連續(xù)式清渣系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及造紙【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種連續(xù)式清渣系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)包括碎漿機(jī)、沉渣井、排渣泵和清渣機(jī)，碎漿機(jī)的排渣口與沉渣井的進(jìn)渣口連通，沉渣井的排渣口與排渣泵的輸入端連通，排渣泵的輸出端與清渣機(jī)的進(jìn)料口連通，排渣泵包括泵體、以及設(shè)置于泵體的進(jìn)漿管和出漿管，泵體內(nèi)設(shè)置有集渣室，清渣機(jī)包括機(jī)箱和碎漿裝置。排渣泵將碎漿機(jī)沉渣井中的粗渣經(jīng)過(guò)集渣室排除渣中的重渣，然后泵送到清渣機(jī)，清渣機(jī)的碎漿裝置能夠連續(xù)碎漿，及時(shí)地清理由碎漿機(jī)排出的渣料，從而使碎漿機(jī)在渣量較多的情況下保持良好的碎漿效果，提高了產(chǎn)能，而且對(duì)渣料中的纖維進(jìn)行再次回收，有效提高了廢紙回收率。
【專利說(shuō)明】連續(xù)式清渣系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及造紙【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種連續(xù)式清渣系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]造紙生產(chǎn)的過(guò)程中，碎漿工藝是通過(guò)碎漿機(jī)將廢紙與水的混合體碎成漿，而碎漿的效果直接影響整個(gè)造紙工藝的生產(chǎn)效率，影響成品紙的質(zhì)量。由于廢紙中往往會(huì)摻雜有許多的雜質(zhì)，而雜質(zhì)在碎漿的過(guò)程中會(huì)堵塞碎漿機(jī)的篩板，影響碎漿效率，因此為了提高碎漿機(jī)的產(chǎn)量，往往會(huì)配用清渣機(jī)，及時(shí)清理碎漿機(jī)中的垃圾，從而提高碎漿機(jī)的碎漿效率。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，碎漿機(jī)配用的是間隙式的清渣機(jī)，即每隔一段時(shí)間對(duì)清渣機(jī)進(jìn)行一次排渣，清理垃圾。然而，隨著廢紙用量的增大，采購(gòu)進(jìn)來(lái)的廢紙中的含渣量也越來(lái)越大，單獨(dú)靠間隙式清渣機(jī)已經(jīng)出現(xiàn)了碎漿濃度上不來(lái)的現(xiàn)象，碎漿效果差，而且清渣機(jī)直接排渣會(huì)造成大量的纖維被浪費(fèi)掉。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種清渣效率高、碎漿效果好并能夠回收廢渣中纖維的連續(xù)式清渣系統(tǒng)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0006]提供一種連續(xù)式清渣系統(tǒng)，包括碎漿機(jī)、沉渣井、排渣泵和清渣機(jī)，所述碎漿機(jī)的排渣口與所述沉渣井的進(jìn)渣口連通，所述沉渣井的排渣口與所述排渣泵的輸入端連通，所述排渣泵的輸出端與所述清渣機(jī)的進(jìn)料口連通；
[0007]所述排渣泵包括泵體、以及設(shè)置于所述泵體的進(jìn)漿管和出漿管，所述泵體內(nèi)設(shè)置有集渣室，所述進(jìn)漿管的進(jìn)漿口與所述集渣室連通；
[0008]所述清渣機(jī)包括機(jī)箱和碎漿裝置，所述機(jī)箱設(shè)置有出漿口。
[0009]其中，所述泵體的中部設(shè)置有隔板，所述隔板靠近所述進(jìn)漿管的一側(cè)為所述集渣室。
[0010]其中，所述隔板設(shè)置為圓環(huán)形的隔板，所述隔板開(kāi)設(shè)有通孔。
[0011]其中，所述碎漿裝置包括碎漿筒、轉(zhuǎn)軸和套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸的篩板，所述碎漿筒設(shè)置有進(jìn)漿口和輕渣出口，所述篩板上方設(shè)置有飛刀組件，所述飛刀組件與所述轉(zhuǎn)軸連接，所述篩板開(kāi)設(shè)有若干篩孔，所述篩板的下方形成一密閉的過(guò)濾室，所述過(guò)濾室通過(guò)輸漿管與所述出漿口連通。
[0012]其中，所述進(jìn)漿口設(shè)置于所述碎漿筒的一側(cè)，所述輕渣出口設(shè)置于所述碎漿筒的頂部。
[0013]其中，所述進(jìn)漿口沿所述碎漿筒的圓周的切向設(shè)置。
[0014]其中，所述篩孔的孔徑設(shè)置為10mm。
[0015]其中，所述機(jī)箱的一側(cè)設(shè)置有重渣出口，所述重渣出口與所述碎漿筒的底部連通。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果:[0017]本實(shí)用新型的連續(xù)式清渣系統(tǒng)，包括碎漿機(jī)、沉渣井、排渣泵和清渣機(jī)，碎漿機(jī)的排渣口與沉渣井的進(jìn)渣口連通，沉渣井的排渣口與排渣泵的輸入端連通，排渣泵的輸出端與清渣機(jī)的進(jìn)料口連通，其中:排渣泵包括泵體、以及設(shè)置于泵體的進(jìn)漿管和出漿管，泵體內(nèi)設(shè)置有集渣室，進(jìn)漿管的進(jìn)漿口與集渣室連通；清渣機(jī)包括機(jī)箱和碎漿裝置，機(jī)箱設(shè)置有出漿口。工作時(shí),排渣泵將碎漿機(jī)、沉渣井中的粗渣經(jīng)過(guò)集渣室排除渣中的重渣,然后泵送到清渣機(jī)，清渣機(jī)的碎漿裝置能夠連續(xù)碎漿，及時(shí)地清理由碎漿機(jī)排出的渣料，從而使碎漿機(jī)在渣量較多的情況下保持良好的碎漿效果，提高了產(chǎn)能，而且碎漿裝置將渣中的大塊紙片粉碎成漿，對(duì)渣料中的纖維進(jìn)行再次回收，有效提高了廢紙回收率，進(jìn)一步擴(kuò)大了廢紙的使用種類，這對(duì)于企業(yè)降低成本和環(huán)境保護(hù)具有重大意義。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的連續(xù)式清渣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型的連續(xù)式清渣系統(tǒng)的清渣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型的連續(xù)式清渣系統(tǒng)的排渣泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖1、圖2和圖3中包括有:
[0022]碎漿機(jī)I ;
[0023]沉渣井2 ；
[0024]排渣泵3 ；
[0025]泵體31、進(jìn)漿管32、集渣室33、隔板34、出漿管35 ；
[0026]清渣機(jī)4 ；
[0027]機(jī)箱41、出漿口 411、重渣出口 412 ;
[0028]碎漿裝置42、碎漿筒421、進(jìn)漿口 4211、輕渣出口 4212 ；
[0029]轉(zhuǎn)軸422、篩板 423、篩孔 4231 ；
[0030]飛刀組件424。
【具體實(shí)施方式】
[0031 ] 結(jié)合以下實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0032]連續(xù)式清渣系統(tǒng)，如圖1、圖2和圖3所示，包括碎漿機(jī)1、沉渣井2、排渣泵3和清渣機(jī)4，碎漿機(jī)I的排渣口與沉渣井2的進(jìn)渣口連通，沉渣井2的排渣口與排渣泵3的輸入端連通，排渣泵3的輸出端與清渣機(jī)4的進(jìn)料口連通，其中:
[0033]排洛泵3包括泵體31、以及設(shè)置于泵體31的進(jìn)漿管32和出漿管35，泵體31內(nèi)設(shè)置有集渣室33，進(jìn)漿管32的進(jìn)漿口與集渣室33連通，集渣室33能夠排除漿料粗渣中的重渣，除渣效果好，從而防止對(duì)排渣泵3以及清渣機(jī)4的堵塞和損害，對(duì)設(shè)備起到保護(hù)的作用。
[0034]具體的，泵體31的中部設(shè)置有隔板34，隔板34靠近進(jìn)漿管32的一側(cè)為集渣室33。
[0035]隔板34設(shè)置為圓環(huán)形的隔板34，隔板34開(kāi)設(shè)有通孔，排除重渣后的漿料通過(guò)該通孔進(jìn)入出漿管35。
[0036]本實(shí)施例中，清渣機(jī)4包括機(jī)箱41和碎漿裝置42，機(jī)箱41設(shè)置有出漿口 411。
[0037]碎漿裝置42包括碎漿筒421、轉(zhuǎn)軸422和套設(shè)于轉(zhuǎn)軸422的篩板423，碎漿筒421設(shè)置有進(jìn)漿口 4211和輕渣出口 4212，篩板423上方設(shè)置有飛刀組件424，飛刀組件424與轉(zhuǎn)軸422連接，篩板423開(kāi)設(shè)有若干篩孔4231，篩板423的下方形成一密閉的過(guò)濾室，過(guò)濾室通過(guò)輸漿管與出漿口 411連通。
[0038]具體的，進(jìn)漿口 4211設(shè)置于碎漿筒421的一側(cè)，輕渣出口 4212設(shè)置于碎漿筒421的頂部。
[0039]進(jìn)漿口 4211沿碎漿筒421的圓周的切向設(shè)置。
[0040]具體的，篩孔4231的孔徑設(shè)置為10mm，通過(guò)篩孔4231過(guò)濾后獲得的良漿通過(guò)出漿口 411輸出。
[0041]本實(shí)施例中，機(jī)箱41的一側(cè)設(shè)置有重渣出口 412，重渣出口 412與碎漿筒421的底部連通。
[0042]工作時(shí)，排渣泵3將碎漿機(jī)1、沉渣井2中的粗渣經(jīng)過(guò)集渣室33排除渣中的重渣，然后泵送到清渣機(jī)4，清渣機(jī)4的碎漿裝置42能夠連續(xù)碎漿，混合漿料經(jīng)過(guò)篩板423過(guò)濾后得到良漿，良漿進(jìn)入過(guò)濾室再由出漿口 411輸出，而一部分少量的輕渣由碎漿筒421的輕渣出口 4212排出，定期將篩板423過(guò)濾剩下的少量特別重渣由重渣出口 412排出，以防止篩板423磨損；碎漿裝置42及時(shí)地清理由碎漿機(jī)I排出的渣料，從而使碎漿機(jī)I在渣量較多的情況下保持良好的碎漿效果，提高了產(chǎn)能，而且碎漿裝置42將渣中的大塊紙片粉碎成漿，對(duì)渣料中的纖維進(jìn)行再次回收，有效提高了廢紙回收率，進(jìn)一步擴(kuò)大了廢紙的使用種類，這對(duì)于企業(yè)降低成本和環(huán)境保護(hù)具有重大意義。
[0043]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.連續(xù)式清渣系統(tǒng)，其特征在于:包括碎漿機(jī)、沉渣井、排渣泵和清渣機(jī)，所述碎漿機(jī)的排渣口與所述沉渣井的進(jìn)渣口連通，所述沉渣井的排渣口與所述排渣泵的輸入端連通，所述排渣泵的輸出端與所述清渣機(jī)的進(jìn)料口連通； 所述排渣泵包括泵體、以及設(shè)置于所述泵體的進(jìn)漿管和出漿管，所述泵體內(nèi)設(shè)置有集渣室，所述進(jìn)漿管的進(jìn)漿口與所述集渣室連通； 所述清渣機(jī)包括機(jī)箱和碎漿裝置，所述機(jī)箱設(shè)置有出漿口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式清渣系統(tǒng)，其特征在于:所述泵體的中部設(shè)置有隔板，所述隔板靠近所述進(jìn)漿管的一側(cè)為所述集渣室。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)式清渣系統(tǒng)，其特征在于:所述隔板設(shè)置為圓環(huán)形的隔板，所述隔板開(kāi)設(shè)有通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式清渣系統(tǒng)，其特征在于:所述碎漿裝置包括碎漿筒、轉(zhuǎn)軸和套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸的篩板，所述碎漿筒設(shè)置有進(jìn)漿口和輕渣出口，所述篩板上方設(shè)置有飛刀組件，所述飛刀組件與所述轉(zhuǎn)軸連接，所述篩板開(kāi)設(shè)有若干篩孔，所述篩板的下方形成一密閉的過(guò)濾室，所述過(guò)濾室通過(guò)輸漿管與所述出漿口連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)式清渣系統(tǒng)，其特征在于:所述進(jìn)漿口設(shè)置于所述碎漿筒的一側(cè)，所述輕渣出口設(shè)置于所述碎漿筒的頂部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)式清渣系統(tǒng)，其特征在于:所述進(jìn)漿口沿所述碎漿筒的圓周的切向設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)式清渣系統(tǒng)，其特征在于:所述篩孔的孔徑設(shè)置為10_。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)式清渣系統(tǒng)，其特征在于:所述機(jī)箱的一側(cè)設(shè)置有重渣出口，所述重渣出口與所述碎漿筒的底部連通。
【文檔編號(hào)】D21B1/34GK203411842SQ201320260513
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月14日
【發(fā)明者】李文斌 申請(qǐng)人:廣東理文造紙有限公司