織機(jī)編織發(fā)簾的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種織機(jī)發(fā)簾的制備方法，包括以下步驟：（1）機(jī)織發(fā)簾：將發(fā)絲筒子紗置于織機(jī)的紗架上，按照發(fā)絲在發(fā)絲臺(tái)面上的運(yùn)行方向，依次完成經(jīng)向開口，發(fā)絲緯入，經(jīng)向閉口，同時(shí)經(jīng)鉸鏈組件完成發(fā)絲絞鏈定位；（2）上膠：將步驟（1）編織好的發(fā)簾的經(jīng)緯交織端上膠；（3）刀組勾切：機(jī)織發(fā)簾經(jīng)勾刀組進(jìn)行勾切（4）折邊鎖邊：通過折邊裝置將勾切后的端部折邊對(duì)齊并進(jìn)行鎖邊；（5）盤裝成型：通過聯(lián)動(dòng)發(fā)條盤卷器將修飾好的發(fā)條盤裝成型；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能夠省掉排發(fā)、打發(fā)、檔發(fā)等工序，能夠?qū)崿F(xiàn)上膠和折邊工序一體化生產(chǎn)，工人看臺(tái)數(shù)量大、設(shè)備生產(chǎn)效率高、產(chǎn)能大、生產(chǎn)成本低。
【專利說明】織機(jī)編織發(fā)簾的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)制品生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種織機(jī)發(fā)簾的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前傳統(tǒng)的發(fā)簾受到生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝的制約，生產(chǎn)工序繁多，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)發(fā)簾生產(chǎn)工序繁多及生產(chǎn)效率較低的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種織機(jī)發(fā)簾的制備方法,該方法能夠?qū)崿F(xiàn)上膠和折邊工序一體化生產(chǎn)、節(jié)省生產(chǎn)工序、節(jié)省人力資源，極大提聞生廣效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種織機(jī)發(fā)簾的制備方法，包括以下步驟:(1)機(jī)織發(fā)簾:將發(fā)絲筒子紗置于織機(jī)的紗架上，按照發(fā)絲在發(fā)絲臺(tái)面上的運(yùn)行方向，依次完成經(jīng)向開口，發(fā)絲緯入，經(jīng)向閉口，同時(shí)經(jīng)鉸鏈組件完成發(fā)絲絞鏈定位；(2)上膠:將步驟(I)編織好的發(fā)簾的經(jīng)緯交織端上膠；
(3)刀組勾切:機(jī)織發(fā)簾經(jīng)勾刀組進(jìn)行勾切(4)折邊鎖邊:通過折邊裝置將勾切后的端部折邊對(duì)齊并進(jìn)行鎖邊；(5)盤裝成型:通過聯(lián)動(dòng)發(fā)條盤卷器將修飾好的發(fā)條盤裝成型。
[0005]為了使發(fā)簾緊固，所述步驟(I)織機(jī)綜框上設(shè)置至少兩組經(jīng)紗，兩組經(jīng)紗之間距離為 6_8mm。
為了實(shí)現(xiàn)上膠和折邊的一體化生產(chǎn)，所述上膠設(shè)備和折邊裝置均安裝在織機(jī)臺(tái)面上同一側(cè)，織好的發(fā)簾經(jīng)上膠設(shè)備上膠，上膠后的發(fā)簾經(jīng)折邊裝置折邊并鎖邊。
[0006]為使生產(chǎn)的發(fā)簾美觀并佩帶舒適，所述步驟(4)折邊過程包括兩道折邊，第一道折邊是將兩道經(jīng)紗紗線鏈定位對(duì)齊，第二道折邊是將第一道折邊對(duì)齊后的發(fā)簾再次對(duì)齊。
[0007]所述織機(jī)為有梭織機(jī)或無梭織機(jī)；有梭有梭織機(jī)為單梭織機(jī)、多梭織機(jī)或片梭織機(jī)，無梭織機(jī)為劍桿織機(jī)、噴水織機(jī)或噴氣織機(jī)，以滿足不同的生產(chǎn)需求。
[0008]所述鉸鏈組件具有上膠功能，鉸鏈組件為絞綜鉸鏈組件、電子絞鏈組件、紗羅絞鏈組件或鉤鏈組件，能夠滿足不同生產(chǎn)工藝的發(fā)簾的生產(chǎn)需求。
[0009]為了滿足客戶對(duì)不同長(zhǎng)度的發(fā)簾的需求，所述勾刀組是超聲波刀組、激光刀組、滾切刀組或金剛石刀組。
[0010]所述上膠設(shè)備、折邊裝置、發(fā)條盤卷器均用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，且織機(jī)、上膠設(shè)備、折邊裝置、發(fā)條盤卷器的線速度均相同，以保證發(fā)絲與發(fā)簾間張力恒定。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能夠省掉排發(fā)、打發(fā)、檔發(fā)等工序，能夠?qū)崿F(xiàn)上膠和折邊工序一體化生產(chǎn)，工人看臺(tái)數(shù)量大、設(shè)備生產(chǎn)效率高、產(chǎn)能大、生產(chǎn)成本低、單位利潤(rùn)高、極大提高生產(chǎn)效率、降低用工數(shù)量，滿足制發(fā)領(lǐng)域企業(yè)的需求；本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，并且制作的發(fā)簾美觀、佩戴舒適?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1中織機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明實(shí)施例5中有梭織機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本發(fā)明實(shí)施例6中片梭織機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本發(fā)明實(shí)施例7中噴水織機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為本發(fā)明實(shí)施例8中噴氣織機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6為本發(fā)明實(shí)施例9中劍桿織機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖7為本發(fā)明實(shí)施例10中引絲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖8為本發(fā)明實(shí)施例11中鉤編裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖9為本發(fā)明實(shí)施例12中打緯裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例1
本實(shí)施例單梭織機(jī)編織發(fā)簾的制備方法，包括以下步驟:(1)織發(fā)簾:當(dāng)客戶需求單色發(fā)絲的發(fā)簾寬度為10寸時(shí)，將單色發(fā)絲筒子紗置于56寸單梭織機(jī)的紗架3上，單梭織機(jī)綜框8右邊上設(shè)置兩組經(jīng)紗(4根經(jīng)紗，每組兩根)10，兩組經(jīng)紗之間距離為6mm，第二輪回兩組經(jīng)紗在距上一組經(jīng)紗間距13寸，依次第三輪在距第一組間距15寸，第四輪28寸，第五輪30寸，第六輪43寸，第七輪45寸，第八輪55寸等間隔排布經(jīng)紗組.按照發(fā)絲在發(fā)絲臺(tái)面上的運(yùn)行方向，梭子帶著發(fā)絲穿過織口，經(jīng)紗閉口，打緯后發(fā)絲被交織鎖緊并定位，同時(shí)完成發(fā)絲鉤鏈定位；以上運(yùn)動(dòng)往復(fù)不斷，形成總寬度56寸(共計(jì)8組10寸發(fā)條)的單色連續(xù)發(fā)簾；(2)上膠:為實(shí)現(xiàn)上膠和折邊一體化生產(chǎn)，所述上膠設(shè)備6和折邊裝置5均安裝在單梭織機(jī)臺(tái)面上同一側(cè)，將步驟(I)織好的發(fā)簾的經(jīng)緯交織端上膠；(3)在相應(yīng)位子按10寸發(fā)條長(zhǎng)度要求分切(4)折邊鎖邊:上膠后的發(fā)簾通過折邊裝置將上膠后的端部折邊對(duì)齊并進(jìn)行鎖邊，為了使發(fā)簾美觀、佩帶舒適；折邊過程包括兩道折邊，第一道折邊是將兩道紗線鏈定位對(duì)齊，第二道折邊是將第一道折邊對(duì)齊后的發(fā)簾再次對(duì)齊(5)盤裝成型:通過聯(lián)動(dòng)發(fā)條盤卷器7將修飾好的發(fā)條盤裝成型，便于存放、分切與封裝。
[0022]為保證發(fā)絲與發(fā)簾間張力恒定，上膠輥、折邊機(jī)、發(fā)條盤卷器均用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，且單梭織機(jī)、上膠輥、折邊機(jī)、發(fā)條盤卷器的線速度均相同；將鉤鏈定位好的發(fā)簾經(jīng)設(shè)置在單梭織機(jī)上的滾切刀組對(duì)發(fā)簾進(jìn)行勾切為寬度為10寸的發(fā)簾，以滿足客戶的要求。
[0023]實(shí)施例2
本實(shí)施例多梭織機(jī)發(fā)簾的制備方法，包括以下步驟:(1)編織發(fā)簾:當(dāng)客戶需求紅、黃間隔1.5厘米的發(fā)簾寬度為10寸時(shí)，將紅色發(fā)絲筒子紗I和黃色發(fā)絲筒子紗2，分別置于56寸多梭織機(jī)的紗架上，多梭織機(jī)綜框8右邊上設(shè)置兩組經(jīng)紗(4根經(jīng)紗，每組兩根)10，兩組經(jīng)紗之間距離為6mm，第二輪回兩組經(jīng)紗在距上一組經(jīng)紗間距13寸，依次第三輪在距第一組間距15寸，第四輪28寸，第五輪30寸，第六輪43寸，第七輪45寸，第八輪55寸等間隔排布經(jīng)紗組.按照發(fā)絲在發(fā)絲臺(tái)面上的運(yùn)行方向，梭子帶著發(fā)絲穿過織口，經(jīng)紗閉口，打緯后發(fā)絲被交織鎖緊并定位，同時(shí)完成發(fā)絲鉤鏈定位；以上運(yùn)動(dòng)往復(fù)不斷，引緯60次后換梭更換顏色，形成總寬度56寸(共計(jì)8組10寸發(fā)條)紅、黃間隔1.5厘米寬的連續(xù)發(fā)簾；(2)上膠:為實(shí)現(xiàn)上膠和折邊一體化生產(chǎn)，所述上膠設(shè)備和折邊裝置均安裝在多梭織機(jī)臺(tái)面上同一側(cè)，將步驟(I)編織好的發(fā)簾的經(jīng)緯交織端上膠；(3)在相應(yīng)位子按10寸發(fā)條長(zhǎng)度要求分切(4)折邊鎖邊:上膠后的發(fā)簾通過折邊裝置將上膠后的端部折邊對(duì)齊并進(jìn)行鎖邊，為了使發(fā)簾美觀、佩帶舒適；折邊過程包括兩道折邊，第一道折邊是將兩道紗線鏈定位對(duì)齊，第二道折邊是將第一道折邊對(duì)齊后的發(fā)簾再次對(duì)齊(5)盤裝成型:通過聯(lián)動(dòng)發(fā)條盤卷器將修飾好的發(fā)條盤裝成型，便于存放、分切與封裝。
[0024]為保證發(fā)絲與發(fā)簾間張力恒定，上膠輥、折邊機(jī)、發(fā)條盤卷器均用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，且多梭織機(jī)、上膠輥、折邊機(jī)、發(fā)條盤卷器的線速度均相同；將鉤鏈定位好的發(fā)簾經(jīng)設(shè)置在多梭織機(jī)上的金剛石刀組對(duì)發(fā)簾進(jìn)行勾切為寬度為10寸的發(fā)簾，以滿足客戶的要求。
[0025]實(shí)施例3
本實(shí)施例劍桿織機(jī)發(fā)簾的制備方法，包括以下步驟:(I)機(jī)織發(fā)簾:當(dāng)客戶需求紅-宗-黃無間隔8色的發(fā)簾寬度為11寸時(shí)，將紅色發(fā)絲筒子紗1、黃色發(fā)絲筒子紗2和宗色發(fā)絲筒子紗9分別置于56寸劍桿織機(jī)的紗架上，劍桿織機(jī)綜框8右邊上設(shè)置兩組經(jīng)紗(4根經(jīng)紗，每組兩根)10，兩組經(jīng)紗之間距離為6mm，第二輪回兩組經(jīng)紗在距上一組經(jīng)紗間距13寸，依次第三輪在距第一組間距15寸，第四輪28寸，第五輪30寸，第六輪43寸，第七輪45寸，第八輪55寸等間隔排布經(jīng)紗組.按照發(fā)絲在發(fā)絲臺(tái)面上的運(yùn)行方向，經(jīng)紗經(jīng)綜絲上膠并開口，劍桿帶著發(fā)絲穿過織口，經(jīng)紗閉口，打緯后發(fā)絲被交織鎖緊并定位，同時(shí)完成發(fā)絲鉤鏈定位；以上運(yùn)動(dòng)往復(fù)不斷，引緯每2次后換梭更換顏色，形成總寬度56寸(共計(jì)8組11寸發(fā)條)紅-宗-黃無間隔8色的連續(xù)發(fā)簾；(2)上膠:為實(shí)現(xiàn)上膠和折邊一體化生產(chǎn)，所述上膠設(shè)備和折邊裝置均安裝在多梭織機(jī)臺(tái)面上同一側(cè)，將步驟(I)編織好的發(fā)簾的經(jīng)緯交織端上膠；(3)在相應(yīng)位子按11寸發(fā)條長(zhǎng)度要求分切；(4)折邊鎖邊:上膠后的發(fā)簾通過折邊裝置將上膠后的端部折邊對(duì)齊并進(jìn)行鎖邊，為了使發(fā)簾美觀、佩帶舒適；折邊過程包括兩道折邊，第一道折邊是將兩道紗線鏈定位對(duì)齊，第二道折邊是將第一道折邊對(duì)齊后的發(fā)簾再次對(duì)齊(5)盤裝成型:通過聯(lián)動(dòng)發(fā)條盤卷器將修飾好的發(fā)條盤裝成型，便于存放、分切與封裝。
[0026]為保證發(fā)絲與發(fā)簾間張力恒定，上膠輥、折邊機(jī)、發(fā)條盤卷器均用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，且劍桿織機(jī)、上膠輥、折邊機(jī)、發(fā)條盤卷器的線速度均相同；將鉤鏈定位好的發(fā)簾經(jīng)設(shè)置在劍桿織機(jī)上的刀組對(duì)發(fā)簾進(jìn)行勾切為寬度為11寸的發(fā)簾，以滿足客戶的要求。
[0027]實(shí)施例4
本實(shí)施例片梭織機(jī)編織發(fā)簾的制備方法，包括以下步驟:(1)機(jī)織發(fā)簾:當(dāng)客戶需求紅-宗-黃無間隔8色的發(fā)簾寬度為9寸時(shí)，將紅-宗-黃發(fā)絲筒子紗分別置于56寸片梭織機(jī)的紗架上，片梭織機(jī)針床上綜框8右邊上設(shè)置兩組經(jīng)紗(4根經(jīng)紗，每組兩根)10，兩組經(jīng)紗之間距離為6mm，第二輪回兩組經(jīng)紗在距上一組經(jīng)紗間距13寸，依次第三輪在距第一組間距15寸，第四輪28寸，第五輪30寸，第六輪43寸，第七輪45寸，第八輪55寸等間隔排布經(jīng)紗組.按照發(fā)絲在發(fā)絲臺(tái)面上的運(yùn)行方向，經(jīng)紗經(jīng)綜絲上膠并開口，梭子帶著發(fā)絲穿過織口，經(jīng)紗閉口，打緯后發(fā)絲被交織鎖緊并定位，同時(shí)完成發(fā)絲鉤鏈定位；以上運(yùn)動(dòng)往復(fù)不斷，引緯每2次后換梭更換顏色，形成總寬度56寸(共計(jì)8組9寸發(fā)條)紅-宗-黃無間隔8色的連續(xù)發(fā)簾；(2)上膠:為實(shí)現(xiàn)上膠和折邊一體化生產(chǎn)，所述上膠設(shè)備和折邊裝置均安裝在多梭織機(jī)臺(tái)面上同一側(cè)，將步驟(I)編織好的發(fā)簾的經(jīng)緯交織端上膠；(3)在相應(yīng)位子按9寸發(fā)條長(zhǎng)度要求分切；(4)折邊鎖邊:上膠后的發(fā)簾通過折邊裝置將上膠后的端部折邊對(duì)齊并進(jìn)行鎖邊，為了使發(fā)簾美觀、佩帶舒適；折邊過程包括兩道折邊，第一道折邊是將兩道紗線鏈定位對(duì)齊，第二道折邊是將第一道折邊對(duì)齊后的發(fā)簾再次對(duì)齊(5)盤裝成型:通過聯(lián)動(dòng)發(fā)條盤卷器將修飾好的發(fā)條盤裝成型，便于存放、分切與封裝。
[0028]為保證發(fā)絲與發(fā)簾間張力恒定，上膠輥、折邊機(jī)、發(fā)條盤卷器均用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，且片梭織機(jī)、上膠輥、折邊機(jī)、發(fā)條盤卷器的線速度均相同；將鉤鏈定位好的發(fā)簾經(jīng)設(shè)置在片梭織機(jī)上的激光刀組對(duì)發(fā)簾進(jìn)行勾切為寬度為9寸的發(fā)簾，以滿足客戶的要求。
[0029]實(shí)施例5
如圖2所示，本實(shí)施例有梭織機(jī)編織發(fā)簾的制備方法，包括以下步驟:(1)機(jī)織發(fā)簾:將發(fā)絲筒子組置于有梭織機(jī)的紗架上，有梭織機(jī)綜框右邊上設(shè)置兩組經(jīng)紗(4根經(jīng)紗，每組兩根)，兩組經(jīng)紗之間距離為6mm，第二輪回兩組經(jīng)紗在距上一組經(jīng)紗間距13寸，依次第三輪在距第一組間距15寸，第四輪28寸，第五輪30寸，第六輪43寸，第七輪45寸，第八輪55寸等間隔排布經(jīng)紗組，按照發(fā)絲在發(fā)絲臺(tái)面上的運(yùn)行方向，梭子帶著發(fā)絲穿過織口，經(jīng)紗閉口，打緯后發(fā)絲被交織鎖緊并定位，同時(shí)完成發(fā)絲鉤鏈定位；以上運(yùn)動(dòng)往復(fù)不斷，形成總寬度56寸(共計(jì)8組10寸發(fā)條)的連續(xù)發(fā)簾；(2)根據(jù)客戶對(duì)發(fā)絲的不同要求，在相應(yīng)位子按10寸發(fā)條長(zhǎng)度要求分切；(3)折邊鎖邊:勾切后的發(fā)簾通過折邊裝置將發(fā)簾整齊的端部折邊對(duì)齊并經(jīng)鎖邊線輥和鎖邊針進(jìn)行鎖邊，為了使發(fā)簾美觀、佩帶舒適；折邊過程包括兩道折邊，第一道折邊是將兩道紗線鏈定位對(duì)齊，第二道折邊是將第一道折邊對(duì)齊后的發(fā)簾再次對(duì)齊(4)上膠:為實(shí)現(xiàn)上膠和折邊一體化生產(chǎn)，所述上膠對(duì)輥和折邊裝置均安裝在有梭織機(jī)同一側(cè)，將步驟(3)折邊鎖邊后的發(fā)簾的經(jīng)緯交織端上膠；(5)盤裝成型:通過發(fā)條卷裝輥將修飾好的發(fā)條盤裝成型，便于存放、分切與封裝。
[0030]為保證發(fā)絲與發(fā)簾間張力恒定，上膠對(duì)輥、折邊裝置、發(fā)條卷裝輥均用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，且有梭織機(jī)、上膠對(duì)輥、折邊裝置、發(fā)條卷裝輥的線速度均相同；將鉤鏈定位好的發(fā)簾經(jīng)設(shè)置在有梭織機(jī)上的滾切刀組對(duì)發(fā)簾進(jìn)行勾切為寬度為10寸的發(fā)簾，以滿足客戶的要求。
[0031]實(shí)施例6
如圖3所示，本實(shí)施例片梭織機(jī)編織發(fā)簾的制備方法，包括以下步驟:(1)機(jī)織發(fā)簾:將發(fā)絲筒子組置于片梭織機(jī)的紗架上，片梭織機(jī)綜框右邊上設(shè)置兩組經(jīng)紗(4根經(jīng)紗，每組兩根)，兩組經(jīng)紗之間距離為7mm，第二輪回兩組經(jīng)紗在距上一組經(jīng)紗間距13寸，依次第三輪在距第一組間距15寸，第四輪28寸，第五輪30寸，第六輪43寸，第七輪45寸，第八輪55寸等間隔排布經(jīng)紗組，按照發(fā)絲在發(fā)絲臺(tái)面上的運(yùn)行方向，梭子帶著發(fā)絲穿過織口，經(jīng)紗閉口，打緯后發(fā)絲被交織鎖緊并定位，同時(shí)完成發(fā)絲鉤鏈定位；以上運(yùn)動(dòng)往復(fù)不斷，形成總寬度56寸(共計(jì)8組10寸發(fā)條)的連續(xù)發(fā)簾；(2)根據(jù)客戶對(duì)發(fā)絲的不同要求，在相應(yīng)位子按10寸發(fā)條長(zhǎng)度要求分切；(3)折邊鎖邊:勾切后的發(fā)簾通過折邊裝置將發(fā)簾整齊的端部折邊對(duì)齊并經(jīng)鎖邊線輥和鎖邊針進(jìn)行鎖邊，為了使發(fā)簾美觀、佩帶舒適；折邊過程包括兩道折邊，第一道折邊是將兩道紗線鏈定位對(duì)齊，第二道折邊是將第一道折邊對(duì)齊后的發(fā)簾再次對(duì)齊(4)上膠:為實(shí)現(xiàn)上膠和折邊一體化生產(chǎn)，所述上膠對(duì)輥和折邊裝置均安裝在片梭織機(jī)同一側(cè)，將步驟(3)折邊鎖邊后的發(fā)簾的經(jīng)緯交織端上膠；(5)盤裝成型:通過發(fā)條卷裝輥將修飾好的發(fā)條盤裝成型，便于存放、分切與封裝。
[0032]為保證發(fā)絲與發(fā)簾間張力恒定，上膠對(duì)輥、折邊裝置、發(fā)條卷裝輥均用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，且片梭織機(jī)、上膠對(duì)輥、折邊裝置、發(fā)條卷裝輥的線速度均相同；將鉤鏈定位好的發(fā)簾經(jīng)設(shè)置在片梭織機(jī)上的滾切刀組對(duì)發(fā)簾進(jìn)行勾切為寬度為10寸的發(fā)簾，以滿足客戶的要求。
[0033]實(shí)施例7
如圖4所示，本實(shí)施例噴水織機(jī)編織發(fā)簾的制備方法，包括以下步驟:(I)機(jī)織發(fā)簾:將發(fā)絲筒子組置于噴水織機(jī)的紗架上，噴水織機(jī)綜框右邊上設(shè)置兩組經(jīng)紗(4根經(jīng)紗，每組兩根)，兩組經(jīng)紗之間距離為7mm，第二輪回兩組經(jīng)紗在距上一組經(jīng)紗間距13寸，依次第三輪在距第一組間距15寸，第四輪28寸，第五輪30寸，第六輪43寸，第七輪45寸，第八輪55寸等間隔排布經(jīng)紗組，按照發(fā)絲在發(fā)絲臺(tái)面上的運(yùn)行方向，發(fā)絲噴水緯入，經(jīng)紗閉口，打緯后發(fā)絲被交織鎖緊并定位，同時(shí)完成發(fā)絲鉤鏈定位；以上運(yùn)動(dòng)往復(fù)不斷，形成總寬度56寸(共計(jì)8組10寸發(fā)條)的連續(xù)發(fā)簾；(2)根據(jù)客戶對(duì)發(fā)絲的不同要求，在相應(yīng)位子按10寸發(fā)條長(zhǎng)度要求分切；(3)折邊鎖邊:勾切后的發(fā)簾通過折邊裝置將發(fā)簾整齊的端部折邊對(duì)齊并經(jīng)鎖邊線輥和鎖邊針進(jìn)行鎖邊，為了使發(fā)簾美觀、佩帶舒適；折邊過程包括兩道折邊，第一道折邊是將兩道紗線鏈定位對(duì)齊，第二道折邊是將第一道折邊對(duì)齊后的發(fā)簾再次對(duì)齊(4)上膠:為實(shí)現(xiàn)上膠和折邊一體化生產(chǎn)，所述上膠對(duì)輥和折邊裝置均安裝在噴水織機(jī)同一側(cè)，將步驟(3)折邊鎖邊后的發(fā)簾的經(jīng)緯交織端上膠；(5)盤裝成型:通過發(fā)條卷裝輥將修飾好的發(fā)條盤裝成型，便于存放、分切與封裝。
[0034]為保證發(fā)絲與發(fā)簾間張力恒定，上膠對(duì)輥、折邊裝置、發(fā)條卷裝輥均用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，且噴水織機(jī)、上膠對(duì)輥、折邊裝置、發(fā)條卷裝輥的線速度均相同；將鉤鏈定位好的發(fā)簾經(jīng)設(shè)置在噴水織機(jī)上的滾切刀組對(duì)發(fā)簾進(jìn)行勾切為寬度為10寸的發(fā)簾，以滿足客戶的要求。
[0035]實(shí)施例8
如圖5所示，本實(shí)施例噴氣織機(jī)編織發(fā)簾的制備方法，包括以下步驟:(I)機(jī)織發(fā)簾:將發(fā)絲筒子組置于噴氣織機(jī)的紗架上，噴氣織機(jī)綜框右邊上設(shè)置兩組經(jīng)紗(4根經(jīng)紗，每組兩根)，兩組經(jīng)紗之間距離為7mm，第二輪回兩組經(jīng)紗在距上一組經(jīng)紗間距13寸，依次第三輪在距第一組間距15寸，第四輪28寸，第五輪30寸，第六輪43寸，第七輪45寸，第八輪55寸等間隔排布經(jīng)紗組，按照發(fā)絲在發(fā)絲臺(tái)面上的運(yùn)行方向，發(fā)絲噴氣緯入，經(jīng)紗閉口，打緯后發(fā)絲被交織鎖緊并定位，同時(shí)完成發(fā)絲鉤鏈定位；以上運(yùn)動(dòng)往復(fù)不斷，形成總寬度56寸(共計(jì)8組10寸發(fā)條)的連續(xù)發(fā)簾；(2)根據(jù)客戶對(duì)發(fā)絲的不同要求，在相應(yīng)位子按10寸發(fā)條長(zhǎng)度要求分切；(3)折邊鎖邊:勾切后的發(fā)簾通過折邊裝置將發(fā)簾整齊的端部折邊對(duì)齊并經(jīng)鎖邊線輥和鎖邊針進(jìn)行鎖邊，為了使發(fā)簾美觀、佩帶舒適；折邊過程包括兩道折邊，第一道折邊是將兩道紗線鏈定位對(duì)齊，第二道折邊是將第一道折邊對(duì)齊后的發(fā)簾再次對(duì)齊(4)上膠:為實(shí)現(xiàn)上膠和折邊一體化生產(chǎn)，所述上膠對(duì)輥和折邊裝置均安裝在噴氣織機(jī)同一側(cè)，將步驟(3)折邊鎖邊后的發(fā)簾的經(jīng)緯交織端上膠；(5)盤裝成型:通過發(fā)條卷裝輥將修飾好的發(fā)條盤裝成型，便于存放、分切與封裝。
[0036]為保證發(fā)絲與發(fā)簾間張力恒定，上膠對(duì)輥、折邊裝置、發(fā)條卷裝輥均用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，且噴氣織機(jī)、上膠對(duì)輥、折邊裝置、發(fā)條卷裝輥的線速度均相同；將鉤鏈定位好的發(fā)簾經(jīng)設(shè)置在噴氣織機(jī)上的滾切刀組對(duì)發(fā)簾進(jìn)行勾切為寬度為10寸的發(fā)簾，以滿足客戶的要求。
[0037]實(shí)施例9
如圖6所示，本實(shí)施例劍桿織機(jī)制備發(fā)簾的方法，包括以下步驟:(1)機(jī)織發(fā)簾:將發(fā)絲筒子組置于劍桿織機(jī)的紗架上，劍桿織機(jī)綜框右邊上設(shè)置兩組經(jīng)紗(4根經(jīng)紗，每組兩根)，兩組經(jīng)紗之間距離為7mm，第二輪回兩組經(jīng)紗在距上一組經(jīng)紗間距13寸，依次第三輪在距第一組間距15寸，第四輪28寸，第五輪30寸，第六輪43寸，第七輪45寸，第八輪55寸等間隔排布經(jīng)紗組，按照發(fā)絲在發(fā)絲臺(tái)面上的運(yùn)行方向，劍桿帶著發(fā)絲穿過織口，經(jīng)紗閉口，打緯后發(fā)絲被交織鎖緊并定位，同時(shí)完成發(fā)絲鉤鏈定位；以上運(yùn)動(dòng)往復(fù)不斷，形成總寬度56寸(共計(jì)8組10寸發(fā)條)的連續(xù)發(fā)簾；(2)根據(jù)客戶對(duì)發(fā)絲的不同要求，在相應(yīng)位子按10寸發(fā)條長(zhǎng)度要求分切；(3)折邊鎖邊:勾切后的發(fā)簾通過折邊裝置將發(fā)簾整齊的端部折邊對(duì)齊并經(jīng)鎖邊線輥和鎖邊針進(jìn)行鎖邊，為了使發(fā)簾美觀、佩帶舒適；折邊過程包括兩道折邊，第一道折邊是將兩道紗線鏈定位對(duì)齊，第二道折邊是將第一道折邊對(duì)齊后的發(fā)簾再次對(duì)齊(4)上膠:為實(shí)現(xiàn)上膠和折邊一體化生產(chǎn)，所述上膠對(duì)輥和折邊裝置均安裝在劍桿織機(jī)同一側(cè)，將步驟(3)折邊鎖邊后的發(fā)簾的經(jīng)緯交織端上膠；(5)盤裝成型:通過發(fā)條卷裝輥將修飾好的發(fā)條盤裝成型，便于存放、分切與封裝。
[0038]為保證發(fā)絲與發(fā)簾間張力恒定，上膠對(duì)輥、折邊裝置、發(fā)條卷裝輥均用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，且劍桿織機(jī)、上膠對(duì)輥、折邊裝置、發(fā)條卷裝輥的線速度均相同；將鉤鏈定位好的發(fā)簾經(jīng)設(shè)置在劍桿織機(jī)上的激光刀組對(duì)發(fā)簾進(jìn)行勾切為寬度為11寸的發(fā)簾，以滿足客戶的要求。
[0039]實(shí)施例10
如圖7所示，本實(shí)施例引絲器編織發(fā)簾的制備方法，包括以下步驟:(I)編織發(fā)簾:將發(fā)絲筒子紗組置于織機(jī)的紗架上，經(jīng)引絲器發(fā)絲被引入，按照發(fā)絲被引入的順序，經(jīng)紗閉口，打緯后發(fā)絲被交織鎖緊并定位，同時(shí)完成發(fā)絲鉤鏈定位；以上運(yùn)動(dòng)往復(fù)不斷，形成總寬度56寸(共計(jì)8組10寸發(fā)條)的連續(xù)發(fā)簾；(2)根據(jù)客戶對(duì)發(fā)絲的不同要求，在相應(yīng)位子按10寸發(fā)條長(zhǎng)度要求分切；(3)折邊鎖邊:勾切后的發(fā)簾通過折邊裝置將發(fā)簾整齊的端部折邊對(duì)齊并經(jīng)鎖邊線輥和鎖邊針進(jìn)行鎖邊，為了使發(fā)簾美觀、佩帶舒適；折邊過程包括兩道折邊，第一道折邊是將兩道紗線鏈定位對(duì)齊，第二道折邊是將第一道折邊對(duì)齊后的發(fā)簾再次對(duì)齊(4)上膠:為實(shí)現(xiàn)上膠和折邊一體化生產(chǎn)，所述上膠對(duì)輥和折邊裝置均安裝在織機(jī)同一側(cè)，將步驟(3)折邊鎖邊后的發(fā)簾的經(jīng)緯交織端上膠；(5)盤裝成型:通過發(fā)條卷裝輥將修飾好的發(fā)條盤裝成型，便于存放、分切與封裝。
[0040]為保證發(fā)絲與發(fā)簾間張力恒定，上膠對(duì)輥、折邊裝置、發(fā)條卷裝輥均用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，且織機(jī)、上膠對(duì)輥、折邊裝置、發(fā)條卷裝輥的線速度均相同；將鉤鏈定位好的發(fā)簾經(jīng)設(shè)置在織機(jī)上的金剛石組對(duì)發(fā)簾進(jìn)行勾切為寬度為10寸的發(fā)簾，以滿足客戶的要求。
[0041]實(shí)施例11
如圖8所示，本實(shí)施例鉤針編織發(fā)簾的制備方法，包括以下步驟:(I)編織發(fā)簾:將發(fā)絲筒子紗組置于織機(jī)的紗架上，經(jīng)引絲器發(fā)絲被引入，按照發(fā)絲被引入的順序，經(jīng)鉤針編織發(fā)簾，打緯后發(fā)絲被交織鎖緊并定位，同時(shí)完成發(fā)絲鉤鏈定位；以上運(yùn)動(dòng)往復(fù)不斷，形成總寬度56寸(共計(jì)8組10寸發(fā)條)的連續(xù)發(fā)簾；(2)根據(jù)客戶對(duì)發(fā)絲的不同要求，在相應(yīng)位子按10寸發(fā)條長(zhǎng)度要求分切；(3)折邊鎖邊:勾切后的發(fā)簾通過折邊裝置將發(fā)簾整齊的端部折邊對(duì)齊并經(jīng)鎖邊線輥和鎖邊針進(jìn)行鎖邊，為了使發(fā)簾美觀、佩帶舒適；折邊過程包括兩道折邊，第一道折邊是將兩道紗線鏈定位對(duì)齊，第二道折邊是將第一道折邊對(duì)齊后的發(fā)簾再次對(duì)齊(4)上膠:為實(shí)現(xiàn)上膠和折邊一體化生產(chǎn)，所述上膠對(duì)輥和折邊裝置均安裝在織機(jī)同一側(cè)，將步驟(3)折邊鎖邊后的發(fā)簾的經(jīng)緯交織端上膠；(5)盤裝成型:通過發(fā)條卷裝輥將修飾好的發(fā)條盤裝成型，便于存放、分切與封裝。
[0042]為保證發(fā)絲與發(fā)簾間張力恒定，上膠對(duì)輥、折邊裝置、發(fā)條卷裝輥均用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，且織機(jī)、上膠對(duì)輥、折邊裝置、發(fā)條卷裝輥的線速度均相同；將鉤鏈定位好的發(fā)簾經(jīng)設(shè)置在織機(jī)上的金剛石組對(duì)發(fā)簾進(jìn)行勾切為寬度為10寸的發(fā)簾，以滿足客戶的要求。
[0043]實(shí)施例12
如圖9所示，本實(shí)施例打緯裝置編織發(fā)簾的制備方法，包括以下步驟:(I)編織發(fā)簾:將發(fā)絲筒子紗組置于織機(jī)的紗架上，經(jīng)引絲器發(fā)絲被引入，按照發(fā)絲被引入的順序，經(jīng)打緯裝置打緯后發(fā)絲被交織鎖緊并定位，同時(shí)完成發(fā)絲鉤鏈定位；以上運(yùn)動(dòng)往復(fù)不斷，形成總寬度56寸(共計(jì)8組10寸發(fā)條)的連續(xù)發(fā)簾；(2)根據(jù)客戶對(duì)發(fā)絲的不同要求，在相應(yīng)位子按10寸發(fā)條長(zhǎng)度要求分切；(3)折邊鎖邊:勾切后的發(fā)簾通過折邊裝置將發(fā)簾整齊的端部折邊對(duì)齊并經(jīng)鎖邊線輥和鎖邊針進(jìn)行鎖邊，為了使發(fā)簾美觀、佩帶舒適；折邊過程包括兩道折邊，第一道折邊是將兩道紗線鏈定位對(duì)齊，第二道折邊是將第一道折邊對(duì)齊后的發(fā)簾再次對(duì)齊(4)上膠:為實(shí)現(xiàn)上膠和折邊一體化生產(chǎn)，所述上膠對(duì)輥和折邊裝置均安裝在織機(jī)同一側(cè)，將步驟(3)折邊鎖邊后的發(fā)簾的經(jīng)緯交織端上膠；(5)盤裝成型:通過發(fā)條卷裝輥將修飾好的發(fā)條盤裝成型，便于存放、分切與封裝。
[0044]為保證發(fā)絲與發(fā)簾間張力恒定，上膠對(duì)輥、折邊裝置、發(fā)條卷裝輥均用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，且織機(jī)、上膠對(duì)輥、折邊裝置、發(fā)條卷裝輥的線速度均相同；將鉤鏈定位好的發(fā)簾經(jīng)設(shè)置在織機(jī)上的金剛石組對(duì)發(fā)簾進(jìn)行勾切為寬度為10寸的發(fā)簾，以滿足客戶的要求。
【權(quán)利要求】
1.一種織機(jī)編織發(fā)簾的制備方法，其特征在于包括以下步驟:(1)機(jī)織發(fā)簾:將發(fā)絲筒子紗置于織機(jī)的紗架上，按照發(fā)絲在發(fā)絲臺(tái)面上的運(yùn)行方向，依次完成經(jīng)向開口，發(fā)絲緯入，經(jīng)向閉口，同時(shí)經(jīng)鉸鏈組件完成發(fā)絲絞鏈定位；(2)上膠:將步驟(I)編織好的發(fā)簾的經(jīng)緯交織端上膠；(3)刀組勾切:機(jī)織發(fā)簾經(jīng)勾刀組進(jìn)行勾切(4)折邊鎖邊:通過折邊裝置將勾切后的端部折邊對(duì)齊并進(jìn)行鎖邊；(5)盤裝成型:通過聯(lián)動(dòng)發(fā)條盤卷器將修飾好的發(fā)條盤裝成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織機(jī)編織發(fā)簾的制備方法，其特征在于:所述步驟(I)織機(jī)綜框上設(shè)置至少兩組經(jīng)紗，兩組經(jīng)紗之間距離為6-8mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織機(jī)編織發(fā)簾的制備方法，其特征在于:所述上膠設(shè)備和折邊裝置均安裝在織機(jī)臺(tái)面上同一側(cè)，織好的發(fā)簾經(jīng)上膠設(shè)備上膠，上膠后的發(fā)簾經(jīng)折邊裝置折邊并鎖邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織機(jī)編織發(fā)簾的制備方法，其特征在于:所述步驟(4)折邊過程包括兩道折邊，第一道折邊是將兩道經(jīng)紗紗線鏈定位對(duì)齊，第二道折邊是將第一道折邊對(duì)齊后的發(fā)簾再次對(duì)齊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織機(jī)編織發(fā)簾的制備方法，其特征在于:所述織機(jī)為有梭織機(jī)或無梭織機(jī)；有梭有梭織機(jī)為單梭織機(jī)、多梭織機(jī)或片梭織機(jī)，無梭織機(jī)為劍桿織機(jī)、噴水織機(jī)或噴氣織機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織機(jī)編織發(fā)簾的制備方法，其特征在于:所述鉸鏈組件具有上膠功能，鉸鏈組件為絞綜鉸鏈組件、電子絞鏈組件、紗羅絞鏈組件或鉤鏈組件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織機(jī)編織發(fā)簾的制備方法，其特征在于:所述勾刀組是超聲波刀組、激光刀組、滾切刀組或金剛石刀組。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的織機(jī)編織發(fā)簾的制備方法，其特征在于:所述上膠設(shè)備、折邊裝置、發(fā)條盤卷器均用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，且織機(jī)、上膠設(shè)備、折邊裝置、發(fā)條盤卷器的線速度均相同。
【文檔編號(hào)】D03J1/06GK103720100SQ201310746934
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】張迎晨, 吳紅艷, 張夏楠, 陳澤銘, 周淑雯, 李文旺, 張青松 申請(qǐng)人:中原工學(xué)院