專利名稱：皮革烘干設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種皮革加工工藝設(shè)備，具體涉及一種對剛刷過漿的皮革進行烘干處理的皮革烘干設(shè)備。
背景技術(shù)：
經(jīng)刷過漿后的皮革需要進行烘干以保證皮革上漿液附著良好。傳統(tǒng)的皮革烘干設(shè)備采用在烘干室內(nèi)通高溫空氣對皮革進行烘干，而皮革則掛晾在橫桿上，經(jīng)輸送軌道沿烘干室的進口向出口運動，經(jīng)過烘干室完成烘干處理，該設(shè)備由于皮革需掛晾操作，存在操作不便，導(dǎo)致工人勞動強度大，工作效率低下；同時，正是由于操作上不便，導(dǎo)致該烘干設(shè)備無法與刷漿機配合，實現(xiàn)組合生產(chǎn)線，影響皮革加工生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種操作方便，工人勞動強度低，生產(chǎn)效率高以及適合與刷漿機組合形成皮革生產(chǎn)線的皮革烘干設(shè)備。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種皮革生產(chǎn)線的皮革烘干設(shè)備，包括烘干箱以及皮革傳送裝置，烘干箱設(shè)有烘干室，烘干室內(nèi)設(shè)有供熱裝置，皮革傳送裝置一端位于烘干室的進口處，皮革傳送裝置另一端位于烘干室的出口處，其特征在于:所述的皮革傳送裝置包括驅(qū)動電機、輸送帶、主動輥軸以及被動輥軸，驅(qū)動電機與主動輥軸驅(qū)動連接，主動輥軸和被動輥軸經(jīng)輸送帶連接，輸送帶穿過烘干室形成將皮革送入和送出烘干室的輸送平臺。通過采用上述技術(shù) 方案，采用輸送帶式輸送皮革，輸送帶形成的輸送平臺位置較低，方便與皮革刷漿機的銜接以及方便工人放皮革，工人只需將皮革平鋪在輸送平臺上即可，且皮革無折疊現(xiàn)象，同時避免皮革掛晾存在皮革上漿液由于重力出現(xiàn)流動的現(xiàn)象，保證皮革質(zhì)量；該皮革烘干設(shè)備與皮革刷漿機配合后，工人只需將皮革承接到皮革烘干設(shè)備的輸送平臺上，免去搬運皮革的麻煩和皮革搬運過程中出現(xiàn)的皮革損傷。本實用新型進一步設(shè)置為:所述供熱裝置為電加熱裝置，烘干箱底部設(shè)有供熱腔，電加熱裝置鋪設(shè)于供熱腔內(nèi)，所述輸送帶形成的輸送平臺位于供熱腔上方。通過采用上述技術(shù)方案，采用電加熱，裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置方便，且該設(shè)置為采用底部烘干的形成，烘干速度快。本實用新型進一步設(shè)置為:所述的輸送帶由若干輸送線平行設(shè)置構(gòu)成。通過采用上述技術(shù)方案，便于皮革透氣及熱交換，提高烘干效果。本實用新型進一步設(shè)置為:所述的烘干箱上設(shè)有將烘干室內(nèi)濕氣抽出的濕氣抽出裝置，所述抽氣裝置包括設(shè)于烘干箱上的抽氣管道，抽氣管道與烘干室連通，抽氣管道內(nèi)設(shè)有排氣風扇。通過采用上述技術(shù)方案，保證烘干室內(nèi)的空氣干燥，提高烘干效果。本實用新型進一步設(shè)置為:所述濕氣抽出裝置還包括有用于檢測烘干室內(nèi)濕氣的濕氣檢測設(shè)備，濕氣檢測設(shè)備與排氣風扇通訊連接。通過采用上述技術(shù)方案，濕氣檢測設(shè)備時時檢測烘干室內(nèi)的空氣濕度，在需要時開啟排氣風扇，實現(xiàn)智能化控制，環(huán)保節(jié)能。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。

圖1為本實用新型具體實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型具體實施例烘干箱結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見附圖1、附圖2，本實用新型公開的一種皮革生產(chǎn)線的皮革烘干設(shè)備，包括烘干箱I以及皮革傳送裝置2，烘干箱I設(shè)有烘干室10，烘干室10內(nèi)設(shè)有供熱裝置3，皮革傳送裝置2 —端位于烘干室10的進口處，皮革傳送裝置2另一端位于烘干室10的出口處，所述的皮革傳送裝置2包括驅(qū)動電機20、輸送帶21、主動輥軸22以及被動輥軸23，驅(qū)動電機20與主動輥軸22驅(qū)動連接，主動輥軸22和被動輥軸23經(jīng)輸送帶21連接，輸送帶21穿過烘干室10形成將皮革送入和送出烘干室10的輸送平臺。其中供熱裝置3為電加熱裝置，電加熱設(shè)備主要由電加熱絲構(gòu)成，烘干箱I底部設(shè)有供熱腔11，電加熱裝置鋪設(shè)于供熱腔11內(nèi)，所述輸送帶21形成的輸送平臺位于供熱腔11上方。采用電加熱，裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置方便，且該設(shè)置為采用底部烘干的形成，烘干速度快。為進一步保證皮革烘干速度和質(zhì)量，所述輸送帶21由若干輸送線平行設(shè)置構(gòu)成；這樣，便于皮革透氣及熱交換，提高烘干效果。為提高皮革烘干效果，所述烘干箱I上設(shè)有將烘干室10內(nèi)濕氣抽出的濕氣抽出裝置4，抽氣裝置4包括設(shè)于烘干箱I上的抽氣管道40和檢測烘干室10內(nèi)濕氣的濕氣檢測設(shè)備41，抽氣管道40與烘干室10連通，抽氣管道40內(nèi)設(shè)有排氣風扇42 ;濕氣檢測設(shè)備41與排氣風扇42通訊連接。濕氣檢測設(shè)備41時時檢測烘干室10內(nèi)的濕度,并控制排氣風扇42在需要時及時排除濕氣 ，保證烘干室10內(nèi)的空氣干燥，提高烘干效果，實現(xiàn)智能化控制，環(huán)保節(jié)能。
權(quán)利要求1.一種皮革生產(chǎn)線的皮革烘干設(shè)備，包括烘干箱以及皮革傳送裝置，烘干箱設(shè)有烘干室，烘干室內(nèi)設(shè)有供熱裝置，皮革傳送裝置一端位于烘干室的進口處，皮革傳送裝置另一端位于烘干室的出口處，其特征在于:所述的皮革傳送裝置包括驅(qū)動電機、輸送帶、主動輥軸以及被動輥軸，驅(qū)動電機與主動輥軸驅(qū)動連接，主動輥軸和被動輥軸經(jīng)輸送帶連接，輸送帶穿過烘干室形成將皮革送入和送出烘干室的輸送平臺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述皮革生產(chǎn)線的皮革烘干設(shè)備，其特征在于:所述供熱裝置為電加熱裝置，烘干箱底部設(shè)有供熱腔，電加熱裝置鋪設(shè)于供熱腔內(nèi)，所述輸送帶形成的輸送平臺位于供熱腔上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述皮革生產(chǎn)線的皮革烘干設(shè)備，其特征在于:所述的輸送帶由若干輸送線平行設(shè)置構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述皮革生產(chǎn)線的皮革烘干設(shè)備，其特征在于:所述的烘干箱上設(shè)有將烘干室內(nèi)濕氣抽出的濕氣抽出裝置，所述抽氣裝置包括設(shè)于烘干箱上的抽氣管道，抽氣管道與烘干室連通，抽氣管道內(nèi)設(shè)有排氣風扇。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述皮革生產(chǎn)線的皮革烘干設(shè)備，其特征在于:所述的烘干箱上設(shè)有將烘干室內(nèi)濕氣抽出的濕氣抽出裝置，所述抽氣裝置包括設(shè)于烘干箱上的抽氣管道，抽氣管道與烘干室連通，抽氣管道內(nèi)設(shè)有排氣風扇。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述皮革生產(chǎn)線的皮革烘干設(shè)備，其特征在于:所述濕氣抽出裝置還包括有用于檢測烘干室內(nèi)濕氣的濕氣檢測設(shè)備，濕氣檢測設(shè)備與排氣風扇通訊連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述皮革生產(chǎn)線的皮革烘干設(shè)備，其特征在于:所述濕氣抽出裝置還包括有用于檢測烘干室內(nèi)濕氣的濕氣檢測設(shè)備，濕氣檢測設(shè)備與排氣風扇通訊連接。
專利摘要本實用新型涉及一種皮革生產(chǎn)線的皮革烘干設(shè)備，包括烘干箱以及皮革傳送裝置，烘干箱設(shè)有烘干室，烘干室內(nèi)設(shè)有供熱裝置，皮革傳送裝置一端位于烘干室的進口處，皮革傳送裝置另一端位于烘干室的出口處，所述皮革傳送裝置包括驅(qū)動電機、輸送帶、主動輥軸以及被動輥軸，驅(qū)動電機與主動輥軸驅(qū)動連接，主動輥軸和被動輥軸經(jīng)輸送帶連接，輸送帶穿過烘干室形成將皮革送入和送出烘干室的輸送平臺。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有操作方便，降低工人工作強度以及提高工作效率的優(yōu)點，同時可實現(xiàn)與皮革刷漿機銜接配合構(gòu)成皮革生產(chǎn)線，提高皮革整體加工效率。
文檔編號C14B1/58GK203079976SQ201320060290
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
發(fā)明者周立康, 周瑞, 葉愛霜 申請人:溫州致富皮業(yè)有限公司