專利名稱：一種連續(xù)式絨類織物凹凸加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種絨類織物加工設(shè)備，尤其涉及一種用于經(jīng)編絨類織物凹凸加工的后整理設(shè)備。
背景技術(shù)：
經(jīng)編絨類面料是經(jīng)過整經(jīng)、織造、預(yù)定型、拉毛、染色、復(fù)定型等工藝之后得到的產(chǎn)品，在沙發(fā)面料應(yīng)用廣泛。起泡是近兩年來興起的一種針對(duì)沙發(fā)面料用經(jīng)編絨類織物的凹凸加工方法?，F(xiàn)用的起泡設(shè)備是環(huán)烘機(jī)，將絨布與底布貼合后放入環(huán)烘機(jī)中，通過環(huán)烘機(jī)高溫轉(zhuǎn)動(dòng)一定的時(shí)間，使底布產(chǎn)生不均勻的收縮，形成絨面凹凸的效果，俗稱起泡。由于此種起泡設(shè)備是一種間歇式的加工設(shè)備，存在一些難以克服的問題，如:翻轉(zhuǎn)的烘箱升溫時(shí)間、降溫時(shí)間難以控制，會(huì)造成不同批次織物之間的起泡差異；起泡的形狀難以控制；起泡結(jié)束后需要冷卻，造成了能源的浪費(fèi)；加工之后，織物容易結(jié)團(tuán)，需要花費(fèi)較多的人工進(jìn)行整理解團(tuán)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種連續(xù)式絨類織物凹凸加工設(shè)備，以解決背現(xiàn)有技術(shù)中不同批次織物之間的起泡差異；起泡的形狀難以控制；起泡結(jié)束后需要冷卻，造成能源的浪費(fèi)；加工之后，織物容易結(jié)團(tuán)，需要花費(fèi)較多的人工進(jìn)行整理解團(tuán)的問題。為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種連續(xù)式絨類織物凹凸加工設(shè)備，其包括進(jìn)布裝置、一個(gè)冷卻箱體、若干個(gè)加熱箱體、出布裝置和主控電柜，所述進(jìn)布裝置、一個(gè)冷卻箱體、若干個(gè)加熱箱體、出布裝置依次相連接，所述冷卻箱體與加熱箱體之間和相鄰的加熱箱體之間均設(shè)置有傳動(dòng)防結(jié)團(tuán)裝置，且所述冷卻箱體和加熱箱體內(nèi)均設(shè)置有滾筒，所述滾筒由電機(jī)驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)，所述加熱箱體內(nèi)設(shè)置有加熱裝置。特別地，所述加熱箱體設(shè)置為五個(gè)。特別地，所述加熱裝置為由天然氣作為熱源的蒸汽加熱裝置。特別地，所述滾筒為臥式圓柱形不銹鋼滾筒。特別地，所述傳動(dòng)防結(jié)團(tuán)裝置由變速轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)布輥、一個(gè)抖動(dòng)框和一個(gè)稱重裝置組成，所述稱重裝置內(nèi)設(shè)置有重量傳感器。所述主控電柜可以對(duì)每個(gè)箱體的溫度、導(dǎo)布輥的速度、重量感應(yīng)器的重量進(jìn)行設(shè)定，每個(gè)箱體溫度可以在60 100°C范圍內(nèi)單獨(dú)控制，布料輸送速度范圍為15 30米/分，同時(shí)可對(duì)布料結(jié)團(tuán)進(jìn)行報(bào)警并且作出停機(jī)處理。本實(shí)用新型的有益效果為，與現(xiàn)有技術(shù)相比所述連續(xù)式絨類織物凹凸加工設(shè)備采用連續(xù)式對(duì)貼合底布的針織絨布進(jìn)行連續(xù)無張力繩狀松式滾動(dòng)烘燥，通過每個(gè)箱體中的滾筒的溫度、翻轉(zhuǎn)速度和織物重量的控制，使針織絨布與貼合底布產(chǎn)生收縮，形成針織絨布的凹凸效果，具有能耗小、起泡質(zhì)量穩(wěn)定、凹凸形狀和大小容易控制的優(yōu)點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
I提供的連續(xù)式絨類織物凹凸加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。請(qǐng)參閱圖1所示，圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
I提供的連續(xù)式絨類織物凹凸加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例中，一種連續(xù)式絨類織物凹凸加工設(shè)備包括進(jìn)布裝置1、一個(gè)冷卻箱體
2、五個(gè)加熱箱體3、出布裝置4和主控電柜，所述進(jìn)布裝置1、一個(gè)冷卻箱體2、五個(gè)加熱箱體
3、出布裝置4依次相連接，所述冷卻箱體2和加熱箱體3內(nèi)均設(shè)置有臥式圓柱形不銹鋼滾筒5，所述滾筒5由電機(jī)驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)，一定量的布料在滾筒5中在80 100°C溫度下進(jìn)行上下翻轉(zhuǎn)，在力和熱的作用下，針織貼合底布產(chǎn)生不同的收縮，促使絨面起泡。且所述加熱箱體2內(nèi)設(shè)置由天然氣作為熱源的蒸汽加熱裝置6，所述冷卻箱體2與加熱箱體3之間和相鄰的加熱箱體3之間均設(shè)置有傳動(dòng)防結(jié)團(tuán)裝置，所述傳動(dòng)防結(jié)團(tuán)裝置由變速轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)布輥7、一個(gè)抖動(dòng)框8和一個(gè)稱重裝置9組成，所述稱重裝置內(nèi)設(shè)置有重量傳感器。所述主控電柜可以對(duì)每個(gè)箱體的溫度、導(dǎo)布輥7的速度、重量感應(yīng)器的重量進(jìn)行設(shè)定，每個(gè)箱體溫度可以在60 100°C范圍內(nèi)單獨(dú)控制，布料輸送速度范圍為15 30米/分，同時(shí)可對(duì)布料結(jié)團(tuán)進(jìn)行報(bào)警并且作出停機(jī)處理。所述稱重裝置9的重量設(shè)定為一定值，當(dāng)重量感應(yīng)器感測(cè)到盤上的布料重量超過設(shè)定值時(shí)，導(dǎo)布輥7加快轉(zhuǎn)動(dòng)，將多余布料送入下一個(gè)箱體的滾筒，當(dāng)重量感應(yīng)器感測(cè)到盤上的布料重量低于設(shè)定值時(shí)，導(dǎo)布輥7降低轉(zhuǎn)速；抖動(dòng)框8前后擺動(dòng)，使繩狀布料松解，防止結(jié)團(tuán)；如布堆積過多，重力感應(yīng)器就會(huì)報(bào)警，機(jī)器啟動(dòng)自停裝置。上述連續(xù)式絨類織物凹凸加工設(shè)備具有能耗小、起泡質(zhì)量穩(wěn)定、凹凸形狀和大小容易控制的優(yōu)點(diǎn)。以上實(shí)施例只是闡述了本實(shí)用新型的基本原理和特性，本實(shí)用新型不受上述事例限制，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)式絨類織物凹凸加工設(shè)備，其特征在于，包括進(jìn)布裝置、一個(gè)冷卻箱體、若干個(gè)加熱箱體、出布裝置和主控電柜，所述進(jìn)布裝置、一個(gè)冷卻箱體、若干個(gè)加熱箱體、出布裝置依次相連接，所述冷卻箱體與加熱箱體之間和相鄰的加熱箱體之間均設(shè)置有傳動(dòng)防結(jié)團(tuán)裝置，且所述冷卻箱體和加熱箱體內(nèi)均設(shè)置有滾筒，所述滾筒由電機(jī)驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)，所述加熱箱體內(nèi)設(shè)置有加熱裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式絨類織物凹凸加工設(shè)備，其特征在于，所述加熱箱體設(shè)置為五個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式絨類織物凹凸加工設(shè)備，其特征在于，所述加熱裝置為由天然氣作為熱源的蒸汽加熱裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式絨類織物凹凸加工設(shè)備，其特征在于，所述滾筒為臥式圓柱形不銹鋼滾筒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式絨類織物凹凸加工設(shè)備，其特征在于，所述傳動(dòng)防結(jié)團(tuán)裝置由變速轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)布輥、一個(gè)抖動(dòng)框和一個(gè)稱重裝置組成，所述稱重裝置內(nèi)設(shè)置有重量傳 感器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)式絨類織物凹凸加工設(shè)備，其包括進(jìn)布裝置、一個(gè)冷卻箱體、若干個(gè)加熱箱體、出布裝置和主控電柜，所述冷卻箱體與加熱箱體之間和相鄰的加熱箱體之間均設(shè)置有傳動(dòng)防結(jié)團(tuán)裝置，且所述冷卻箱體和加熱箱體內(nèi)均設(shè)置有滾筒，所述滾筒由電機(jī)驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)，所述加熱箱體內(nèi)設(shè)置有加熱裝置。所述連續(xù)式絨類織物凹凸加工設(shè)備采用連續(xù)式對(duì)貼合底布的針織絨布進(jìn)行連續(xù)無張力繩狀松式滾動(dòng)烘燥，通過每個(gè)箱體中的滾筒的溫度、翻轉(zhuǎn)速度和織物重量的控制，使針織絨布與貼合底布產(chǎn)生收縮，形成針織絨布的凹凸效果，具有能耗小、起泡質(zhì)量穩(wěn)定、凹凸形狀和大小容易控制的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D06C23/04GK203080290SQ20132008572
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月25日
發(fā)明者陳亞良 申請(qǐng)人:無錫愛依特紡織有限公司