專利名稱：縫紉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有左右一對(duì)水平旋梭的雙針縫紉機(jī)。
背景技術(shù)：
以往，有一種在針板的下側(cè)配置有左右一對(duì)水平旋梭的縫紉機(jī)。在日本特許公開(kāi)1996年299645號(hào)公報(bào)所記載的縫紉機(jī)中，通過(guò)使兩根機(jī)針在針板的容針孔內(nèi)上下移動(dòng)而形成針腳。各個(gè)水平旋梭分別具有外旋梭和內(nèi)旋梭。外旋梭以沿上下方向延伸的軸作為旋轉(zhuǎn)中心與機(jī)針的上下移動(dòng)對(duì)應(yīng)地繞順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。外旋梭支承內(nèi)旋梭。內(nèi)旋梭能夠相對(duì)于外旋梭獨(dú)立地旋轉(zhuǎn)。一對(duì)抵接部在針板的下表面突出。內(nèi)旋梭的內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部抵接于該抵接部。內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部阻止內(nèi)旋梭從動(dòng)于外旋梭而旋轉(zhuǎn)。面線穿過(guò)機(jī)針的針眼?？p紉機(jī)利用外旋梭的梭尖捕捉貫通了布的機(jī)針的面線。面線穿過(guò)外旋梭與內(nèi)旋梭之間。縫紉機(jī)在從阻止?fàn)顟B(tài)的內(nèi)旋梭的底線孔引出的底線上交錯(cuò)面線。當(dāng)縫紉機(jī)的挑線桿挑起面線時(shí)，面線穿過(guò)內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部的頂端與針板的抵接部之間的間隙而從水平旋梭脫離。面線將所交錯(cuò)的底線導(dǎo)入布內(nèi)來(lái)對(duì)布進(jìn)行縫制。在以往的縫紉機(jī)的旋梭裝置中，內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部與抵接部的抵接位置和針板的容針孔之間在水平方向上分離，且抵接位置和容針孔在鉛垂方向上的高度大致相同。因此，在面線穿過(guò)內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部的頂端與針板的抵接部之間的間隙時(shí)，該面線在針板的容針孔的下端位置沿水平方向彎曲。當(dāng)挑線桿挑起面線時(shí)，面線在彎曲位置承受阻力。有可能產(chǎn)生挑線桿對(duì)面線進(jìn)行的挑線變得不穩(wěn)定而未能完全挑起面線這樣的挑線不良。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種縫紉機(jī)，該縫紉機(jī)能夠通過(guò)減少在挑線桿挑起面線時(shí)面線所承受的阻力來(lái)防止面線的挑線不良。技術(shù)方案I的縫紉機(jī)包括:水平旋梭，其具有能夠以旋梭軸為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的外旋梭和以能夠相對(duì)于上述外旋梭旋轉(zhuǎn)的方式支承在該外旋梭內(nèi)的內(nèi)旋梭；針板，其與上述內(nèi)旋梭的周壁所形成的開(kāi)口相對(duì)；送布板，其用于輸送上述針板上的布；開(kāi)口部，其設(shè)置于上述針板；抵接部，其從上述針板的下表面向下方突出；以及內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部，其設(shè)置于上述內(nèi)旋梭的周壁，且與上述抵接部相抵接；上述送布板在上述開(kāi)口部?jī)?nèi)移動(dòng)，上述內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部阻止上述內(nèi)旋梭與上述外旋梭一起旋轉(zhuǎn),該縫紉機(jī)具有容針孔，該容針孔相對(duì)于上述開(kāi)口部的上述旋梭軸側(cè)的端部設(shè)置在與上述旋梭軸相反一側(cè)，供穿有面線的機(jī)針貫穿，上述抵接部位于從上述針板的上述旋梭軸側(cè)的端部向上述容針孔側(cè)離開(kāi)的位置與上述開(kāi)口部的上述旋梭軸側(cè)的端部之間。內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部與抵接部的抵接位置在與容針孔的水平方向的距離上與以往相比更靠近容針孔。當(dāng)面線通過(guò)內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部與抵接部之間時(shí)，面線沿與以往相比更靠垂直方向的方向穿過(guò)。因此，縫紉機(jī)能夠減少挑線桿挑起面線時(shí)面線所承受的阻力，能夠防止面線的挑起不良。在技術(shù)方案2的縫紉機(jī)中，上述抵接部的上述容針孔側(cè)的端部位于上述開(kāi)口部的上述旋梭軸側(cè)的端部，上述內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部的上述容針孔側(cè)的端部延伸至上述開(kāi)口部的上述旋梭軸側(cè)的端部的邊緣。內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部與抵接部的抵接位置在與容針孔的水平方向的距離上與以往相比更靠近容針孔。當(dāng)面線通過(guò)內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部與抵接部之間時(shí)，面線沿與以往相比進(jìn)一步更靠垂直方向的方向穿過(guò)。因此，縫細(xì)機(jī)能夠進(jìn)一步減少挑線桿挑起面線時(shí)面線所承受的阻力，能夠進(jìn)一步防止面線的挑起不良。在技術(shù)方案3、4的縫紉機(jī)中，上述抵接部包括:抵接壁，其在上述外旋梭旋轉(zhuǎn)時(shí)與上述內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部相抵接；以及傾斜面，其從上述抵接壁的下端部向下并且向從上述內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部離開(kāi)的方向延伸。由于抵接部具有傾斜面，因此抵接部與內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部的接觸面積較小。因此，面線能夠順暢地穿過(guò)內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部與抵接部之間。在技術(shù)方案5的縫紉機(jī)中，上述內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部的下端部從上述抵接部側(cè)的頂端部朝上述內(nèi)旋梭的周壁側(cè)向下傾斜。內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部的內(nèi)旋梭側(cè)的部位的厚度比內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部的頂端部側(cè)的部位的厚度大。因此，內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部的基端位置附近的強(qiáng)度增加，能夠防止內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部在外旋梭旋轉(zhuǎn)時(shí)破損。技術(shù)方案6、7的縫紉機(jī)還包括:底線導(dǎo)出部，其設(shè)置于上述內(nèi)旋梭的周壁且是設(shè)置在上述內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部的下方，用于將卷繞于上述梭心的底線導(dǎo)出到上述內(nèi)旋梭外；以及底線槽，其從上述內(nèi)旋梭的周壁所形成的開(kāi)口側(cè)的端部形成至上述底線導(dǎo)出部，用于向上述底線導(dǎo)出部引導(dǎo)上述底線。由于底線導(dǎo)出部位于內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部的下方，因此底線導(dǎo)出部與針板的容針孔之間的距離較短。因此，在縫制過(guò)程中施加于分別從內(nèi)旋梭引出的底線的力較小，而且，施加于底線的力的方向大致相同。伴隨著外旋梭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而在內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部與抵接部的抵接位置施加于面線的滑動(dòng)阻力的大小分別變小且變得均勻。因此，縫紉機(jī)能夠防止面線穿過(guò)內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部與抵接部之間時(shí)產(chǎn)生差異。

圖1是水平旋梭2、12與針板I的俯視圖。圖2是針板I的立體圖。圖3是針板I的左視圖。圖4是針板I的主視圖。圖5是針板I的第二抵接部72的放大圖。圖6是水平旋梭2的分解立體圖。圖7是內(nèi)旋梭4的俯視圖。圖8是從斜下方觀察水平旋梭2、12與針板I時(shí)的立體圖。圖9是水平旋梭2與針板I的主視圖。圖10是從斜下方觀察以往的水平旋梭202、212與針板I時(shí)的立體圖。圖11是以往的水平旋梭202與針板I的主視圖。圖12是水平旋梭20、120與針板I的俯視圖。圖13是水平旋梭20的分解立體圖。圖14是內(nèi)旋梭80的俯視圖。
具體實(shí)施方式
[0024]參照附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式。圖1的上方、下方、左方、右方、紙面表面?zhèn)?、紙面背面?zhèn)确謩e是指針板I的后方、前方、左方、右方、上方、下方。參照?qǐng)D1 圖6說(shuō)明針板I與水平旋梭2、12。第一實(shí)施方式的縫紉機(jī)是在左右設(shè)置有兩根機(jī)針的雙針縫紉機(jī)?？p紉機(jī)在俯視時(shí)呈長(zhǎng)方形的針板I的左下方及右下方且是相對(duì)于針板I對(duì)稱的位置具有水平旋梭2、12。針板I在中央部具有左右一對(duì)送布孔10、11。送布孔10、11在內(nèi)部具有送布板8、18。送布板8、18分別在前后方向大致中央具有能夠供機(jī)針上下貫穿的容針孔81、181。送布板8、18在上表面上具有鋸齒狀的凹凸(省略圖示)。送布板8、18在送布孔10、11內(nèi)沿前后方向往返移動(dòng)。在縫制過(guò)程中，送布板8、18在其與配置于針板I上方的壓腳(省略圖示)之間夾持布而輸送布。送布孔10在俯視時(shí)呈大致長(zhǎng)方形，且在上下方向上貫通針板I。送布孔10形成為與針板I的長(zhǎng)度方向平行。送布孔10在后端部具有切口。送布孔11在俯視狀態(tài)下呈與送布孔10對(duì)稱的形狀。針板I在送布孔10、11的周圍表面上具有鋸齒狀的凹凸部77。針板I在送布孔10的左側(cè)下表面上具有供后述的水平旋梭2的內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部41抵接的抵接部7。抵接部7從針板I的下表面向下方突出。抵接部7位于針板I的端部中的旋梭軸34側(cè)的端部，即針板I的左端部與容針孔81之間。抵接部7的左端部自針板I的旋梭軸34側(cè)的端部向容針孔81側(cè)離開(kāi)。抵接部7的右端部位于送布孔10的左端部。抵接部7具有第一抵接部71與第二抵接部72。第二抵接部72與第一抵接部71隔開(kāi)一定間隔。第一抵接部71與第二抵接部72是沿前后方向延伸的突起。針板I在第一抵接部71與第二抵接部72之間具有供后述的內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部41進(jìn)入的間隙73。如圖1、圖2、圖4所示，針板I在送布孔11的右側(cè)下表面上具有供后述的水平旋梭12的內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部141抵接的抵接部17。由于抵接部17的結(jié)構(gòu)與抵接部7的結(jié)構(gòu)相同，因此簡(jiǎn)化說(shuō)明。抵接部17的右端部自針板I的端部中的水平旋梭12的旋梭軸(省略圖示)側(cè)的端部，即針板I的右端部向容針孔181側(cè)離開(kāi)。抵接部17的左端部位于送布孔11的右端部。抵接部17具有第一抵接部171與第二抵接部172。針板I在第一抵接部171與第二抵接部172之間具有供內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部141進(jìn)入的間隙173。如圖5所示，第二抵接部72包括抵接壁72A、傾斜面72B、頂部72C及傾斜面72D。抵接壁72A從針板I的下表面向鉛垂下方延伸，其壁面朝向后方。傾斜面72B從抵接壁72A的下端部向斜下方延伸，其壁面朝向下方及后方。頂端72C從傾斜面72B的下端部與針板I的下表面水平地延伸，其壁面朝向下方。傾斜面72D從頂部72C的前端朝針板I的下表面向斜上方延伸，其壁面朝向下方及前方。由于第二抵接部72具有傾斜面72B，因此能夠縮小后述的內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部41與第二抵接部72的抵接壁72A的接觸面積。因此，面線(省略圖示)能夠順暢地穿過(guò)內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部41與抵接部7之間。由于第二抵接部172的結(jié)構(gòu)與第二抵接部72的結(jié)構(gòu)相同，因此省略說(shuō)明。參照?qǐng)D1、圖6說(shuō)明水平旋梭2的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。圖6的上下方向是水平旋梭2的上下方向。由于水平旋梭12的結(jié)構(gòu)與水平旋梭2的結(jié)構(gòu)相同，因此省略詳細(xì)說(shuō)明。水平旋梭2是位于針板I的左下方，且以上下方向?yàn)檩S線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的旋梭。水平旋梭2包括外旋梭3、內(nèi)旋梭4及旋梭軸34等。外旋梭3在俯視時(shí)繞順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。內(nèi)旋梭4以旋轉(zhuǎn)自如的方式嵌入外旋梭3內(nèi)。卷繞有底線的梭心6安裝在內(nèi)旋梭4內(nèi)。水平旋梭12位于針板I的右下方，以上下方向?yàn)檩S線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。水平旋梭12包括外旋梭13和內(nèi)旋梭14等。外旋梭13在俯視時(shí)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。內(nèi)旋梭14以旋轉(zhuǎn)自如的方式嵌入外旋梭13內(nèi)。卷繞有底線的梭心16安裝在內(nèi)旋梭14內(nèi)。外旋梭3固定在旋梭軸34的上端部。旋梭軸34與機(jī)針(省略圖示)的升降運(yùn)動(dòng)同步旋轉(zhuǎn)。外旋梭3包括內(nèi)旋梭容納部31、槽部35、梭尖32及旋梭壓板33等。內(nèi)旋梭容納部31是用于容納內(nèi)旋梭4的有底圓筒形狀的構(gòu)件。內(nèi)旋梭容納部31具有沿著內(nèi)周的槽部35。槽部35供后述的內(nèi)旋梭4的凸緣部45抵接于槽內(nèi)，以能夠供內(nèi)旋梭4旋轉(zhuǎn)的方式支承該內(nèi)旋梭4。梭尖32在外旋梭3的外周部朝向外旋梭3的旋轉(zhuǎn)方向突出。面線在縫制時(shí)形成環(huán)。外旋梭3的梭尖32捕捉面線的環(huán)。梭尖32在內(nèi)旋梭4的外周旋轉(zhuǎn)而使面線與底線交錯(cuò)，形成針腳。旋梭壓板33設(shè)置于外旋梭3的上端部，從上方按壓內(nèi)旋梭4。內(nèi)旋梭4嵌入外旋梭3的內(nèi)旋梭容納部31內(nèi)，能夠相對(duì)于外旋梭3獨(dú)立地旋轉(zhuǎn)。內(nèi)旋梭4包括梭心容納部47、內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部41、軸43、梭心壓板42、底線孔44、凸緣部45、開(kāi)啟器(opener)抵接部46及底線槽49。梭心容納部47具有有底的圓筒形狀且在內(nèi)部容納卷繞有底線的梭心6，該有底的圓筒形狀具有向上方開(kāi)口且在俯視時(shí)呈大致圓形的開(kāi)口部。梭心容納部47具有直立在中央的軸43。梭心6通過(guò)使軸孔(省略圖示)貫穿軸43而安裝于梭心容納部47。軸43在上端部具有能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的梭心壓板42。梭心壓板42從上方按壓梭心6。操作者在使梭心壓板42向上立起并將梭心6插入梭心容納部47之后，將梭心夾板42放倒使其水平來(lái)按壓梭心
6。在該情況下，梭心壓板42的頂端部進(jìn)入內(nèi)旋梭4的周壁48上部的切口部50而構(gòu)成周壁48的一部分。梭心壓板42防止梭心從梭心容納部47脫落。內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部41是從內(nèi)旋梭4的上邊緣向徑向外側(cè)突出的板狀的突起。內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部41的頂端部進(jìn)入抵接部7的第一抵接部71與第二抵接部72之間的間隙73。以旋轉(zhuǎn)自如的方式嵌入外旋梭3內(nèi)的內(nèi)旋梭4在外旋梭3的旋轉(zhuǎn)的影響下被作用有向與外旋梭3相同的方向旋轉(zhuǎn)的力。進(jìn)入間隙73的內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部41的頂端部抵接于第二抵接部72而阻止內(nèi)旋梭4旋轉(zhuǎn)。如圖8、圖9所示，內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部41的頂端部延伸至送布孔10的左端部側(cè)的邊緣。內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部41的下表面411從頂端部朝內(nèi)旋梭4的周壁48側(cè)向下傾斜。如圖6所示，開(kāi)啟器抵接部46在內(nèi)旋梭4的上邊緣且是在與內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部41分離的位置向徑向外側(cè)突出。開(kāi)啟器抵接部46是能夠與開(kāi)啟器(省略圖示)相抵接的部位。開(kāi)啟器使內(nèi)旋梭4向與外旋梭3相反的方向旋轉(zhuǎn)而在內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部41與抵接部7之間形成間隙。由于本實(shí)用新型不具有開(kāi)啟器，因此也可以不具有開(kāi)啟器抵接部46。抵接于外旋梭3的槽部35上的凸緣部45在內(nèi)旋梭4的周壁48中在上下方向中央的下端部側(cè)的位置以一定高度及一定寬度沿著周壁48突出。內(nèi)旋梭4在開(kāi)啟器抵接部46的徑向兩端部具有從上邊緣向下方直線狀地切入而形成的槽481、482。如圖1所示，與內(nèi)旋梭4相同，水平旋梭12的內(nèi)旋梭14包括內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部141、軸143、梭心壓板142、底線孔(省略圖示)、凸緣部(省略圖示)、開(kāi)啟器抵接部146及底線槽(省略圖示)，該內(nèi)旋梭14容納卷繞有底線的梭心16。與內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部41的頂端部相同，內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部141的頂端部延伸至送布孔11的水平旋梭12側(cè)的邊緣。由于水平旋梭12的結(jié)構(gòu)與水平旋梭2的結(jié)構(gòu)相同，因此省略詳細(xì)說(shuō)明。如圖6所示，內(nèi)旋梭4在周壁48的上下方向中央的上側(cè)具有底線孔44。底線孔44貫通內(nèi)旋梭4的周壁48。底線孔44位于內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部41的下方。底線孔44向內(nèi)旋梭4外導(dǎo)出從容納于梭心容納部47的梭心引出的底線。底線槽49從底線孔44與內(nèi)旋梭4的上邊緣平行且水平地延伸。底線槽49是穿過(guò)內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部41的下方，且以朝向內(nèi)旋梭4的上邊緣呈大致直角狀地彎曲的方式形成的槽。底線槽49將底線引導(dǎo)至底線孔44。由于底線孔44位于內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部41下方，因此從底線孔44到針板I的容針孔81之間的距離較短。因此，在縫制過(guò)程中施加于分別從內(nèi)旋梭4、14引出的底線的力較小，而且，施加于底線的力的方向大致相同。伴隨著外旋梭3、13的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而在內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部41,141與抵接部7、17的抵接位置施加于面線的滑動(dòng)阻力的大小均變小且變得均勻。因此，縫紉機(jī)能夠防止面線穿過(guò)內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部41、141與抵接部7、17之間時(shí)產(chǎn)生差異。在將梭心容納于梭心容納部47時(shí)，操作者將底線從梭心引出并使其從槽481向內(nèi)旋梭4外伸出，并使該底線穿過(guò)周壁48與固定于周壁48的板簧51之間。板簧51對(duì)底線施加規(guī)定的張力。操作者使穿過(guò)了板簧51與周壁48之間的底線從槽482穿過(guò)內(nèi)旋梭4內(nèi)，并使該底線穿過(guò)底線槽49從底線孔44向內(nèi)旋梭4外導(dǎo)出。操作者將梭心壓板42放倒來(lái)防止容納于內(nèi)旋梭4的梭心脫落。如圖8、圖9所示，內(nèi)旋梭4的內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部41的頂端部延伸至送布孔10的水平旋梭2側(cè)的邊緣并與第二抵接部72相抵接。由于抵接部7從針板I的旋梭軸34側(cè)的端部向容針孔81側(cè)離開(kāi)，因此內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部41與第二抵接部72的抵接位置靠近容針孔81。如圖10、圖11所示，在現(xiàn)有技術(shù)的水平旋梭202中，內(nèi)旋梭204的內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部241的從內(nèi)旋梭204突出的長(zhǎng)度比第一實(shí)施方式的內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部41的從內(nèi)旋梭4突出的長(zhǎng)度短?，F(xiàn)有技術(shù)的抵接部207的左端部位于針板I的左端部。如圖9所示，內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部41與第二抵接部72的抵接位置比圖11所示的現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部241與抵接部207的抵接位置更靠近容針孔81。角度Θ I是通過(guò)內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部41與抵接部7之間的面線100和容針孔81的中心線101形成的角度。如圖11所示，角度Θ 2是通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)中的內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部241與抵接部7之間的面線100和容針孔81的中心線101形成的角度。角度Θ I比角度Θ2小。作為一例，角度Θ I為59度，角度Θ 2為68度。因此，穿過(guò)內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部41與抵接部7之間的間隙的面線100能夠以相對(duì)于針板I比現(xiàn)有技術(shù)更接近垂直的角度通過(guò)容針孔81，當(dāng)挑線桿挑起面線100時(shí)，面線100在容針孔81的下端位置承受的阻力比現(xiàn)有技術(shù)小。因此，縫紉機(jī)能夠防止面線的挑起不良，針腳不會(huì)雜亂。如圖9所示，內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部41的下表面411的下端部從抵接部7側(cè)的頂端部朝內(nèi)旋梭4的周壁48側(cè)向下傾斜。因此，內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部41的內(nèi)旋梭4側(cè)的部位的厚度比內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部41的頂端部側(cè)的部位的厚度大。因此，內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部41的基端位置附近的強(qiáng)度增加，能夠防止內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部41在外旋梭3旋轉(zhuǎn)時(shí)破損。內(nèi)旋梭14的內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部141是與內(nèi)旋梭4的內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部41相同的結(jié)構(gòu)。內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部141與現(xiàn)有技術(shù)的水平旋梭212的內(nèi)旋梭214 (參照?qǐng)D10)相比起到上述相同的作用、效果。說(shuō)明本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式。參照?qǐng)D12說(shuō)明針板I與水平旋梭20、120。第二實(shí)施方式的縫紉機(jī)與第一實(shí)施方式同樣是雙針縫紉機(jī)。第二實(shí)施方式的縫紉機(jī)在俯視時(shí)呈長(zhǎng)方形的針板I的左下方及右下方且是相對(duì)于針板I對(duì)稱的位置具有水平旋梭20、120。由于除水平旋梭20、120以外的針板I等的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施方式相同，因此省略說(shuō)明。參照?qǐng)D12 圖14說(shuō)明水平旋梭20的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。圖13的上下方向是水平旋梭20的上下方向。由于水平旋梭120的結(jié)構(gòu)與水平旋梭20相同，因此省略詳細(xì)說(shuō)明。[0043]水平旋梭20是位于針板I的左下方，且以上下方向?yàn)檩S線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的旋梭。水平旋梭20包括外旋梭3、內(nèi)旋梭80及旋梭軸34等。由于外旋梭3與第一實(shí)施方式相同，因此簡(jiǎn)化說(shuō)明。內(nèi)旋梭80以旋轉(zhuǎn)自如的方式嵌入外旋梭3內(nèi)。卷繞有底線的梭心(省略圖示)安裝于蓋部90。蓋部90安裝在內(nèi)旋梭80內(nèi)。水平旋梭120位于針板I的右下方，以上下方向?yàn)檩S線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。水平旋梭120包括外旋梭13、內(nèi)旋梭180等。由于外旋梭13與第一實(shí)施方式相同，因此省略詳細(xì)說(shuō)明。內(nèi)旋梭180以旋轉(zhuǎn)自如的方式嵌入外旋梭13內(nèi)。安裝了卷繞有底線的梭心(省略圖示)的蓋部190安裝在內(nèi)旋梭180內(nèi)。夕卜旋梭3具有用于容納內(nèi)旋梭80的有底圓筒形狀的內(nèi)旋梭容納部31。內(nèi)旋梭容納部31具有沿著內(nèi)周形成的槽部35。內(nèi)旋梭80的凸緣部88抵接于槽部35。內(nèi)旋梭容納部31以能夠使內(nèi)旋梭80旋轉(zhuǎn)的方式支承該內(nèi)旋梭80。面線在縫制時(shí)形成環(huán)。外旋梭3的梭尖32捕捉面線的環(huán)。梭尖32在內(nèi)旋梭80的外周旋轉(zhuǎn)而使面線與底線交錯(cuò)，形成針腳。外旋梭3的旋梭壓板33設(shè)置在外旋梭3的上端部。旋梭壓板33從上方按壓內(nèi)旋梭80。內(nèi)旋梭80嵌入外旋梭3的內(nèi)旋梭容納部31內(nèi)，并能夠相對(duì)于外旋梭3獨(dú)立地旋轉(zhuǎn)。如圖13、圖14所示，內(nèi)旋梭80具有用于容納梭心(省略圖示)的蓋部90和用于安裝蓋部90的內(nèi)旋梭基部82。內(nèi)旋梭80將容納有梭心的蓋部90安裝于內(nèi)旋梭基部82，并利用蓋壓板86從上方按壓蓋部90而防止梭心從內(nèi)旋梭基部82脫落。內(nèi)旋梭基部82包括梭心容納部87、側(cè)壁83、軸85、蓋壓板86、內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部84及凸緣部88等。梭心容納部87具有向上方開(kāi)口且在俯視時(shí)呈大致圓形的底面。梭心容納部87具有直立在底面的中央的軸85。梭心(省略圖示)與蓋部90通過(guò)使梭心的軸孔(省略圖示)貫穿軸85而安裝于梭心容納部87。軸85在上端部具有能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的蓋壓板86。蓋壓板86從上方按壓蓋部90。側(cè)壁83豎立設(shè)置在內(nèi)旋梭基部82的外周部。操作者在使蓋壓板86向上立起并將蓋部90插入梭心容納部87之后，將蓋壓板86放倒使其水平來(lái)按壓蓋部90。內(nèi)旋梭定部84是從內(nèi)旋梭80的側(cè)壁83的上邊緣向徑向外側(cè)突出的板狀的突起。內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部84的頂端部進(jìn)入針板I的抵接部7的第一抵接部71與第二抵接部72之間的間隙73。以旋轉(zhuǎn)自如的方式嵌入外旋梭3內(nèi)的內(nèi)旋梭80在外旋梭3的旋轉(zhuǎn)的影響下被作用有向與外旋梭3相同的方向旋轉(zhuǎn)的力。進(jìn)入間隙73的內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部84的頂端部抵接于第二抵接部72而阻止內(nèi)旋梭80旋轉(zhuǎn)。內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部84的頂端部延伸至送布孔10的水平旋梭20側(cè)的邊緣。內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部84的形狀與第一實(shí)施方式的內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部41的形狀大致相同。抵接于外旋梭3的槽部35上的凸緣部88在內(nèi)旋梭基部82的外周部的上下方向中央的下端部側(cè)的位置以一定高度及一定寬度沿著外周面突出。蓋部90在下方具有開(kāi)口部。蓋部90包括周壁91、軸孔95、開(kāi)啟器抵接部94及切口部96。軸孔95是設(shè)置在蓋部90的上部中央的孔。軸85的上端部能夠貫穿到軸孔95內(nèi)。開(kāi)啟器抵接部94在蓋部90的上邊緣且是在與內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部84分離的位置向徑向外側(cè)突出。開(kāi)啟器抵接部94是能夠與開(kāi)啟器(省略圖示)相抵接的部位。開(kāi)啟器部使內(nèi)旋梭80向與外旋梭3相反的方向旋轉(zhuǎn)而在內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部84與抵接部7之間形成間隙。由于本實(shí)用新型不具有開(kāi)啟器，因此也可以不具有開(kāi)啟器抵接部94。蓋部90在與開(kāi)啟器抵接部94分離的位置具有切口部96。切口部96是向徑向內(nèi)側(cè)切去蓋部90的上邊緣而成的部位，切口部96嵌入內(nèi)旋梭80的側(cè)壁83上端，負(fù)責(zé)將容納有梭心的蓋部90容納在梭心容納部87時(shí)的定位。如圖12所示，與水平旋梭20相同，水平旋梭120包括內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部184、內(nèi)旋梭180、軸185及蓋壓板186等。與內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部84的頂端部相同，內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部184的頂端部延伸至送布孔11的水平旋梭120側(cè)的邊緣。如圖13所示，在將梭心容納于內(nèi)旋梭80時(shí)，操作者將梭心容納于蓋部90。操作者將底線從梭心引出并使其從蓋部90在周壁上所具有的槽(省略圖示)向蓋部90外伸出，并使該底線穿過(guò)周壁91與固定在周壁91上的板簧911之間。板簧911對(duì)底線施加規(guī)定的張力。操作者對(duì)齊蓋部90的切口部96與內(nèi)旋梭基部82的側(cè)壁83的位置，將蓋部90嵌入梭心容納部87內(nèi)。操作者將蓋壓板86放倒，按壓容納于內(nèi)旋梭80的蓋部90來(lái)防止梭心脫落。如圖12所示，第二實(shí)施方式的內(nèi)旋梭80與第一實(shí)施方式的內(nèi)旋梭4 一樣，內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部84的頂端部延伸至送布孔10的水平旋梭20側(cè)的邊緣并與第二抵接部72相抵接。由于抵接部7從針板I的旋梭軸34側(cè)的端部向容針孔81側(cè)離開(kāi)，因此內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部41與第二抵接部72之間的抵接位置靠近容針孔81。因此，通過(guò)內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部84與抵接部7之間的面線能夠以相對(duì)于針板I比現(xiàn)有技術(shù)更接近垂直的角度通過(guò)容針孔81，當(dāng)挑線桿挑起面線時(shí)，面線在容針孔81的下端位置承受的阻力比現(xiàn)有技術(shù)小。因此，縫紉機(jī)能夠防止面線的挑起不良。內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部184起到與內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部84相同的作用、效果。本實(shí)用新型除上述實(shí)施方式以外還能夠進(jìn)行各種變更。即使內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部41的頂端部未到達(dá)送布孔10的邊緣，只要其延伸至與抵接部7相抵接的位置即可。內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部41的頂端部也可以延伸至抵接部7的送布孔10側(cè)端部?？p紉機(jī)也可以具有用于使內(nèi)旋梭4、80向與外旋梭3的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向旋轉(zhuǎn)而在內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部41、84與抵接部7之間形成間隙的開(kāi)啟器?？p紉機(jī)雖將能夠供機(jī)針上下貫穿的容針孔81、181設(shè)置于送布板8、18，但是也可以不將容針孔81、181設(shè)置于送布板8、18而設(shè)置于針板I。上述實(shí)施方式的縫紉機(jī)雖是在左右設(shè)置有兩根機(jī)針的雙針縫紉機(jī)，但是也可以是機(jī)針為一根的縫紉機(jī)。
權(quán)利要求1.一種縫紉機(jī)，包括: 水平旋梭(2、12 )，其具有能夠以旋梭軸(34)為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的外旋梭(3、13 )和以能夠相對(duì)于上述外旋梭旋轉(zhuǎn)的方式支承在該外旋梭內(nèi)的內(nèi)旋梭(4、14)； 針板(1)，其與上述內(nèi)旋梭的周壁(48)所形成的開(kāi)口相對(duì)； 送布板(8、18)，其用于輸送上述針板上的布； 開(kāi)口部(10、11)，其設(shè)置于上述針板； 抵接部(7、17)，其從上述針板的下表面向下方突出；以及 內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部(41、84)，其設(shè)置于上述內(nèi)旋梭的周壁，且與上述抵接部相抵接； 上述送布板在上述開(kāi)口部?jī)?nèi)移動(dòng)，上述內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部阻止上述內(nèi)旋梭與上述外旋梭一起旋轉(zhuǎn)， 該縫紉機(jī)的特征在于， 該縫紉機(jī)具有容針孔(81、181)，該容針孔(81、181)相對(duì)于上述開(kāi)口部的上述旋梭軸側(cè)的端部設(shè)置在與上述旋梭軸相反一側(cè)，供穿有面線的機(jī)針貫穿， 上述抵接部位于從上述針板的上述旋梭軸側(cè)的端部向上述容針孔側(cè)離開(kāi)的位置與上述開(kāi)口部的上述旋梭軸側(cè)的端部之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)，其特征在于， 上述抵接部的上述容 針孔側(cè)的端部位于上述開(kāi)口部的上述旋梭軸側(cè)的端部， 上述內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部的上述容針孔側(cè)的端部延伸至上述開(kāi)口部的上述旋梭軸側(cè)的端部的邊緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)，其特征在于， 上述抵接部具有: 抵接壁(72A)，其在上述外旋梭旋轉(zhuǎn)時(shí)與上述內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部相抵接；以及傾斜面(72B)，其從上述抵接壁的下端部向下并且向從上述內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部離開(kāi)的方向延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)，其特征在于， 上述抵接部具有: 抵接壁(72A)，其在上述外旋梭旋轉(zhuǎn)時(shí)與上述內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部相抵接；以及傾斜面(72B)，其從上述抵接壁的下端部向下并且向從上述內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部離開(kāi)的方向延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的縫紉機(jī)，其特征在于， 上述內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部的下端部(411)從上述抵接部側(cè)的頂端部朝上述內(nèi)旋梭的周壁側(cè)向下傾斜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的縫紉機(jī)，其特征在于， 該縫紉機(jī)還具有: 底線導(dǎo)出部(44)，其設(shè)置于上述內(nèi)旋梭的周壁且是設(shè)置在上述內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部的下方，用于將卷繞于上述梭心的底線導(dǎo)出到上述內(nèi)旋梭外；以及 底線槽(49)，其從上述內(nèi)旋梭的周壁所形成的開(kāi)口側(cè)的端部朝向上述底線導(dǎo)出部形成，用于向上述底線導(dǎo)出部引導(dǎo)上述底線。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的縫紉機(jī)，其特征在于，該縫紉機(jī)還具有: 底線導(dǎo)出部(44)，其設(shè)置于上述內(nèi)旋梭的周壁且是設(shè)置在上述內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部的下方，用于將卷繞于上述梭心的底線導(dǎo)出到上述內(nèi)旋梭外；以及 底線槽(49)，其從上述內(nèi)旋梭的周壁所形成的開(kāi)口側(cè)的端部朝向上述底線導(dǎo)出部形成，用于向上述底線 導(dǎo)出部引導(dǎo)上述底線。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種縫紉機(jī)。該縫紉機(jī)能夠通過(guò)減少在挑線桿挑起面線時(shí)面線所承受的阻力來(lái)防止面線的挑起不良。內(nèi)旋梭的內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部的頂端部向抵接部的容針孔側(cè)突出。該頂端部形成至送布孔的水平旋梭側(cè)的邊緣。通過(guò)內(nèi)旋梭止轉(zhuǎn)部與抵接部之間的面線和容針孔的中心線形成的角度比以往小。面線能夠相對(duì)于針板以比以往更接近垂直的角度通過(guò)容針孔。因此，縫紉機(jī)能夠減小挑線桿挑起面線時(shí)面線在容針孔的下端位置承受的阻力，從而能夠防止面線的挑起不良。因此，縫紉機(jī)的針腳不會(huì)雜亂。梭尖不會(huì)重復(fù)鉤掛面線。
文檔編號(hào)D05B1/12GK203065785SQ20132002842
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月20日
發(fā)明者中村俊輔, 水野靖, 林康良, 中村潔, 畑中潤(rùn), 桑畑俊壽 申請(qǐng)人:兄弟工業(yè)株式會(huì)社, 株式會(huì)社廣瀨制作所