一種用于高硅氧玻璃纖維布連續(xù)式酸瀝濾處理的設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于高硅氧玻璃纖維布連續(xù)式酸瀝濾處理的設備，包括酸瀝濾槽，酸瀝濾槽包括預浸酸槽、熱酸槽一、熱酸槽二、熱酸槽三，裝于放卷機上的玻璃纖維坯布經(jīng)過送布機依次進入預浸酸槽、熱酸槽一、熱酸槽二、熱酸槽三、水洗槽一、水洗槽二、水洗槽三，完成酸洗、水洗，后經(jīng)烘干整平設備進行烘干整平，經(jīng)設于烘干整平設備旁的收卷機進行收卷，實現(xiàn)流水線式作業(yè)。本實用新型為流水線式設備，通過上述工藝步驟控制工藝參數(shù)，可將玻璃纖維坯布中的二氧化硅含量從70%提高至96%以上，使坯布的耐溫性能提高至1000℃，連續(xù)流水線式酸瀝濾生產(chǎn)效率高，獲得的坯布二氧化硅含量穩(wěn)定，產(chǎn)品綜合性能得到了很大的提高，增加了企業(yè)效益。
【專利說明】一種用于高硅氧玻璃纖維布連續(xù)式酸瀝濾處理的設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及酸浙濾處理設備，具體涉及一種用于高硅氧玻璃纖維布連續(xù)式酸浙濾處理的設備，屬于機械設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]近年來隨著國際形勢的變化以及對反恐的高度重視，標志性建筑和高層建筑的防火尤為被關注。這就形成了對具有耐高溫、防火、隔熱、絕緣等優(yōu)點的玻璃纖維布大量需求的市場。近二十年來，隨著工業(yè)技術的發(fā)展以及材料科學的革命性的突破，耐高溫布的應用領域和需求不斷開發(fā)，市場前景十分廣闊。
[0003]耐高溫玻璃纖維布是根據(jù)產(chǎn)品耐高溫的特點命名的，其與高硅氧玻璃纖維產(chǎn)品的差異是高娃氧玻璃纖維產(chǎn)品的二氧化娃含量被定義為大于96%,現(xiàn)有技術中所生產(chǎn)的耐高溫玻璃纖維產(chǎn)品的氧化硅含量不足96%，為了提高其中的二氧化硅含量進而提高玻璃纖維布的耐高溫性能，在玻璃纖維布織造完畢后需要對其進行酸浙濾處理，使其二氧化硅含量大于96%，其通過將無堿玻璃纖維坯布卷繞至產(chǎn)品布卷繞設備上，然后對坯布進行酸洗和水洗，后對洗凈后的坯布進行烘干處理。
[0004]現(xiàn)有技術中一般只能通過間歇方式對玻璃纖維布進行酸浙濾處理，將坯布放入酸浙濾槽內(nèi)，通過在酸浙濾槽底部設有蒸汽孔，蒸汽在酸液里形成大量氣泡，從底部向上蒸發(fā)，這些氣泡對坯布進行蒸發(fā)，使酸浙濾產(chǎn)物的析出擴散，在耐酸泵作用下，酸液從設置在酸浙濾槽上部的出酸口流入管道，然后經(jīng)耐酸泵再從設置在酸浙濾槽下部的進酸口進入到酸浙濾槽內(nèi)，后將坯布取出，這樣一個循環(huán)過程使玻璃纖維布完成酸浙濾過程。后續(xù)還需單獨工序?qū)ζ溥M行水洗烘干，由于間歇式設備滿足不了對玻璃纖維布耐高溫的更高要求，經(jīng)過處理后的坯布中二氧化硅的含量最高只能達到90%，產(chǎn)品綜合性能差，尤其是耐高溫性能得不到保證，間斷浸酸過程不連續(xù)，致使獲得的產(chǎn)品含硅量不穩(wěn)定，難以滿足規(guī)?；a(chǎn)需要。
實用新型內(nèi)容
[0005]針對上述問題，本實用新型提供了一種用于高硅氧玻璃纖維布連續(xù)式酸浙濾處理的設備，其目的在于:從設備上改進，保證對玻璃纖維布進行酸浙濾處理時的高效連續(xù)性，從而提高經(jīng)處理后的坯布綜合性能，提高企業(yè)生產(chǎn)效益。
[0006]本實用新型的技術解決方案:
[0007]一種用于高硅氧玻璃纖維布連續(xù)式酸浙濾處理的設備，包括酸浙濾槽，其特征在于:所述酸浙濾槽包括預浸酸槽、熱酸槽一、熱酸槽二、熱酸槽三，在熱酸槽三旁邊依次設有水洗槽一、水洗槽二、水洗槽三，在水洗槽三旁邊設有烘干整平設備；裝于放卷機上的玻璃纖維坯布經(jīng)過送布機依次進入預浸酸槽、熱酸槽一、熱酸槽二、熱酸槽三、水洗槽一、水洗槽
二、水洗槽三，完成酸洗、水洗，后經(jīng)烘干整平設備進行烘干整平，經(jīng)設于烘干整平設備旁的收卷機進行收卷，實現(xiàn)流水線式作業(yè)。[0008]所述熱酸槽一、熱酸槽二、熱酸槽三之間設有張力調(diào)節(jié)器。
[0009]所述熱酸槽三與水洗槽一之間設有張力調(diào)節(jié)器。
[0010]所述酸浙濾槽為PE材質(zhì)裝于框架內(nèi)的槽體，槽體上下兩層設有導布軸，導布軸兩端通過電機驅(qū)動PE材質(zhì)的蝸輪蝸桿帶動，槽體底部設有出酸口，上部設有進酸口，酸浙濾槽頂部設有PE材質(zhì)的可拆卸式防護罩。
[0011 ] 所述預浸酸槽上設有與熱酸槽三連通的進酸口。
[0012]所述水洗槽一、水洗槽二均為PE材質(zhì)裝于框架內(nèi)的槽體，槽體上下兩層設有由電機同步帶動的導布軸，底部設有出水口，上部設有進水口，水洗槽三底部密封，僅通過上部進水，多余水直接從上部溢出。
[0013]所述烘干整平設備為設于機架上與熱氣壓連通的兩排烘干滾筒，也可為立式烤箱結(jié)構。
[0014]本實用新型的有益效果:
[0015]本實用新型為流水線式設備，將放卷機、酸洗設備、水洗設備、烘干整平設備、收卷機依次布置在一條流水線上，通過上述工藝步驟控制工藝參數(shù)，通過三次熱酸洗、三次水洗，實現(xiàn)對玻璃纖維布酸浙濾處理，后將處理后的坯布進行烘干整平，可將玻璃纖維坯布中的二氧化硅含量從70%提高至96%以上，使坯布的耐溫性能提高至1000°C，連續(xù)流水線式酸浙濾生產(chǎn)效率高，所獲得的坯布二氧化硅含量穩(wěn)定，產(chǎn)品綜合性能得到了很大的提高，為企業(yè)增加了效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1:本實用新型工藝流程圖。
[0017]圖2:本實用新型結(jié)構原理示意圖。
[0018]圖3:本實用新型上酸浙濾槽結(jié)構原理示意圖。
[0019]圖4:本實用新型上水洗槽結(jié)構原理示意圖。
[0020]圖5:本實用新型上烘干收卷裝置結(jié)構原理示意圖。
[0021]其中:1坯布 2放卷機 3送布機 4預浸酸槽 4-1渦輪 4_2蝸桿軸4-3導布軸4-4張力調(diào)節(jié)器5酸浙濾槽5-1進酸口 5-2出酸口 5_3渦輪5_4蝸桿5-5導布軸6水洗槽一 7水洗槽二 8水洗槽三9烘干整平設備9-1烘干滾筒10糾偏裝置11收卷機。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實施例來對本實用新型做進一步描述:
[0023]如圖1至5所示的一種用于高硅氧玻璃纖維布連續(xù)式酸浙濾處理的設備，包括酸浙濾槽，所述酸浙濾槽包括預浸酸槽4、熱酸槽一、熱酸槽二、熱酸槽三，在熱酸槽三旁邊依次設有水洗槽一 6、水洗槽二 7、水洗槽三8，在水洗槽三8旁邊設有烘干整平設備9 ;裝于放卷機2上的玻璃纖維坯布1經(jīng)過送布機3依次進入預浸酸槽4、熱酸槽一、熱酸槽二、熱酸槽
三、水洗槽一 6、水洗槽二 7、水洗槽三8，完成酸洗、水洗，后經(jīng)烘干整平設備9進行烘干整平，后經(jīng)收卷機11進行收卷，實現(xiàn)流水線式作業(yè)，所述送布機3底部與預浸酸槽4之間設有張力調(diào)節(jié)器4-4，所述熱酸槽一、熱酸槽二、熱酸槽三之間設有張力調(diào)節(jié)器4-4，所述熱酸槽三與水洗槽一 6之間設有張力調(diào)節(jié)器4-4，所述酸浙濾槽5為PE材質(zhì)裝于框架內(nèi)的槽體，槽體上下兩層設有導布軸5-5，導布軸5-5兩端通過電機驅(qū)動PE材質(zhì)的蝸輪5-3蝸桿5_4帶動，槽體底部設有出酸口 5-2，上部設有進酸口 5-1，酸浙濾槽5頂部設有PE材質(zhì)的可拆卸式防護罩，所述預浸酸槽4上設有與熱酸槽三連通的進酸口，所述水洗槽一 6、水洗槽二 7均為PE材質(zhì)裝于框架內(nèi)的槽體，槽體上下兩層設有由電機同步帶動的導布軸5-5，底部設有出水口，上部設有進水口，水洗槽三為底部密封，僅通過上部進水，多余水直接從上部溢出的流通式結(jié)構，所述烘干整平設備9為設于機架上與熱氣壓連通的兩排烘干滾筒9-1，所述收卷機11與烘干整平設備9之間設有糾偏裝置10，所述收卷機上還設有張力調(diào)節(jié)器。
[0024]具體工作過程:
[0025]其中:1坯布 2放卷機 3送布機 4預浸酸槽 4-1渦輪 4_2蝸桿軸4-3導布軸4-4張力調(diào)節(jié)器5酸浙濾槽5-1進酸口 5-2出酸口 5_3渦輪5_4蝸桿5-5導布軸6水洗槽一 7水洗槽二 8水洗槽三9烘干整平設備9-1烘干滾筒10糾偏裝置11收卷機；
[0026]第一步:送布，將裝于放卷機2上的坯布1經(jīng)送布機3，通過張力調(diào)節(jié)器4-4向后道工序進行送布。
[0027]第二步:酸洗，坯布1通過送布機3進入盛有酸液濃度為15%的預浸酸槽4內(nèi)，進行初步預浸酸，控制時間在20-30分鐘，經(jīng)過預浸酸后的坯布1進入熱酸槽一進行初步熱酸洗，酸液溫度控制在38~42°C，時間控制在15~20分鐘；經(jīng)初步熱酸洗后的坯布進入熱酸槽二進行二次熱酸洗，酸液溫度控制在38~42°C，時間控制在15~20分鐘；經(jīng)二次熱酸洗后的坯布進入熱酸槽三進行三次熱酸洗，酸液溫度控制在48飛2°C，時間控制在20-30分鐘。
[0028]第三步:水洗，進行酸洗過的坯布1依次進入水洗槽一 6、水洗槽二 7、水洗槽三8進行水洗，控制水洗槽一 6內(nèi)酸液濃度為7%、水洗槽二 7內(nèi)酸液濃度為3%，水洗槽三8通過流通水對坯布進行浸洗，水洗時間控制在20-30分鐘。
[0029]第四步:烘干整平設備，`經(jīng)水洗后的坯布1進入烘干整平設備9進行烘干整平，通過與熱氣壓連通的烘干滾筒9-1對比坯布進行烘干壓平，控制烘干滾筒9-1溫度80-90°C，烘干整平時間控制在15-20分鐘。
[0030]第五步:在收卷機11上對經(jīng)烘干整平后的坯布進行收卷。
[0031]上述工藝步驟均通過本流水線式設備上完成，將放卷機、酸洗設備、水洗設備、烘干整平設備、收卷機依次布置在一條流水線上，通過上述工藝步驟控制工藝參數(shù)，通過三次熱酸洗、三次水洗，實現(xiàn)對玻璃纖維布酸浙濾處理，使玻璃纖維布中的含氧化硅含量大幅度提高，經(jīng)處理后的玻璃纖維布的二氧化硅含量高達96%以上，滿足了對玻璃纖維布耐高溫性能的更高的使用需求，連續(xù)流水線式處理方式，中間節(jié)省了大量的人力，且生產(chǎn)出的坯布具有性能穩(wěn)定，力學性能得到了提高，經(jīng)測驗其耐溫性能可達ΙΟΟΟ?，可運用于軍事國防等對溫度要求高的特殊場合。
[0032]綜上，本實用新型達到預期目的。
【權利要求】
1.一種用于高硅氧玻璃纖維布連續(xù)式酸浙濾處理的設備，包括酸浙濾槽，其特征在于:所述酸浙濾槽包括預浸酸槽、熱酸槽一、熱酸槽二、熱酸槽三，在熱酸槽三旁邊依次設有水洗槽一、水洗槽二、水洗槽三，在水洗槽三旁邊設有烘干整平設備。
2.如權利要求1所述一種用于高硅氧玻璃纖維布連續(xù)式酸浙濾處理的設備，其特征在于:所述熱酸槽一、熱酸槽二、熱酸槽三之間設有張力調(diào)節(jié)器。
3.如權利要求1所述一種用于高硅氧玻璃纖維布連續(xù)式酸浙濾處理的設備，其特征在于:所述熱酸槽三與水洗槽一之間設有張力調(diào)節(jié)器。
4.如權利要求1所述一種用于高硅氧玻璃纖維布連續(xù)式酸浙濾處理的設備，其特征在于:所述酸浙濾槽為PE材質(zhì)裝于框架內(nèi)的槽體，槽體上下兩層設有導布軸，導布軸兩端通過電機驅(qū)動PE材質(zhì)的蝸輪蝸桿帶動，槽體底部設有出酸口，上部設有進酸口，酸浙濾槽頂部設有PE材質(zhì)的可拆卸式防護罩。
5.如權利要求1所述一種用于高硅氧玻璃纖維布連續(xù)式酸浙濾處理的設備，其特征在于:所述預浸酸槽上設有與熱酸槽三連通的進酸口。
6.如權利要求1所述一種用于高硅氧玻璃纖維布連續(xù)式酸浙濾處理的設備，其特征在于:所述水洗槽一、水洗槽二均為PE材質(zhì)裝于框架內(nèi)的槽體，槽體上下兩層設有由電機同步帶動的導布軸，底部設有出水口，上部設有進水口，水洗槽三底部密封，僅通過上部進水，多余水直接從上部溢出。
7.如權利要求1所述一種用于高硅氧玻璃纖維布連續(xù)式酸浙濾處理的設備，其特征在于:所述烘干整平設備為設于機架上與熱氣壓連通的兩排烘干滾筒或立式烤箱結(jié)構。
【文檔編號】D06B23/20GK203498638SQ201320376613
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年6月28日 優(yōu)先權日:2013年6月28日
【發(fā)明者】賀新民, 賀廣東, 尤勇, 鐘英杰 申請人:江蘇恒州特種玻璃纖維材料有限公司