專利名稱：縫編機(jī)落布平臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及玻璃纖維布制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種縫編機(jī)落布平臺(tái)。
背景技術(shù)：
利用經(jīng)編線圈結(jié)構(gòu)把由紗線層或纖維網(wǎng)構(gòu)成的襯料或地布縫編成坯布的經(jīng)編機(jī)。緯紗從筒子上引出后，經(jīng)鋪緯架往復(fù)運(yùn)動(dòng)，鋪成紗線交叉折疊的緯紗層，自機(jī)器上方輸入?？p編循環(huán)開始時(shí)，尖頭槽針自最后位置前移，從固定的脫圈沉降片之間伸出并刺過緯紗層。坯布的舊線圈被固定的擋布針頂住，不致隨織針一起向前。在槽針逐步從緯紗層穿出時(shí)，由于針芯運(yùn)動(dòng)比針身緩慢而且動(dòng)程短，因而槽針針口逐漸開放，使舊線圈最終退至針桿上。槽針伸到最前位置時(shí)，導(dǎo)紗針已經(jīng)作了針背橫移，并隨后向上擺動(dòng)作針前墊紗橫移，接著導(dǎo)紗針再向下擺動(dòng)。當(dāng)槽針后退時(shí)，針鉤帶著新紗線向后運(yùn)動(dòng)，針芯便逐漸封閉針口，為成圈創(chuàng)造條件。同時(shí)由于脫圈沉降片擋住了舊線圈，緯紗層中的緯紗便被經(jīng)編線圈夾持而固定。紗線層縫編也可織入襯經(jīng)紗。所以這種型式的縫編機(jī)是將緯向或經(jīng)緯向紗線層用經(jīng)編線圈的圈干和延展線夾持固著而成坯布的。用纖維網(wǎng)作襯料時(shí)，由于無須經(jīng)過紡紗的纖維占織物總重量一半以上，經(jīng)濟(jì)效果較好。產(chǎn)品可經(jīng)起絨、印花等后整理，以增加花色。縫編也可用較稀疏的織物作襯料，并利用毛圈沉降片的作用，使縫編紗形成直立在布面上的毛圈。如再經(jīng)拉絨、剪毛、燙光等后整理，可獲得人造毛皮產(chǎn)品。目前，在縫編機(jī)的出料口位置都設(shè)有一個(gè)落布平臺(tái)，完成后的成品會(huì)從該落布平臺(tái)上滾動(dòng)取出，現(xiàn)有技術(shù)中的落布平臺(tái)的寬度都比較窄且落布平臺(tái)的前方?jīng)]有任何的阻擋物，成品制成后的直徑往往寬余落布平臺(tái)的寬度，此時(shí)，人工取出時(shí)成品常常會(huì)滾落出落布平臺(tái)而砸傷工人，危險(xiǎn)系數(shù)較高。實(shí)用新型內(nèi)本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種縫編機(jī)落布平臺(tái)，防止成品滾落出落布平臺(tái)而砸上工人。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:—種縫編機(jī)落布平臺(tái)，其特征在于:包括支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的前端沿支撐臺(tái)的長(zhǎng)度方向設(shè)有擋板，所述擋板與支撐臺(tái)呈30° -45°角。所述支撐臺(tái)上設(shè)有一層墊板。所述擋板的橫截面為三角形。所述支撐臺(tái)下部設(shè)有用于支撐所述支撐臺(tái)的斜拉支撐。 所述斜拉支撐至少為兩根。所述斜拉支撐為五根，沿支撐臺(tái)的長(zhǎng)度方向均布設(shè)置。本實(shí)用新型的有益效果是:由于在落布平臺(tái)的前部設(shè)有一個(gè)用于抵擋玻璃纖維布成品的擋板，由于該擋板設(shè)有一定的角度，因此在防止成品滾出的同時(shí)又便于成品的取出，避免了成品扎傷工人身體的危險(xiǎn)。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1、支撐臺(tái)；2、擋板；3、墊板；4、斜拉支撐；5、玻璃纖維布成品；6、壓力開關(guān)。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1所示，一種縫編機(jī)落布平臺(tái)，包括支撐臺(tái)1，所述支撐臺(tái)的前端沿支撐臺(tái)的長(zhǎng)度方向設(shè)有擋板2，所述擋板與支撐臺(tái)呈30° -45°角，所述擋板的橫截面為三角形。當(dāng)玻璃纖維布滾落下來時(shí)，該擋板剛好能夠抵擋住玻璃纖維布，以防止扎傷工人。為了增加支撐臺(tái)表面的平整度，所述支撐臺(tái)上設(shè)有一層墊板3。為了防止由于玻璃纖維布過重而壓壞支撐臺(tái)，在支撐臺(tái)下部設(shè)有用于支撐所述支撐臺(tái)的斜拉支撐4，所述斜拉支撐至少為兩根，兩根斜拉支撐分別位于支撐臺(tái)下部的兩端。為了進(jìn)一步增強(qiáng)支撐臺(tái)的穩(wěn)定性，所述斜拉支撐為五根，沿支撐臺(tái)的長(zhǎng)度方向均布設(shè)置。由于在落布平臺(tái)的前部設(shè)有一個(gè)用于抵擋玻璃纖維布成品5的擋板，由于該擋板設(shè)有一定的角度，因此在防止成品滾出的同時(shí)又便于成品的取出，避免了成品扎傷工人身體的危險(xiǎn)。作為本使用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在支撐臺(tái)和墊板的上部安裝一個(gè)壓力開關(guān)6，該壓力開關(guān)與一個(gè)蜂鳴器連接，當(dāng)玻璃纖維布成品滾動(dòng)到該墊板上時(shí)會(huì)壓到壓力開關(guān)上，壓力開關(guān)導(dǎo)通，蜂鳴器響起提示工人注意，從而進(jìn)一步保證了工人的安全。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種縫編機(jī)落布平臺(tái)，其特征在于:包括支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的前端沿支撐臺(tái)的長(zhǎng)度方向設(shè)有擋板，所述擋板與支撐臺(tái)呈30° -45°角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫編機(jī)落布平臺(tái)，其特征在于:所述支撐臺(tái)上設(shè)有一層墊板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的縫編機(jī)落布平臺(tái)，其特征在于:所述擋板的橫截面為三角形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的縫編機(jī)落布平臺(tái)，其特征在于:所述支撐臺(tái)下部設(shè)有用于支撐所述支撐臺(tái)的斜拉支撐。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的縫編機(jī)落布平臺(tái)，其特征在于:所述斜拉支撐至少為兩根。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的縫編機(jī)落布平臺(tái)，其特征在于:所述斜拉支撐為五根，沿支撐臺(tái)的長(zhǎng)度方向均布設(shè)置。 ·
專利摘要本實(shí)用新型涉及玻璃纖維布制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種縫編機(jī)落布平臺(tái)，包括支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的前端沿支撐臺(tái)的長(zhǎng)度方向設(shè)有擋板，所述擋板與支撐臺(tái)呈30°-45°角。所述支撐臺(tái)上設(shè)有一層墊板。所述擋板的橫截面為三角形。由于在落布平臺(tái)的前部設(shè)有一個(gè)用于抵擋玻璃纖維布成品的擋板，由于該擋板設(shè)有一定的角度，因此在防止成品滾出的同時(shí)又便于成品的取出，避免了成品扎傷工人身體的危險(xiǎn)。
文檔編號(hào)D04B27/34GK203159857SQ201320114708
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月13日
發(fā)明者趙廣慶, 劉建森 申請(qǐng)人:天津天常復(fù)合材料有限公司