專利名稱：環(huán)錠紡紗機(jī)v型牽伸搖架的后區(qū)調(diào)壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡紗機(jī)搖架，具體說是環(huán)錠紡紗機(jī)V型牽伸搖架的后區(qū)調(diào)壓裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的環(huán)錠紡紗機(jī)V型牽伸彈簧加壓搖架中，后區(qū)的加壓力均只有一檔壓力，大多是通過傾斜設(shè)置的彈簧對(duì)后加壓架施加壓力實(shí)現(xiàn)加壓。而市場(chǎng)上相應(yīng)的直線牽伸搖架的后區(qū)卻存在多檔壓力調(diào)節(jié)方式，這嚴(yán)重妨礙了 V型牽伸搖架對(duì)環(huán)錠紡紗機(jī)的適應(yīng)性，阻礙了 V型牽伸搖架的進(jìn)一步發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種可進(jìn)行多檔壓力調(diào)節(jié)的、適應(yīng)性較強(qiáng)的環(huán)錠紡紗機(jī)V型牽伸搖架的后區(qū)調(diào)壓裝置。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:環(huán)錠紡紗機(jī)V型牽伸搖架的后區(qū)調(diào)壓裝置，包括與搖架連接的后支架和下端一側(cè)與羅拉握持爪連接的后加壓架，所述后支架上設(shè)有調(diào)壓組件，在后加壓架下端另一側(cè)與調(diào)壓組件下側(cè)之間安裝有豎直設(shè)置的彈簧，后加壓架上端通過支銷與后支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。進(jìn)一步地，所述后支架包括一平板和沿該平板兩側(cè)向下延伸的側(cè)板，平板一端與所述搖架固接，在平板另一端下側(cè)位于兩側(cè)板之間安裝有所述調(diào)壓組件。
·[0006]進(jìn)一步地，所述兩側(cè)板上對(duì)應(yīng)開具有通孔，所述支銷兩端分別穿過兩通孔將加壓架所述上端連接于兩側(cè)板之間。進(jìn)一步地，所述兩側(cè)板下端分別向內(nèi)彎折，所述加壓架中部兩側(cè)對(duì)應(yīng)開具有方孔，兩側(cè)板的彎折部分別伸入兩方孔。進(jìn)一步地，所述調(diào)壓組件包括上調(diào)壓塊和與該上調(diào)壓塊嚙合的通過相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)使兩者之間產(chǎn)生不同距離的下調(diào)壓塊，上調(diào)壓塊上側(cè)固設(shè)有調(diào)壓桿，該調(diào)壓桿向上伸出所述平板；后加壓架下端所述另一側(cè)水平延伸有支撐部，支撐部上側(cè)成型有凸臺(tái)，所述彈簧上端抵靠在下調(diào)壓塊下側(cè)，下端抵靠在凸臺(tái)上。進(jìn)一步地，所述上調(diào)壓塊和下調(diào)壓塊的承壓面均由成中心對(duì)稱的兩部分組成，每一部分包括至少兩個(gè)高度遞增的臺(tái)階面，每一臺(tái)階的高度通過螺旋面過渡形成。從以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型通過上調(diào)壓塊的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，推動(dòng)下調(diào)壓塊，使彈簧產(chǎn)生不同的壓縮量，從而對(duì)后加壓架產(chǎn)生不同的壓力，后加壓架通過羅拉握持爪使上羅拉作用在下羅拉上的作用力不同，使后區(qū)形成不同壓力檔位。本實(shí)用新型由于后區(qū)壓力檔位增多，V型牽伸搖架紡紗選擇范圍擴(kuò)大，解決了適應(yīng)性較差的問題。

圖1是本實(shí)用新型一種優(yōu)選方式的剖視示意圖；[0012]圖2是圖1的側(cè)向示意圖；圖3是本實(shí)用新型的后支架結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的側(cè)視示意圖；圖5是本實(shí)用新型的后加壓架結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的側(cè)視示意圖；圖7是本實(shí)用新型的調(diào)壓組件結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是圖7中下調(diào)壓塊立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型:如圖1、圖2，本調(diào)壓裝置包括與搖架連接的后支架I和下端一側(cè)與羅拉握持爪2連接的后加壓架3，所述后支架上設(shè)有調(diào)壓組件4，在后加壓架下端另一側(cè)與調(diào)壓組件下側(cè)之間安裝有豎直設(shè)置的彈簧5，后加壓架上端通過支銷6與后支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過調(diào)壓組件對(duì)彈簧施加不同的壓力，從而使后加壓架產(chǎn)生不同的壓力，達(dá)到了上羅拉與下羅拉之間產(chǎn)生不同作用力的目的，解決了 V型牽伸搖架適應(yīng)性較差的問題。如圖3、圖4所示，后支架I包括一平板11和沿該平板兩側(cè)向下延伸的側(cè)板12，平板一端通過螺母7與所述搖架固接，在平板另一端下側(cè)位于兩側(cè)板之間安裝有所述調(diào)壓組件4 ;進(jìn)一步地，所述兩側(cè)板12上對(duì)應(yīng)開具有通孔121，所述支銷6兩端分別穿過兩通孔將加壓架所述上端連接于兩側(cè)板之間，使得后加壓架可繞后支架小范圍旋轉(zhuǎn)；同時(shí)，兩側(cè)板下端分別向內(nèi)彎折，所述加壓架3中部兩側(cè)對(duì)應(yīng)開具有方孔31，兩側(cè)板的彎折部122分別伸入兩方孔，從而適當(dāng)限定后加壓架的位置。在本實(shí)用新型中，所述調(diào)壓組件4包括上調(diào)壓塊41和與該上調(diào)壓塊嚙合的通過相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)使兩者之間產(chǎn)生不同距離的下調(diào)壓塊42，如圖7、圖8，上調(diào)壓塊41上側(cè)固設(shè)有調(diào)壓桿411，該調(diào)壓桿向上伸出所述平板，可較方便地通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓桿調(diào)節(jié)壓力；如圖5、圖6，后加壓架3下端所述另一側(cè)水平延伸有支撐部32，支撐部上側(cè)成型有凸臺(tái)321，所述彈簧上端抵靠在下調(diào)壓塊下側(cè)，下端抵靠在凸臺(tái)上，從而可靠地將彈簧支撐。在實(shí)施過程中，上、下調(diào)壓塊在相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后，同樣可以哨合，但在豎直方向上會(huì)有一定量的位移變化，從而使彈簧產(chǎn)生不同的伸縮量。一般地，由于后下羅拉是固定的，彈簧伸縮量的變化產(chǎn)生力的變化，通過后加壓架這一繞支銷轉(zhuǎn)動(dòng)的杠桿將力的變化傳遞到后上羅拉上，后上羅拉便對(duì)后下羅拉產(chǎn)生大小不同的力。本實(shí)用新型中，通過旋轉(zhuǎn)上調(diào)壓塊到已設(shè)定好的不同角度，便可在下羅拉上 得到不同大小的力，從而使后區(qū)作用在后下羅拉上的力做到檔位多、大小可控。作為一種優(yōu)選，所述上調(diào)壓塊41和下調(diào)壓塊42的承壓面均由成中心對(duì)稱的兩部分組成，每一部分包括至少兩個(gè)高度遞增的臺(tái)階面43，每一臺(tái)階的高度通過螺旋面44過渡形成，這樣可形成至少兩檔壓力調(diào)節(jié)。在調(diào)節(jié)時(shí)，旋轉(zhuǎn)上調(diào)壓塊，使上下調(diào)壓塊由相互支撐的臺(tái)階面經(jīng)螺旋面轉(zhuǎn)動(dòng)至另一臺(tái)階面支撐，從而改變上下調(diào)壓塊之間的距離，使彈簧產(chǎn)生不同大小的彈力，達(dá)到調(diào)壓的目的。由于調(diào)壓塊的所述一部分對(duì)應(yīng)的中心角可達(dá)到180°，與現(xiàn)有技術(shù)的調(diào)壓塊分成三部分相比較，其劃分的檔位可明顯增加，一般可分為三檔或四檔，甚至更多；雖然本實(shí)用新型的檔位較多，但每一個(gè)檔位也可對(duì)應(yīng)60°、45°等中心角的區(qū)間，這對(duì)上下調(diào)壓塊的相互支撐是足夠的；且所述螺旋面對(duì)應(yīng)的中心角大于臺(tái)階面對(duì)應(yīng)的中心角，在保證上下調(diào)壓穩(wěn)定支撐的基礎(chǔ)上，增大檔位之間的壓力差，進(jìn)一步提高紡紗機(jī)的適應(yīng)性。上述實(shí)施方式僅供說明本實(shí)用新型之用，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的情況下，還可以作出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案 也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的范疇。
權(quán)利要求1.環(huán)錠紡紗機(jī)V型牽伸搖架的后區(qū)調(diào)壓裝置，包括與搖架連接的后支架和下端一側(cè)與羅拉握持爪連接的后加壓架，其特征在于:所述后支架上設(shè)有調(diào)壓組件，在后加壓架下端另一側(cè)與調(diào)壓組件下側(cè)之間安裝有豎直設(shè)置的彈簧，后加壓架上端通過支銷與后支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)錠紡紗機(jī)V型牽伸搖架的后區(qū)調(diào)壓裝置，其特征在于:所述后支架包括一平板和沿該平板兩側(cè)向下延伸的側(cè)板，平板一端與所述搖架固接，在平板另一端下側(cè)位于兩側(cè)板之間安裝有所述調(diào)壓組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)錠紡紗機(jī)V型牽伸搖架的后區(qū)調(diào)壓裝置，其特征在于:所述兩側(cè)板上對(duì)應(yīng)開具有通孔，所述支銷兩端分別穿過兩通孔將加壓架所述上端連接于兩側(cè)板之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)錠紡紗機(jī)V型牽伸搖架的后區(qū)調(diào)壓裝置，其特征在于:所述兩側(cè)板下端分別向內(nèi)彎折，所述加壓架中部兩側(cè)對(duì)應(yīng)開具有方孔，兩側(cè)板的彎折部分別伸入兩方孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任意一項(xiàng)所述的環(huán)錠紡紗機(jī)V型牽伸搖架的后區(qū)調(diào)壓裝置，其特征在于:所述調(diào)壓組件包括上調(diào)壓塊和與該上調(diào)壓塊嚙合的通過相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)使兩者之間產(chǎn)生不同距離的下調(diào)壓塊，上調(diào)壓塊上側(cè)固設(shè)有調(diào)壓桿，該調(diào)壓桿向上伸出所述平板；后加壓架下端所述另一側(cè)水平延伸有支撐部，支撐部上側(cè)成型有凸臺(tái)，所述彈簧上端抵靠在下調(diào)壓塊下側(cè)，下端抵靠在凸臺(tái)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)錠紡紗機(jī)V型牽伸搖架的后區(qū)調(diào)壓裝置，其特征在于:所述上調(diào)壓塊和下調(diào)壓塊的承壓面均由成中心對(duì)稱的兩部分組成，每一部分包括至少兩個(gè)高度遞增的臺(tái)階面，每 一臺(tái)階的高度通過螺旋面過渡形成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及紡紗機(jī)搖架，具體說是環(huán)錠紡紗機(jī)V型牽伸搖架的后區(qū)調(diào)壓裝置，其包括與搖架連接的后支架和下端一側(cè)與羅拉握持爪連接的后加壓架，所述后支架上設(shè)有調(diào)壓組件，在后加壓架下端另一側(cè)與調(diào)壓組件下側(cè)之間安裝有豎直設(shè)置的彈簧，后加壓架上端通過支銷與后支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過上調(diào)壓塊的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，推動(dòng)下調(diào)壓塊，使彈簧產(chǎn)生不同的壓縮量，從而對(duì)后加壓架產(chǎn)生不同的壓力，后加壓架通過羅拉握持爪使上羅拉作用在下羅拉上的作用力不同，使后區(qū)形成不同壓力檔位。本實(shí)用新型由于后區(qū)壓力檔位增多，V型牽伸搖架紡紗選擇范圍擴(kuò)大，解決了適應(yīng)性較差的問題。
文檔編號(hào)D01H5/50GK203144593SQ201320152418
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月29日
發(fā)明者黃永平 申請(qǐng)人:常德紡織機(jī)械有限公司搖架分公司