專利名稱:帶導(dǎo)絲槽的圓織機滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于編織袋加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種帶導(dǎo)絲槽的圓織機滾筒。
背景技術(shù):
圓織機織造編織袋時需要滾筒,使織造編織袋的原材料扁絲通過滾筒表面一條一條有序地進入編織機器系統(tǒng),便于進一步編織。現(xiàn)有的圓織機滾筒是由紡織機滾筒轉(zhuǎn)化而來,筒體表面光滑平整,由于紡織機紡織時所用的原材料紗線是圓條形的,在紡織過程中,紗線不存在轉(zhuǎn)折問題,即使轉(zhuǎn)折也不會影響生產(chǎn)質(zhì)量,所以滾筒筒體只需要光滑平整即可;將其用于圓織機進行編織袋的編織后,由于編織袋的原材料扁絲是扁條形的,如果在織造過程中出現(xiàn)轉(zhuǎn)折情況,就會影響扁絲的形狀,其織造的編織袋也將是廢品,將嚴(yán)重影響生產(chǎn)效益。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以防止扁絲轉(zhuǎn)折的圓織機滾筒,以便防止圓織機在織造過程中出現(xiàn)扁絲轉(zhuǎn)折情況,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效益。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種帶導(dǎo)絲槽的圓織機滾筒,包括筒體,其特征在于所述的筒體的柱體外壁上鑿刻了導(dǎo)絲槽,導(dǎo)絲槽的槽底光滑平整,槽底兩邊是槽壁,相鄰兩個槽壁之間的寬度與制造編織袋的扁絲的寬度一致。使用時,將每一根扁絲分別平行放入導(dǎo)絲槽內(nèi),使扁絲的兩個邊緣緊貼槽壁,扁絲的一面緊貼槽底,這樣可由導(dǎo)絲槽將扁絲分別平整地引導(dǎo)進入編織機器系統(tǒng),可以確保進入編織機器系統(tǒng)的扁絲是平整進入的,不會出現(xiàn)轉(zhuǎn)折情況。本實用新型的·有益效果是可以正確引導(dǎo)扁絲進入圓織機的編織機器系統(tǒng),防止扁絲出現(xiàn)轉(zhuǎn)折情況,可以防止編織袋出現(xiàn)質(zhì)量問題,提高生產(chǎn)效益。
圖1為本實用新型帶導(dǎo)絲槽的圓織機滾筒的斜視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型帶導(dǎo)絲槽的圓織機滾筒筒體的正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1.筒體,2.導(dǎo)絲槽,3.槽底,4.槽壁。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步說明。在現(xiàn)有的圓織機滾筒筒體I的柱體外壁上鑿刻多個導(dǎo)絲槽2,使導(dǎo)絲槽2的槽底3光滑平整,每個槽底3兩邊槽壁4之間的寬度與制造編織袋的扁絲的寬度一致,這樣即做成了帶導(dǎo)絲槽的圓織機滾筒。使用時,將每一根扁絲分別平行放入導(dǎo)絲槽2內(nèi),使扁絲的兩個邊緣緊貼槽壁4,扁絲的一面緊貼槽底3,這樣可由導(dǎo)絲槽2將扁絲分別平整地引導(dǎo)進入編織機器系統(tǒng),不會出現(xiàn)轉(zhuǎn)折情 況。
權(quán)利要求1.帶導(dǎo)絲槽的圓織機滾筒,包括筒體(1),其特征在于所述的筒體(I)的柱體外壁上鑿刻了導(dǎo)絲槽(2),導(dǎo)絲槽(2)的槽底(3)光滑平整,槽底(3)兩邊是槽壁(4),相鄰兩個槽壁( 4)之間的寬度與制造編織袋的扁絲的寬度一致。
專利摘要帶導(dǎo)絲槽的圓織機滾筒,屬于編織袋加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于所述的筒體的柱體外壁上鑿刻了導(dǎo)絲槽,使用時,將每一根扁絲分別平行放入導(dǎo)絲槽內(nèi),使扁絲的兩個邊緣緊貼槽壁,扁絲的一面緊貼槽底,這樣可由導(dǎo)絲槽將扁絲分別平整地引導(dǎo)進入編織機器系統(tǒng),可以確保進入編織機器系統(tǒng)的扁絲是平整進入的,不會出現(xiàn)轉(zhuǎn)折情況;其有益效果是可以正確引導(dǎo)扁絲進入圓織機的編織機器系統(tǒng),防止扁絲出現(xiàn)轉(zhuǎn)折情況,可以防止編織袋出現(xiàn)質(zhì)量問題,提高生產(chǎn)效益。
文檔編號D03D49/06GK203144642SQ20132018879
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月16日
發(fā)明者韋春 申請人:重慶市廣博塑料袋有限公司