專利名稱：一步法高速poy+fdy復(fù)合絲紡絲設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡絲設(shè)備，尤其是一種一步法高速P0Y+FDY復(fù)合絲紡絲設(shè)備。
背景技術(shù)：
在民用紡織品中，由于服用性能的需要，在上世紀(jì)九十年代出現(xiàn)了 FDY (預(yù)取向絲)與POY (全拉伸絲)復(fù)合的長(zhǎng)絲，該P(yáng)0Y+FDY復(fù)合絲制作的新型面料滿足了服裝面料(或服飾用布)既要有垂感有要有絨感的需要，許多仿真絲與仿毛產(chǎn)品逐步被其取代。但是，那時(shí)的生產(chǎn)工藝，都是采用并絲機(jī)(或叫網(wǎng)絡(luò)機(jī))并絲:即采購(gòu)FDY和POY兩種原料，在并絲機(jī)上網(wǎng)絡(luò)合并，這種設(shè)備存在成本高、占地大、能耗高、用功多的諸多缺點(diǎn)。專業(yè)紡絲廠家通過(guò)數(shù)年的專研，根據(jù)普通紡絲設(shè)備的改進(jìn)，設(shè)計(jì)出了一步法高速?gòu)?fù)合絲紡絲設(shè)備。這 種傳統(tǒng)的一步法高速?gòu)?fù)合絲紡絲設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)在專利號(hào)為200620169080.4的中國(guó)實(shí)用新型專利中已經(jīng)披露，它主要包括POY紡絲甬道、POY導(dǎo)絲輥、FDY紡絲甬道、FDY導(dǎo)絲輥、網(wǎng)絡(luò)器以及卷繞機(jī)，POY導(dǎo)絲輥高速導(dǎo)出的POY和所述FDY導(dǎo)絲輥高速導(dǎo)出的FDY同時(shí)進(jìn)入所述網(wǎng)絡(luò)器中，由該網(wǎng)絡(luò)器對(duì)POY和FDY進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)復(fù)合加工，從而復(fù)合成P0Y+FDY復(fù)合絲，卷繞機(jī)對(duì)復(fù)合的P0Y+FDY復(fù)合絲進(jìn)行卷繞得到卷繞絲并(筒狀)以便存放和運(yùn)輸。為了提高效率、增加產(chǎn)能、降低成本，許多復(fù)合絲生產(chǎn)廠家將原來(lái)的一步法高速?gòu)?fù)合絲紡絲設(shè)備從單軸16頭絲并增加到單軸24頭絲并，但是這樣一來(lái)所制得的產(chǎn)品存在以下兩個(gè)缺陷:1、卷繞機(jī)對(duì)復(fù)合絲進(jìn)行卷繞時(shí)，其料盤上的絲束纏滿后要進(jìn)行料盤的自動(dòng)切換。卷繞絲并自動(dòng)切換后，絲并表面有將近1500米長(zhǎng)的絲束網(wǎng)絡(luò)不合格，必須考?jí)嚎s空氣吸剝掉之后才能達(dá)標(biāo)。2、自動(dòng)切換后卷繞絲并的底部也會(huì)有500米左右的絲束網(wǎng)絡(luò)不達(dá)標(biāo)，而不能使用。這樣一來(lái)，就造成紡絲長(zhǎng)在使用P0Y+FDY復(fù)合絲過(guò)程中，必須在卷繞絲并落絲落到底部剩余近500米處將復(fù)合絲切斷，否則會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，這樣就造成人力、物力的巨大浪費(fèi)。造成以上兩個(gè)缺陷的原因是:自動(dòng)卷繞機(jī)在自動(dòng)切換料盤時(shí)，為確保滿卷切換成功，在切換前的數(shù)秒鐘，必須提前增加卷繞機(jī)的卷繞速度，以達(dá)到切換要求的張力3 3倍正常卷繞時(shí)的張力，方可成功。由于張力增大，網(wǎng)絡(luò)度隨之急劇下降減少，到臨界切換時(shí)，為了提高切換成功率，網(wǎng)絡(luò)器需斷氣(關(guān)閉)后才開(kāi)始切換，切換成功后，再過(guò)數(shù)秒后，會(huì)到正常卷繞時(shí)的速度張力，網(wǎng)絡(luò)器才重新啟動(dòng)(通氣)，若網(wǎng)絡(luò)器通氣過(guò)早，則切換成功率較低，所以造成成品上表面和底部工具有將近2000米長(zhǎng)的不合格絲束。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是:針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種新型結(jié)構(gòu)的一步法高速P0Y+FDY復(fù)合絲紡絲設(shè)備，該設(shè)備能夠生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定、無(wú)廢絲的P0Y+FDY復(fù)合絲絲并。[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:所述的一步法高速P0Y+FDY復(fù)合絲紡絲設(shè)備，包括POY紡絲甬道、POY導(dǎo)絲輥、FDY紡絲甬道、FDY導(dǎo)絲輥、網(wǎng)絡(luò)器和卷繞機(jī)，還包括第一導(dǎo)絲盤和第二導(dǎo)絲盤，所述POY導(dǎo)絲輥導(dǎo)出的POY和所述FDY導(dǎo)絲輥導(dǎo)出的FDY同時(shí)繞過(guò)所述第一導(dǎo)絲盤后，進(jìn)入所述網(wǎng)絡(luò)器而復(fù)合成P0Y+FDY復(fù)合絲；由所述網(wǎng)絡(luò)器復(fù)合而成的所述P0Y+FDY復(fù)合絲繞過(guò)所述第二導(dǎo)絲盤后，進(jìn)入所述卷繞機(jī)卷繞成筒。作為優(yōu)選，所述第二導(dǎo)絲盤和所述卷繞機(jī)之間還設(shè)置有第三導(dǎo)絲盤，所述P0Y+FDY復(fù)合絲繞過(guò)所述第二導(dǎo)絲盤之后，再繞過(guò)所述第三導(dǎo)絲盤，然后進(jìn)入所述卷繞機(jī)卷繞成筒。作為優(yōu)選，所述第一導(dǎo)絲盤、第二導(dǎo)絲盤和第三導(dǎo)絲盤均通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型的一步法高速P0Y+FDY復(fù)合絲紡絲設(shè)備，由于設(shè)置了第一導(dǎo)絲盤和第二導(dǎo)絲盤，POY和FDY進(jìn)入到第一導(dǎo)絲盤和第二導(dǎo)絲盤之間的網(wǎng)絡(luò)器進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)復(fù)合時(shí)，其絲束張力可以通過(guò)第一導(dǎo)絲盤和第二導(dǎo)絲盤來(lái)調(diào)節(jié)，第二導(dǎo)絲盤和卷繞機(jī)之間的P0Y+FDY復(fù)合絲的絲束張力(等于卷繞機(jī)的卷繞張力)也可以通過(guò)第二導(dǎo)絲盤調(diào)整，而且，由于第二導(dǎo)絲盤的間隔作用，對(duì)卷繞機(jī)的卷繞張力的調(diào)整波動(dòng)不會(huì)傳遞到網(wǎng)絡(luò)器處(或者影響非常小)，所以網(wǎng)絡(luò)器的工作條件穩(wěn)定，P0Y+FDY復(fù)合絲的網(wǎng)絡(luò)度也穩(wěn)定，不會(huì)受卷繞機(jī)的卷繞張力影響。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:


圖1為傳統(tǒng)一步法高速P0Y+FDY復(fù)合絲紡絲設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一中一步法高速P0Y+FDY復(fù)合絲紡絲設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二中一步法高速P0Y+FDY復(fù)合絲紡絲設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；其中:1-P0Y紡絲甬道，2-P0Y導(dǎo)絲輥，3-FDY紡絲甬道，4-FDY導(dǎo)絲輥，5-P0Y，6-FDY，7-P0Y+FDY復(fù)合絲，8-網(wǎng)絡(luò)器，9-卷繞機(jī)，10-第一導(dǎo)絲盤，11-第二導(dǎo)絲盤，12-第三
導(dǎo)絲盤。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一:如圖2所示，本實(shí)施例的一步法高速POY+FDY復(fù)合絲紡絲設(shè)備，包括POY紡絲甬道1、POY導(dǎo)絲輥2、FDY紡絲甬道3、FDY導(dǎo)絲輥4、網(wǎng)絡(luò)器8、第一導(dǎo)絲盤10、第二導(dǎo)絲盤11以及卷繞機(jī)9，其中第一導(dǎo)絲盤10和第二導(dǎo)絲盤11均通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)。工作時(shí)，所述POY導(dǎo)絲輥2導(dǎo)出的P0Y5和所述FDY導(dǎo)絲輥4導(dǎo)出的FDY6首先繞過(guò)所述第一導(dǎo)絲盤10，然后進(jìn)入所述網(wǎng)絡(luò)器8由該網(wǎng)絡(luò)器8將P0Y5和FDY6復(fù)合成P0Y+FDY復(fù)合絲7，復(fù)合得到的P0Y+FDY復(fù)合絲7再繞過(guò)所述第二導(dǎo)絲盤11，最后進(jìn)入所述卷繞機(jī)9將P0Y+FDY復(fù)合絲7卷繞成筒狀以便存放(俗稱卷繞絲并)。本實(shí)施例的這種紡絲設(shè)備，所述POY導(dǎo)絲輥2導(dǎo)出的P0Y5以及所述FDY導(dǎo)絲輥4導(dǎo)出的FDY6在經(jīng)過(guò)第一導(dǎo)絲盤10之前絲束張力單獨(dú)可調(diào)(現(xiàn)有技術(shù))。由于設(shè)置了第一導(dǎo)絲盤10和第二導(dǎo)絲盤11，所述P0Y5和FDY6進(jìn)入到第一導(dǎo)絲盤10和第二導(dǎo)絲盤11之間的網(wǎng)絡(luò)器8進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)復(fù)合時(shí)，其絲束張力也可以通過(guò)第一導(dǎo)絲盤10和第二導(dǎo)絲盤11來(lái)調(diào)節(jié)，第二導(dǎo)絲盤11和卷繞機(jī)9之間的POY+FDY復(fù)合絲7的絲束張力(等于卷繞機(jī)的卷繞張力)也可以通過(guò)第二導(dǎo)絲盤11和卷繞機(jī)9來(lái)調(diào)整，而且，由于第二導(dǎo)絲盤11的間隔作用，對(duì)卷繞機(jī)9卷繞張力的調(diào)整波動(dòng)不會(huì)傳遞到網(wǎng)絡(luò)器8處(或者影響非常小)，所以網(wǎng)絡(luò)器8的工作條件穩(wěn)定，POY+FDY復(fù)合絲7的網(wǎng)絡(luò)度也穩(wěn)定，不會(huì)受卷繞機(jī)9的卷繞張力影響。因此，在卷繞機(jī)自動(dòng)切換料盤后所得到的卷繞絲并(筒狀)，不需要再剝吸表面的不合格復(fù)合絲，而且卷繞絲并的底部也不會(huì)產(chǎn)生不合格復(fù)合絲，每個(gè)絲并至少可以減少2000米以上的廢絲。而吸剝需要人力，為了不讓底部復(fù)合絲用到織造上，也需要人工監(jiān)護(hù)，所以本實(shí)施例的紡絲設(shè)備大大地節(jié)省了人力。實(shí)施例二:如圖3所示，本實(shí)施例一步法高速P0Y+FDY復(fù)合絲紡絲設(shè)備的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相似，唯一不同的是:本例在所述第二導(dǎo)絲盤11和所述卷繞機(jī)9之間還設(shè)置了由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)的第三導(dǎo)絲盤12，由所述網(wǎng)絡(luò)器8復(fù)合而成的P0Y+FDY復(fù)合絲7繞過(guò)所述第二導(dǎo)絲盤11之后，再繞過(guò)該第三導(dǎo)絲盤12，最后進(jìn)入所述卷繞機(jī)9卷繞成筒狀以便存放。本實(shí)施例之所以在第二導(dǎo)絲盤11和卷繞機(jī)9之間又增設(shè)了一個(gè)第三導(dǎo)絲盤12，是因?yàn)樵诘诙?dǎo)絲盤11和第三導(dǎo)絲盤12兩個(gè)導(dǎo)絲盤的間隔作用下，本實(shí)施例相比于實(shí)施例一更能保證對(duì)卷繞機(jī)9卷繞張力(等于第三導(dǎo)絲盤與卷繞機(jī)之間的P0Y+FDY復(fù)合絲的絲束張力)的調(diào)整波動(dòng)不會(huì)傳遞到網(wǎng)絡(luò)器8處，使網(wǎng)絡(luò)器8的工作條件更加穩(wěn)定，P0Y+FDY復(fù)合絲7的網(wǎng)絡(luò)度也更加穩(wěn)定，不受卷繞機(jī)9的卷繞張力影響。相比較于實(shí)施例一，本實(shí)施例二是一種更為優(yōu)化的結(jié)構(gòu)方式。當(dāng)然，上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型主要 技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種一步法高速POY+FDY復(fù)合絲紡絲設(shè)備，包括POY紡絲甬道(1)、P0Y導(dǎo)絲輥(2)、FDY紡絲甬道(3)、FDY導(dǎo)絲輥(4)、網(wǎng)絡(luò)器(8)和卷繞機(jī)(9)，其特征在于:還包括第一導(dǎo)絲盤(10)和第二導(dǎo)絲盤(11)，所述POY導(dǎo)絲輥(2)導(dǎo)出的POY (5)和所述FDY導(dǎo)絲輥(4)導(dǎo)出的FDY (6)同時(shí)繞過(guò)所述第一導(dǎo)絲盤(10)后，進(jìn)入所述網(wǎng)絡(luò)器(8)而復(fù)合成P0Y+FDY復(fù)合絲(7);由所述網(wǎng)絡(luò)器(8)復(fù)合而成的所述P0Y+FDY復(fù)合絲(7)繞過(guò)所述第二導(dǎo)絲盤(11)后，進(jìn)入所述卷繞機(jī)(9 )卷繞成筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一步法高速P0Y+FDY復(fù)合絲紡絲設(shè)備，其特征在于:所述第二導(dǎo)絲盤(11)和 所述卷繞機(jī)(9)之間還設(shè)置有第三導(dǎo)絲盤(12)，所述P0Y+FDY復(fù)合絲(7)繞過(guò)所述第二導(dǎo)絲盤(11)之后，再繞過(guò)所述第三導(dǎo)絲盤(12)，然后進(jìn)入所述卷繞機(jī)(9)卷繞成筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一步法高速P0Y+FDY復(fù)合絲紡絲設(shè)備，其特征在于:所述第一導(dǎo)絲盤(10)、第二導(dǎo)絲盤(11)和第三導(dǎo)絲盤(12)均通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種一步法高速POY+FDY復(fù)合絲紡絲設(shè)備，包括POY紡絲甬道、POY導(dǎo)絲輥、FDY紡絲甬道、FDY導(dǎo)絲輥、網(wǎng)絡(luò)器和卷繞機(jī)，還包括第一導(dǎo)絲盤和第二導(dǎo)絲盤，所述POY導(dǎo)絲輥導(dǎo)出的POY和所述FDY導(dǎo)絲輥導(dǎo)出的FDY同時(shí)繞過(guò)所述第一導(dǎo)絲盤后，進(jìn)入所述網(wǎng)絡(luò)器而復(fù)合成POY+FDY復(fù)合絲；由所述網(wǎng)絡(luò)器復(fù)合而成的所述POY+FDY復(fù)合絲繞過(guò)所述第二導(dǎo)絲盤后，進(jìn)入所述卷繞機(jī)卷繞成筒。本實(shí)用新型的一步法高速POY+FDY復(fù)合絲紡絲設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的POY+FDY復(fù)合絲的卷繞絲并，質(zhì)量穩(wěn)定、無(wú)廢絲。
文檔編號(hào)D02J1/08GK203144613SQ201320047579
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者朱建平, 李賓 申請(qǐng)人:朱建平, 李賓