烘干的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種烘干機(jī)，包括機(jī)身、安裝在所述機(jī)身內(nèi)的干燥筒、驅(qū)動(dòng)所述干燥筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述烘干機(jī)還包括用于引導(dǎo)干燥筒外部空氣進(jìn)入的進(jìn)風(fēng)通道和用于引導(dǎo)從干燥筒內(nèi)空氣排出外界的出風(fēng)通道，所述烘干機(jī)還包括余熱回收單元，所述余熱回收單元為雙流道錯(cuò)流式換熱結(jié)構(gòu)，所述余熱回收單元分別與所述出風(fēng)通道和所述進(jìn)風(fēng)通道連通，但不使所述出風(fēng)通道和所述進(jìn)風(fēng)通道相連通，所述出風(fēng)通道內(nèi)的排風(fēng)和所述進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)的新風(fēng)通過(guò)所述余熱回收單元錯(cuò)流并進(jìn)行余熱回收。本實(shí)用新型提供的烘干機(jī)能提高熱空氣的生產(chǎn)的效率，減少排到外界熱量，節(jié)省能源。
【專利說(shuō)明】烘干機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及排氣式烘干機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種具有熱回收功能的烘干機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]烘干機(jī)是一種將熱空氣送入干燥筒并烘干被容納在干燥筒中的待干燥物品的設(shè)備。
[0003]烘干機(jī)主要分成:排氣式烘干機(jī)和冷凝式烘干機(jī)兩種，排氣式烘干機(jī)將通過(guò)干燥筒的濕熱空氣排放到烘干機(jī)的外部；冷凝式烘干機(jī)對(duì)濕熱空氣除濕并將除濕后的空氣再循環(huán)到干燥筒。
[0004]一般來(lái)說(shuō)，烘干機(jī)在為氣流通道的風(fēng)管中添加有加熱裝置，以便通過(guò)加熱風(fēng)管內(nèi)的空氣來(lái)產(chǎn)生熱空氣。熱空氣被供應(yīng)到干燥桶內(nèi)的物品。對(duì)于排氣式烘干機(jī)來(lái)說(shuō)，熱空氣經(jīng)過(guò)桶內(nèi)的物品后變成濕熱空氣，被排放到烘干機(jī)的外部。
[0005]然而，對(duì)于上述排氣式烘干機(jī)來(lái)說(shuō)，傳統(tǒng)的烘干機(jī)沒(méi)有熱量回收裝置，因此效率非常低下。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)中，專利102337665A公布了一種熱回收裝置，該裝置分為冷端和熱端兩部分，僅靠翅片和管路內(nèi)部介質(zhì)的熱量傳遞進(jìn)行熱量回收，沒(méi)有熱量的對(duì)流和交互，換熱效率差；專利101995147A公布了一種預(yù)加熱功能的烘干機(jī)，該設(shè)備是利用加熱器的余熱對(duì)進(jìn)入風(fēng)道的空氣進(jìn)行預(yù)加熱提升能源利用效率，而對(duì)流經(jīng)內(nèi)筒的富含高熱量的空氣直接排掉，烘干效率低下。
[0007]因此，針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，有必要提供一種節(jié)能型的烘干機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有熱回收功能的烘干機(jī)。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案如下:
[0010]一種烘干機(jī)，包括機(jī)身、安裝在所述機(jī)身內(nèi)的干燥筒、驅(qū)動(dòng)所述干燥筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述烘干機(jī)還包括用于引導(dǎo)干燥筒外部空氣進(jìn)入的進(jìn)風(fēng)通道和用于引導(dǎo)從干燥筒內(nèi)空氣排出外界的出風(fēng)通道，所述烘干機(jī)還包括余熱回收單元，所述余熱回收單元為雙流道錯(cuò)流式換熱結(jié)構(gòu)，所述余熱回收單元分別與所述出風(fēng)通道和所述進(jìn)風(fēng)通道連通，但不使所述出風(fēng)通道和所述進(jìn)風(fēng)通道相連通，所述出風(fēng)通道內(nèi)的排風(fēng)和所述進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)的新風(fēng)通過(guò)所述余熱回收單元錯(cuò)流并進(jìn)行余熱回收。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)設(shè)置有用于加熱經(jīng)過(guò)所述余熱回收單元的空氣的加熱器。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)風(fēng)通道的至少一部分交叉設(shè)置于所述出風(fēng)通道內(nèi)，所述余熱回收單元設(shè)置于所述進(jìn)風(fēng)通道與所述出風(fēng)通道的交叉位置處，所述余熱回收單元包括若干熱交換翅片，所述熱交換翅片間隔一定的間隙平行設(shè)置，依次形成第一腔體和第二腔體，所述第一腔體和第二腔體與所述進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道相連通，但不使所述出風(fēng)通道和所述進(jìn)風(fēng)通道相連通。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述相鄰的熱交換翅片間距相等。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述烘干機(jī)內(nèi)部還設(shè)有用于提供循環(huán)空氣的通風(fēng)裝置，所述通風(fēng)裝置包括電機(jī)和風(fēng)扇。
[0015]本實(shí)用新型的烘干機(jī)具有以下有益效果:
[0016]被排到外界的含有熱量的空氣經(jīng)過(guò)熱回收單元，與從外部進(jìn)入烘干機(jī)風(fēng)道的低熱量的新風(fēng)進(jìn)行熱交換，從而降低了排放到外界環(huán)境中的熱量，最小化地減少對(duì)環(huán)境的影響；
[0017]進(jìn)入風(fēng)道中的新風(fēng)得到了預(yù)加熱，提高了進(jìn)入烘干內(nèi)筒的溫度，提高了烘干效率，給用戶帶來(lái)了額外的經(jīng)濟(jì)效益，減少了使用成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型一【具體實(shí)施方式】中烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型一【具體實(shí)施方式】中烘干機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型一【具體實(shí)施方式】中加熱單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型一【具體實(shí)施方式】中余熱回收單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種烘干機(jī)，包括機(jī)身、安裝在機(jī)身內(nèi)的干燥筒、驅(qū)動(dòng)干燥筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，烘干機(jī)還包括用于引導(dǎo)干燥筒外部空氣進(jìn)入的進(jìn)風(fēng)通道和用于引導(dǎo)從干燥筒內(nèi)空氣排出外界的出風(fēng)通道，烘干機(jī)還包括余熱回收單元，余熱回收單元為雙流道錯(cuò)流式換熱結(jié)構(gòu)，余熱回收單元分別與出風(fēng)通道和進(jìn)風(fēng)通道連通，但不使出風(fēng)通道和進(jìn)風(fēng)通道相連通，出風(fēng)通道內(nèi)的排風(fēng)和進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)的新風(fēng)通過(guò)余熱回收單元錯(cuò)流并進(jìn)行余熱回收。
[0024]進(jìn)一步地，進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)設(shè)置有用于加熱經(jīng)過(guò)余熱回收單元的空氣的加熱器。
[0025]進(jìn)一步地，進(jìn)風(fēng)通道的至少一部分交叉設(shè)置于出風(fēng)通道內(nèi)，余熱回收單元設(shè)置于進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道的交叉位置處，余熱回收單元包括若干熱交換翅片，熱交換翅片間隔一定的間隙平行設(shè)置，依次形成第一腔體和第二腔體，第一腔體和第二腔體與進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道相連通，但不使出風(fēng)通道和進(jìn)風(fēng)通道相連通。
[0026]進(jìn)一步地，相鄰的熱交換翅片間距相等。
[0027]進(jìn)一步地，烘干機(jī)內(nèi)部還設(shè)有用于提供循環(huán)空氣的通風(fēng)裝置，通風(fēng)裝置包括電機(jī)和風(fēng)扇。
[0028]本實(shí)用新型提供的烘干機(jī)能提高熱空氣的生產(chǎn)的效率，減少排到外界熱量，節(jié)省能源。
[0029]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0030]參圖1和圖2所示為本實(shí)用新型的一【具體實(shí)施方式】中烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，該烘干機(jī)包括機(jī)身10、可旋轉(zhuǎn)的安裝在機(jī)身10內(nèi)的干燥筒16、驅(qū)動(dòng)干燥筒16轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置14、設(shè)于干燥筒16下方的加熱單元200，本實(shí)施方式中干燥筒16上連接有熱風(fēng)管12，加熱單元200通過(guò)熱風(fēng)管12將空氣供應(yīng)到干燥筒16內(nèi)。
[0031]機(jī)身10包括機(jī)身上蓋15、控制面板17、機(jī)身前蓋13、機(jī)身右蓋24、以及機(jī)身左蓋(未圖示)和機(jī)身后蓋(未圖示)組成?？刂泼姘?7裝備有用于控制烘干機(jī)的各種操作按鈕盒顯示屏；滾筒前支撐架21和滾筒后支撐架11裝有支撐轉(zhuǎn)輪，用于支撐干燥筒16轉(zhuǎn)動(dòng)。干燥筒16是具有前后開(kāi)口的圓筒形狀，桶內(nèi)裝有多個(gè)升降件，用于轉(zhuǎn)動(dòng)被干燥物品在桶內(nèi)活動(dòng)。機(jī)身前蓋13安裝有進(jìn)入門19，待干燥物品通過(guò)進(jìn)入門19被放入干燥筒16或者從中取出。
[0032]本實(shí)施方式中，驅(qū)動(dòng)裝置14為安裝在機(jī)身底部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，電機(jī)軸的一端固定有提供循環(huán)風(fēng)量的風(fēng)葉，另一端固定有將驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力傳遞到干燥筒16的滑輪和傳送帶，傳送帶纏繞在干燥筒16的外表面和換輪上，把電機(jī)動(dòng)力傳遞到干燥筒16上。驅(qū)動(dòng)裝置14通過(guò)干燥筒出口風(fēng)道22吸入從干燥筒16出來(lái)的熱濕空氣，通過(guò)熱濕空氣風(fēng)道23，排到進(jìn)風(fēng)通道203。
[0033]參圖3所示為本實(shí)用新型一【具體實(shí)施方式】中加熱單元200的結(jié)構(gòu)示意圖。加熱單元200包括相連通的余熱回收腔201和加熱腔204。
[0034]其中，余熱回收腔201回收排到外界的熱量，并給進(jìn)入烘干機(jī)的外部空氣進(jìn)行預(yù)熱，包括:
[0035]進(jìn)風(fēng)通道203，用于引導(dǎo)從干燥筒16排出的空氣進(jìn)入余熱回收腔201 ；
[0036]出風(fēng)通道202，用于引導(dǎo)干燥筒16內(nèi)的空氣排出外界。
[0037]其中，進(jìn)風(fēng)通道203的至少一部分交叉設(shè)置于出風(fēng)通道202內(nèi)，余熱回收單元設(shè)置于進(jìn)風(fēng)通道203與出風(fēng)通道202的交叉位置處。
[0038]加熱腔204內(nèi)部設(shè)有加熱器部件206，加熱器部件206釋放熱量，二次加熱來(lái)自余熱回收腔201的外部空氣，加熱腔204還設(shè)有熱空氣回風(fēng)道205，熱空氣回風(fēng)道205用于引導(dǎo)經(jīng)過(guò)兩次加熱的空氣進(jìn)入干燥筒16。
[0039]優(yōu)選地，加熱器部件206包括鎳鉻鐵合金絲，加熱腔204內(nèi)部設(shè)有跨越加熱腔的加熱板(未圖示)，加熱器部件206通過(guò)陶瓷構(gòu)件固定到加熱板上。
[0040]余熱回收腔內(nèi)201設(shè)有余熱回收單元207，參圖3所示為本實(shí)用新型一【具體實(shí)施方式】中余熱回收單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]余熱回收單元207分別與出風(fēng)通道202和進(jìn)風(fēng)通道203連通，但不使出風(fēng)通道202和進(jìn)風(fēng)通道203相連通，出風(fēng)通道202內(nèi)的排風(fēng)和進(jìn)風(fēng)通道203內(nèi)的新風(fēng)通過(guò)余熱回收單元207錯(cuò)流并進(jìn)行余熱回收。
[0042]余熱回收單元207采用的雙流道錯(cuò)流式換熱結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)由奇數(shù)層的第一流道和偶數(shù)層的第二流道自上而下沿矩形的兩個(gè)不同的對(duì)邊方向交叉布置，形成互不干擾的雙流道錯(cuò)流式空氣通道。
[0043]如本實(shí)施方式中，余熱回收單元207包括若干熱交換翅片，熱交換翅片分為第一熱交換翅片和第二熱交換翅片，第一熱交換翅片和第二熱交換翅片分別形成第一腔體和第二腔體，第一腔體和第二腔體相互獨(dú)立設(shè)置。第一腔體用于預(yù)熱外界引進(jìn)的新風(fēng)，導(dǎo)入到熱風(fēng)管去，第二腔體用于回收從干衣筒排出來(lái)的熱濕空氣中的熱量，并將空氣排到外界。
[0044]優(yōu)選地，第一熱交換翅片和第二熱交換翅片相互交疊排列，且相鄰的熱交換翅片等間距設(shè)置。熱交換翅片的材料可包括鋁、銅以及鋁銅合金材料中的至少一種。
[0045]進(jìn)一步地，烘干機(jī)內(nèi)部還可以設(shè)有通風(fēng)裝置(未圖示)，通風(fēng)裝置包括電機(jī)和風(fēng)扇，用于提供循環(huán)空氣。
[0046]由以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型的烘干機(jī)具有以下有益效果:
[0047]被排到外界的含有熱量的空氣經(jīng)過(guò)熱回收單元，與從外部進(jìn)入烘干機(jī)風(fēng)道的低熱量的新風(fēng)進(jìn)行熱交換，從而降低了排放到外界環(huán)境中的熱量，最小化地減少對(duì)環(huán)境的影響；
[0048]進(jìn)入風(fēng)道中的新風(fēng)得到了預(yù)加熱，提高了進(jìn)入烘干內(nèi)筒的溫度，提高了烘干效率，給用戶帶來(lái)了額外的經(jīng)濟(jì)效益，減少了使用成本。
[0049]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0050]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種烘干機(jī)，包括機(jī)身、安裝在所述機(jī)身內(nèi)的干燥筒、驅(qū)動(dòng)所述干燥筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述烘干機(jī)還包括用于引導(dǎo)干燥筒外部空氣進(jìn)入的進(jìn)風(fēng)通道和用于引導(dǎo)從干燥筒內(nèi)空氣排出外界的出風(fēng)通道，所述烘干機(jī)還包括余熱回收單元，所述余熱回收單元為雙流道錯(cuò)流式換熱結(jié)構(gòu)，所述余熱回收單元分別與所述出風(fēng)通道和所述進(jìn)風(fēng)通道連通，但不使所述出風(fēng)通道和所述進(jìn)風(fēng)通道相連通，所述出風(fēng)通道內(nèi)的排風(fēng)和所述進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)的新風(fēng)通過(guò)所述余熱回收單元錯(cuò)流并進(jìn)行余熱回收。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)設(shè)置有用于加熱經(jīng)過(guò)所述余熱回收單元的空氣的加熱器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)通道的至少一部分交叉設(shè)置于所述出風(fēng)通道內(nèi)，所述余熱回收單元設(shè)置于所述進(jìn)風(fēng)通道與所述出風(fēng)通道的交叉位置處，所述余熱回收單元包括若干熱交換翅片，所述熱交換翅片間隔一定的間隙平行設(shè)置，依次形成第一腔體和第二腔體，所述第一腔體和第二腔體與所述進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道相連通，但不使所述出風(fēng)通道和所述進(jìn)風(fēng)通道相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的烘干機(jī)，其特征在于，所述相鄰的熱交換翅片間距相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干機(jī)，其特征在于，所述烘干機(jī)內(nèi)部還設(shè)有用于提供循環(huán)空氣的通風(fēng)裝置，所述通風(fēng)裝置包括電機(jī)和風(fēng)扇。
【文檔編號(hào)】D06F58/20GK203487396SQ201320357340
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月21日
【發(fā)明者】王丙戰(zhàn) 申請(qǐng)人:蘇州三星電子有限公司, 三星電子株式會(huì)社