專(zhuān)利名稱(chēng)：漿粕預(yù)粉碎牽引對(duì)輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一些化工機(jī)械設(shè)備上的牽引對(duì)輥部件，特別是指適用于多種漿柏預(yù)粉碎使用的牽引對(duì)輥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有預(yù)粉碎牽引對(duì)輥?zhàn)饔糜趩挝环鶎挐{柏上的溝槽數(shù)量為16-28個(gè)，溝頂寬大于15mm，溝底寬大于25mm，溝距(相鄰溝頂中點(diǎn)與溝底中點(diǎn)的距離)大于45mm，溝高(溝頂與溝底的水平距離)大于10mm，輥徑(輥?zhàn)钚√幍闹睆?大于135mm，槽角(相鄰兩個(gè)溝槽坡之間的夾角)大于40°。在對(duì)輥長(zhǎng)度一定時(shí)，溝槽間距較大，數(shù)量較少，只能作用于硬木漿柏的牽引和預(yù)粉碎。此類(lèi)對(duì)輥在牽引漿柏的過(guò)程中漿柏難以剪切成生產(chǎn)所需的細(xì)條狀，從而漿柏以塊狀進(jìn)入后續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，容易堵塞漿柏研磨設(shè)備及輸送管線(xiàn)，不利于生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
發(fā)明內(nèi)容實(shí)用新型目的:為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種適用于多種漿柏預(yù)粉碎，可以快速牽引漿柏并切割成細(xì)條狀，不易堵塞漿柏研磨設(shè)備的牽引對(duì)輥。技術(shù)方案:本實(shí)用新型的漿柏預(yù)粉碎牽引對(duì)輥，由分別帶有相互配合溝槽的主動(dòng)輥和從動(dòng)輥組成，能夠?qū){柏剪切成15-25mm寬的條狀物，所述的溝槽含溝槽頂、溝槽底、溝槽坡，溝頂寬為5-15mm，溝底寬為10_25mm，溝底寬大于溝頂寬，相鄰兩個(gè)溝槽坡之間的夾角(槽角)小于40° ,溝高小于10mm。所述的主動(dòng)輥和從動(dòng)輥的輥徑均優(yōu)選小于135mm。所述的主動(dòng)輥和 從動(dòng)輥的制造材料可以是牌號(hào)為20CrMnT1、20CrMoH、282MnCr5、8620H、ZF6、ZF7、35 42CrMo、GCrl5、20Cr2MnT1、40CrNiMoA、8620H、19CrNi5 或者 45 號(hào)的鋼材。安裝在機(jī)械設(shè)備上使用時(shí)，主動(dòng)輥固定連接在設(shè)備上，從動(dòng)輥活動(dòng)連接在設(shè)備上，從動(dòng)輥能夠相對(duì)于主動(dòng)輥上下移動(dòng)，能夠根據(jù)漿柏種類(lèi)和厚度，手動(dòng)調(diào)整從動(dòng)輥與主動(dòng)輥之間距離。所述的調(diào)整方式優(yōu)選為氣壓或液壓。有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有下列特點(diǎn):在相同的壓力下槽頂寬和槽底寬的減小可以提高施加在漿柏上的單位壓強(qiáng)，提高了撕裂漿柏的能力。溝距的減小使得相同長(zhǎng)度的對(duì)輥上可以車(chē)出更多的溝槽，使得對(duì)輥和漿柏的接觸點(diǎn)增加，接觸點(diǎn)增加提高對(duì)輥在牽引漿柏過(guò)程的穩(wěn)定性。由于壓強(qiáng)和接觸點(diǎn)的增加，提高了撕裂和牽引漿柏的穩(wěn)定性，徹底避免漿柏撕裂不完全，牽引不穩(wěn)定導(dǎo)致的進(jìn)料堵塞的情況發(fā)生。在應(yīng)用本實(shí)用新型前，醋酸纖維生產(chǎn)企業(yè)的醋片生產(chǎn)工段經(jīng)常發(fā)生硬木漿柏、軟木漿柏和非木材漿柏牽引不暢，預(yù)粉碎不完全，從而堵塞后續(xù)研磨設(shè)備和漿柏輸送管線(xiàn)，降低了產(chǎn)能。在醋酸纖維企業(yè)應(yīng)用本實(shí)用新型，可以使硬木漿柏預(yù)粉碎速度由原來(lái)的20分鐘縮短到小于16分鐘，軟木漿柏的預(yù)粉碎速度由25分鐘縮短到小于17分鐘，非木材漿柏的預(yù)粉碎速度由27分鐘縮短到小于18分鐘，漿柏的預(yù)粉碎速度比采用原用設(shè)備提高40-60%。整個(gè)生產(chǎn)周期由120分鐘/批縮短至小于90-100分鐘/批。

圖1是本實(shí)用新型的軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1、溝高；2、溝頂寬；3、溝底寬；4、槽角；5、溝槽坡；6、輥徑；7、從動(dòng)輥；8、主動(dòng)輥；9、溝槽底；10、溝槽頂。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步地說(shuō)明。原有牽引對(duì)輥對(duì)硬木漿柏預(yù)粉碎后的漿柏可以剪切成條，但是條狀漿柏的毛邊嚴(yán)重，剪切不徹底。原有牽引對(duì)輥對(duì)軟木漿柏預(yù)粉碎的漿柏被剪切成不規(guī)則的較粗條狀，剪切不徹底。原有牽引對(duì)輥對(duì)非木材漿柏(竹材漿柏)預(yù)粉碎的漿柏并未被剪切成條狀，無(wú)法進(jìn)行生產(chǎn)。與此形成對(duì)比 的是:采用圖1顯示的本實(shí)用新型的牽引對(duì)輥，溝頂寬2為12mm，溝底寬3為20mm,溝距35mm,溝高I為8mm,棍徑6為100mm,槽角4為30°。對(duì)衆(zhòng)柏進(jìn)行預(yù)粉碎后，漿柏可以剪切成條狀，切邊整齊干凈，剪切徹底。徹底解決了漿柏預(yù)粉碎不完全、牽引不穩(wěn)定、，研磨設(shè)備堵塞的問(wèn)題，使硬木漿柏預(yù)粉碎速度由原來(lái)的20分鐘縮短到小于16分鐘，軟木漿柏的預(yù)粉碎速度由25分鐘縮短到小于17分鐘，非木材漿柏的預(yù)粉碎速度由27分鐘縮短到小于18分鐘。整個(gè)設(shè)備的生產(chǎn)加工周期由120分鐘/批縮短至小于96分鐘/批，設(shè)備產(chǎn)量提了 2000噸/年。
權(quán)利要求1.一種漿柏預(yù)粉碎牽引對(duì)輥，由分別帶有相互配合溝槽的主動(dòng)輥和從動(dòng)輥組成，能夠?qū){柏剪切成15-25mm寬的條狀物，其特征在于:所述的溝槽含溝槽頂、溝槽底、溝槽坡，溝頂寬度為5-15mm，溝底寬度為10_25mm，溝底寬度大于溝頂寬度，相鄰兩個(gè)溝槽坡之間的夾角小于40。，溝高小于10mm。
2.根據(jù)權(quán)利I要求所述的漿柏預(yù)粉碎牽引對(duì)輥，其特征在于:所述的主動(dòng)輥和從動(dòng)輥的輥徑均小于135mm。
3.根據(jù)權(quán)利I或2要求所述的漿柏預(yù)粉碎牽引對(duì)輥，其特征在于:所述的主動(dòng)輥和從動(dòng)輥的制造材料是牌號(hào)為 20CrMnT1、20CrMoH、282MnCr5、8620H、ZF6、ZF7、35 42CrMo、GCrl5、20Cr2MnT1、40CrNiMoA、19CrNi5 或者 45 號(hào)的鋼材。
4.根據(jù)權(quán)利I要求所述的漿柏預(yù)粉碎牽引對(duì)輥，其特征在于:安裝在機(jī)械設(shè)備上使用時(shí)，主動(dòng)輥固定連接在設(shè)備上，從動(dòng)輥活動(dòng)連接在設(shè)備上，從動(dòng)輥能夠相對(duì)于主動(dòng)輥上下移動(dòng)，能夠根據(jù)漿柏種類(lèi)和厚度，手動(dòng)調(diào)整從動(dòng)輥與主動(dòng)輥之間距離。
5.根據(jù)權(quán)利4要求所述的漿柏預(yù)粉碎牽引對(duì)輥，其特征在于:所述的壓力調(diào)節(jié)方式為氣壓或液壓。`
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種漿粕預(yù)粉碎牽引對(duì)輥，由帶有配合溝槽的主動(dòng)輥和從動(dòng)輥組成，能夠?qū){粕剪切成15-25mm寬的條狀物。所述的溝槽的溝頂寬度為5-15mm，溝底寬度為10-25mm，槽角小于40°。主動(dòng)輥和從動(dòng)輥的輥徑均小于135mm。安裝在機(jī)械設(shè)備上時(shí)，主動(dòng)輥固定，從動(dòng)輥活動(dòng)，從動(dòng)輥能夠相對(duì)于主動(dòng)輥上下移動(dòng)。所述牽引對(duì)輥的制造材料是牌號(hào)為20CrMoH、282MnCr5等的鋼材。本實(shí)用新型適用于硬木漿粕、軟木漿粕或非木材漿粕的預(yù)粉碎，漿粕的預(yù)粉碎速度比原用對(duì)輥提高40-60%。
文檔編號(hào)D21B1/34GK203144827SQ20132006286
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月5日
發(fā)明者沈琳 申請(qǐng)人:南通醋酸纖維有限公司