特征在于:根據(jù)精梳機(jī)的落棉隔距、梳理隔距、針齒高度、纖維梳理點(diǎn)的位置確定錫林中心至鉗板鉗口距離、錫林中心至纖維梳理點(diǎn)距離、鉗板鉗口至纖維梳理點(diǎn)的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的精梳機(jī)整體錫林針齒工作角的確定方法，其特征在于:根據(jù)錫林梳理棉叢的力學(xué)模型，以及梳理過程中纖維不能向外移動(dòng)的條件，建立鋸齒工作面的纖維受力的平衡方程，得到針齒工作面與錫林半徑方向夾角最小值的計(jì)算式為: c>a+b_(90° —Φ) 其中，a為錫林中心與梳理點(diǎn)連線的正向夾角，b為受梳棉叢與水平線的夾角，c為針齒工作面與錫林半徑方向的夾角，Φ為纖維與針齒的摩擦角、其大小根據(jù)纖維與針齒的摩擦系數(shù)確定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的精梳機(jī)整體錫林針齒工作角的確定方法,其特征在于:根據(jù)鉗板的運(yùn)動(dòng)規(guī)律及鉗口外的棉叢長(zhǎng)度以及機(jī)器的安裝尺寸，計(jì)算出梳理開始至梳理結(jié)束時(shí)鉗板握持位置的坐標(biāo)值，設(shè)為(X(l2，yo2)，則錫林中心與鉗板握持點(diǎn)連線的正向夾角為:
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的精梳機(jī)整體錫林針齒工作角的確定方法，其特征在于:根據(jù)錫林中心、梳理點(diǎn)的位置和鉗板握持位置三點(diǎn)所構(gòu)成的三角形的幾何關(guān)系及錫林中心與鉗板握持點(diǎn)連線的正向夾角計(jì)算錫林中心與梳理點(diǎn)連線的正向夾角為:
a= Δ O2O1O3- β ο
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的精梳機(jī)整體錫林針齒工作角的確定方法，其特征在于:根據(jù)針齒齒頂角要不小于零的基本條件，確定鋸齒工作面與錫林半徑方向夾角的最大值的計(jì)算式為:
c<a, 針齒工作面與錫林半徑方向夾角的取值按其最小值與最大值的平均值確定:
C= ( β - Z O2O1O3+ Z O1O3O2+ Φ -90 ° )/2。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的精梳機(jī)整體錫林針齒工作角的確定方法，其特征在于:據(jù)梳理點(diǎn)位置、錫林中心和針齒齒根三點(diǎn)所構(gòu)成三角形的幾何關(guān)系及針齒工作面與錫林半徑方向夾角求得錫林針齒工作角為:
【文檔編號(hào)】D01G19/10GK103726136SQ201310712381
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】任家智, 吳冬娜, 馮清國(guó), 賈國(guó)欣, 馬馳 申請(qǐng)人:中原工學(xué)院