專利名稱：一種新型的粗圓形繩帶編織機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型提供一種新型的粗圓形繩帶編織機。
背景技術(shù)：
在繩帶編織機結(jié)構(gòu)中，走馬錠是機器的關(guān)鍵部件。走馬錠如何在盤面上穩(wěn)定快速的交叉編織，對機器編織繩帶的質(zhì)量和花樣起著決定作用。繩帶的編織形狀和花色，主要是走馬錠下面的工字形走碼頭和走馬頭導塊沿著盤面上的加工好的軌道交叉編織，編織不同的形狀和花樣。一組走馬錠織一條帶子，對于圓形繩帶的編織機來說，每組走馬錠上裝設(shè)的走馬錠數(shù)量的不同決定了繩帶的粗細不同；對于扁形繩帶的編織機來說，每組走馬錠上裝設(shè)的走馬錠數(shù)量的不同決定了繩帶的寬窄不同。[0003]在現(xiàn)有的粗圓形繩帶編織機中，跑馬板上通常設(shè)有兩組走馬盤，且，主齒輪的齒數(shù)為104，每個圓軌道上的走馬錠相互配合作業(yè)編織一條繩帶。這種繩帶編織機存在如下缺點:(1)單位時間的產(chǎn)量較低；(2)在繩帶編織機高速運轉(zhuǎn)過程中，齒輪極易損壞。對于上述類型的編織機，要想提高繩帶編織機在單位時間內(nèi)的產(chǎn)量一般從兩方面考慮:(1)增加走馬錠組的數(shù)量；(2)提高走馬錠組的轉(zhuǎn)速。但是，在現(xiàn)有繩帶編織機領(lǐng)域，均有難度，一方面，由于繩帶編織機大多通過一套齒輪傳動組合實現(xiàn)走馬錠組的傳動，增加走馬錠組的數(shù)量勢必增大齒輪傳動組合中齒輪的傳動壓力，現(xiàn)有大多數(shù)齒輪的承受力只能承受最多兩組走馬錠的傳動；并且，即使齒輪可承受多于兩組走馬錠的傳動，耗能也會大大增加；其次，想在現(xiàn)有高速編織機的基礎(chǔ)上提高轉(zhuǎn)速，難度很大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型旨在提供一種新型、高效的粗圓形繩帶編織機。一種新型的粗圓形繩帶編織機，包括基座、基座上方設(shè)置的跑馬板，跑馬板上設(shè)有若干走馬盤組，每個走馬盤組由十二個呈圓周排列的走馬盤組成，每個走馬盤組上相鄰兩走馬盤通過軌道滑塊連接，每個走馬盤上安裝兩個走馬錠，跑馬板底部外側(cè)設(shè)有與走馬盤同等數(shù)量的齒輪，每個齒輪與對應的一個走馬盤同軸聯(lián)合，與同一走馬盤組同軸聯(lián)合的所有齒輪順序噬合，跑馬板下方還設(shè)有主齒輪，主齒輪由設(shè)置在跑馬板上的電機通過轉(zhuǎn)軸傳動，主齒輪再通過過渡齒輪傳動與走馬盤組對應的齒輪，其中，走馬盤組的個數(shù)> 2，且，主齒輪的齒數(shù)<104。這樣的設(shè)計可編織出粗圓形繩帶，同時，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的走馬盤組增多，主齒輪的齒數(shù)減少，可實現(xiàn)在走馬錠轉(zhuǎn)速不變的情況下，電機總功率較現(xiàn)有電機功率的增量比小于產(chǎn)量較現(xiàn)有編織機的增量比，從而提高編織機的工作效率。每個走馬盤上沿走馬盤圓周均勻設(shè)置四個凹槽，其中的兩個凹槽均分別裝設(shè)一個走馬錠，剩余的兩個凹槽供相鄰走馬盤上的走馬錠轉(zhuǎn)位。這樣的設(shè)計可實現(xiàn)每個走馬錠在同一個走馬盤組上的走馬盤間順序轉(zhuǎn)位，進行繩帶的編織作業(yè)。走馬盤組為復數(shù)個，且，呈方形排列，可增大繩帶編織機的空間利用率。主齒輪、過渡齒輪和齒輪均為粉末冶金壓鑄工藝制品,使主齒輪、過渡齒輪和齒輪的韌性更好，更持久耐用。本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性好，且產(chǎn)量高的新型粗圓形繩帶編織。

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為齒輪和過渡齒輪的傳動示意圖；圖3為主齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型的俯視圖；圖5為走馬盤與走馬錠的裝配示意圖，其中，虛線為裝配線，箭頭指示方向為走馬盤的轉(zhuǎn)動方向。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合說明書附圖詳細說明本實用新型的具體實施方式
:結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，一種新型的粗圓形繩帶編織機，包括基座1、基座I上方設(shè)置的跑馬板2，跑馬板2上設(shè)有走馬盤組11，每個走馬盤組11上相鄰兩走馬盤4通過軌道滑塊3連接，每個走馬盤組11由十二個呈圓周排列的走馬盤4組成，每個走馬盤4上安裝兩個走馬錠10，跑馬板2底部外側(cè)設(shè)有與走馬盤4同等數(shù)量的齒輪6，每個齒輪6與對應的一個走馬盤4同軸聯(lián)合，與同一走馬盤組11同軸聯(lián)合的所有齒輪6順序噬合，跑馬板2下方還設(shè)有主齒輪7，主齒輪7由設(shè)置在跑馬板2上的電機8通過轉(zhuǎn)軸傳動，主齒輪7再通過過渡齒輪9傳動與走馬盤組11對應的齒輪6，其中，走馬盤組個數(shù)> 2，且，主齒輪的齒數(shù)<104。這樣的設(shè)計可編織出粗圓形繩帶，同時，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的走馬盤組11數(shù)目增多，主齒輪7的齒數(shù)減少，可實現(xiàn)在走馬錠10轉(zhuǎn)速不變的情況下，電機8總功率較現(xiàn)有電機8功率的增量比小于產(chǎn)量較現(xiàn)有編織機的增量比，從而提高編織機的工作效率。結(jié)合圖4和圖5,每個走馬盤4上沿走馬盤4圓周均勻設(shè)置四個凹槽5,其中的兩個凹槽5均分別裝設(shè)一個走馬錠10，剩余的兩個凹槽5供相鄰走馬盤4上的走馬錠10轉(zhuǎn)位。這樣的設(shè)計可實現(xiàn)每個走馬錠在同一個走馬盤組11上的走馬盤4間順序轉(zhuǎn)位，進行繩帶的編織作業(yè)。如圖4所示走馬盤組11為復數(shù)組，且，呈方形排列，可增大繩帶編織機的空間利用率。主齒輪7、過渡齒輪9和齒輪6均為粉末冶金壓鑄工藝制品，使主齒輪7、過渡齒輪9和齒輪6的韌性更好，更持久耐用。本實用新 型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性好，且產(chǎn)量高的新型粗圓形繩帶編織機。
權(quán)利要求1.一種新型的粗圓形繩帶編織機，包括基座、基座上方設(shè)置的跑馬板，跑馬板上設(shè)有若干走馬盤組，每個走馬盤組上相鄰兩走馬盤通過軌道滑塊連接，每個走馬盤組由十二個呈圓周排列的走馬盤組成，每個走馬盤上安裝兩個走馬錠，跑馬板底部外側(cè)設(shè)有與走馬盤同等數(shù)量的齒輪，每個齒輪與對應的一個走馬盤同軸聯(lián)合，與同一走馬盤組同軸聯(lián)合的所有齒輪順序噬合，跑馬板下方還設(shè)有主齒輪，主齒輪由設(shè)置在跑馬板上的電機通過轉(zhuǎn)軸傳動，主齒輪再通過過渡齒輪傳動與走馬盤組對應的齒輪，其特征在于:走馬盤組的個數(shù)> 2，且，主齒輪的齒數(shù)< 104。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的粗圓形繩帶編織機，其特征在于:每個走馬盤上沿走馬盤圓周均勻設(shè)置四個凹槽，其中的兩個凹槽均分別裝設(shè)一個走馬錠，剩余的兩個凹槽供相鄰走馬盤上的走馬錠轉(zhuǎn)位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的粗圓形繩帶編織機，其特征在于:走馬盤組為復數(shù)個，且，呈方形排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的粗圓形繩帶編織機，其特征在于:主齒輪、過渡齒輪和齒輪均為粉末冶金壓鑄 工藝制品。
專利摘要本實用新型提供一種新型的粗圓形繩帶編織機，包括跑馬板，跑馬板上設(shè)有若干走馬盤組，跑馬板底部外側(cè)設(shè)有與走馬盤同等數(shù)量的齒輪，每個齒輪與對應的一個走馬盤同軸聯(lián)合，與同一走馬盤組同軸聯(lián)合的所有齒輪順序噬合，跑馬板下方還設(shè)有主齒輪，主齒輪由電機傳動，主齒輪再通過過渡齒輪傳動與走馬盤組對應的齒輪，走馬盤組的個數(shù)＞2，且，主齒輪的齒數(shù)＜104。本實用新型可在走馬錠轉(zhuǎn)速不變的情況下，使電機總功率較現(xiàn)有電機功率的增量比小于產(chǎn)量較現(xiàn)有編織機的增量比，從而提高編織機的工作效率。
文檔編號D04C3/02GK203113047SQ20132003237
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月22日
發(fā)明者洪百能 申請人:福建溢泰科技有限公司