圓編編織機的生克片的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及針織機【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種圓編編織機的生克片。該圓編編織機的生克片包括：頭部和由頭部向后延伸并低于頭部的尾部，于頭部的上端形成有與編織機織針配合的成圈嘴，所述的成圈嘴與頭部頂部之間形成有一鉤線槽，所述的成圈嘴的前端形成有用于叉緊毛圈的剪毛槽，于所述成圈嘴的頂面向上凸起形成一凸出部。本實用新型在成圈嘴的前端形成有用于叉緊毛圈的剪毛槽，并于成圈嘴的頂面向上凸起形成一凸出部。在編織過程中，剪毛槽將對毛圈形成一種叉緊的作用，這樣當(dāng)切斷刀片移動式，可以順利將毛圈剪斷。本實用新型一種生克片可以實現(xiàn)多種不同的編織效果，并且其采用特殊的結(jié)構(gòu)，利用剪毛槽將毛圈叉緊，從而便于切斷刀片將毛圈順利剪斷。
【專利說明】圓編編織機的生克片
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實用新型涉及針織機【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種圓編編織機的生克片。
【背景技術(shù)】:
[0002]通常圓編毛巾編織機所編織的毛巾，包括:正包毛巾布料、鎖底反包毛巾布料、鎖底反包毛巾切斷毛圈布料，這三種不同的布料需要不同的部件來完成，在工作時，根據(jù)編織毛巾布料的不同，更換不同的部件。具體而言，目前的圓編毛巾編織機中，包括機架主體，在機架主體中心設(shè)置有一個圓環(huán)形的針筒，針筒的外側(cè)壁設(shè)置有用于容置織針的針槽。針筒的上端面形成有水平支撐臺，于支撐臺上開設(shè)有供生克片(即成圈片)安裝的生克片槽。然后在生克片上端設(shè)置有上內(nèi)盤，在上內(nèi)盤與生克片之間設(shè)置有上編織三角。上編織三角大體呈三角造型，其具有彎曲的端面，生克片上形成有與端面對應(yīng)的凸起。圓編編織機工作時，針筒將與上內(nèi)盤產(chǎn)生相對旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)動的過程中，針筒將帶動針槽內(nèi)的織針以及生克片轉(zhuǎn)動，由于生克片上的凸起通過與之對應(yīng)端面連動，所以當(dāng)針筒轉(zhuǎn)動時，上編織三角將對生克片上的凸起形成運行軌跡的限定，令凸起沿上編織三角的端面產(chǎn)生前后移動，從而令生克片形成前后運行。與此同時，織針將在下編織三角推動下形成上下移動，這樣生克片與織針相互作用，形成編織效果，
[0003]目前，在編織正包毛巾布料、鎖底反包毛巾布料、鎖底反包毛巾切割斷毛圈布料這三種不同的布料時，需要使用不同的上編織三角，以配合不同的生克片，不同的上編織三角內(nèi)形成的軌道也不同，其對生克片產(chǎn)生的驅(qū)動也不同，最后實現(xiàn)的布料編織效果也不同。
[0004]見圖1所示，這是目前編織正包毛巾布料的原理圖。上編織三角81前后端面呈類似三角曲線，生克片82上形成有與其端面對應(yīng)的凸起821。圓編編織機工作時，針筒將帶動織針83以及生克片82轉(zhuǎn)動，由于上編織三角81將落入生克片82上通過凸起821形成的凹槽822內(nèi)，這樣當(dāng)生克片82轉(zhuǎn)動時，上編織三角81將對生克片82形成軌跡限定，促使生克片82在轉(zhuǎn)動過程中形成前后移動，其移動的幅度將根據(jù)上編織三角81端面的造型決定。與此同時，織針83將在下編織三角84推動下形成上下移動，織針83上形成有凸起831，下編織三角84上形成有與織針83上凸起831對應(yīng)的軌道841。通過針筒的轉(zhuǎn)動，織針83將在下編織三角84限定下實現(xiàn)上下運行，這樣生克片82與織針83相互作用，形成編織效果。
[0005]見圖2所示，這是目前編織鎖底反包毛巾布料的原理圖，與上述編織正包毛巾布料不同的是，其采用的上編織三角85的端面曲線更加復(fù)雜，以推動生克片82’運行過程中移動距離的改變。同時，在進行鎖底反包毛巾布料編織時需要更換生克片，采用與之對應(yīng)的反包成圈生克片82’。這樣最終才可以實現(xiàn)鎖底反包毛巾布料的編織。
[0006]如果需要對毛圈進行剪毛，就需要生克片配合一個切斷刀片，該切斷刀片前端具有一個切斷刀口，通過上編織三角的驅(qū)動推動切斷刀片與生克片產(chǎn)生位移交錯，從而實現(xiàn)剪切效果，將毛圈剪斷。由于剪切毛圈時需要對毛圈進行定位，而目前的生克片在對毛圈定位時僅僅依靠生克片頂部的一個凸起進行定位，這種定位方式不穩(wěn)固，容易出現(xiàn)毛圈滑動，導(dǎo)致剪毛失敗。實用新型內(nèi)容:
[0007]本實用新型所要解決的技術(shù)問題就是為了克服目前產(chǎn)品所存在的不足，提供一種圓編編織機的生克片，該生克片不僅可以完成正包、反包等不同的編織形式，由于其自身的特殊結(jié)構(gòu)會令且進行毛圈剪切時更加順暢、穩(wěn)定。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了如下的技術(shù)方案:該圓編編織機的生克片包括:頭部和由頭部向后延伸并低于頭部的尾部，于頭部的上端形成有與編織機織針配合的成圈嘴，所述的成圈嘴與頭部頂部之間形成有一鉤線槽，所述的成圈嘴的前端形成有用于叉緊毛圈的剪毛槽，于所述成圈嘴的頂面向上凸起形成一凸出部。
[0009]進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的剪毛槽由自成圈嘴前端延伸出的上導(dǎo)舌和下導(dǎo)舌構(gòu)成。
[0010]進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的上導(dǎo)舌由成圈嘴前端水平向前延伸出，所述的下導(dǎo)舌自成圈嘴前端傾斜向下延伸出，上導(dǎo)舌的下側(cè)面與下導(dǎo)舌的上側(cè)面之間的空間構(gòu)成所述的剪毛槽。
[0011]進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的凸出部具有圓滑過渡的前端面和后端面，所述的凸出部的前端面和后端面為平滑面；所述的凸出部后端面向后過渡至成圈嘴的頂面，該成圈嘴的頂面高于上導(dǎo)舌的頂面；所述的凸出部前端面向前過渡至上導(dǎo)舌的頂面。
[0012]進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述上導(dǎo)舌的頂面與凸出部前端面之間的交角為80° -90° ;所述后端面的傾斜角度為:10° -45°。
[0013]進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述上導(dǎo)舌的根部位置的下端面開設(shè)有一定位槽。
[0014]所述上導(dǎo)舌向前伸出的長度小于下導(dǎo)舌伸出的長度。
[0015]進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的尾部末端向上形成有一凸塊，該凸塊與頭部之間形成有驅(qū)動凹槽。
[0016]進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的尾部向前延伸形成有定位部。
[0017]本實用新型采用的上述技術(shù)方案，對生克片的成圈嘴部進行改進設(shè)計，在成圈嘴的前端形成有用于叉緊毛圈的剪毛槽，并于成圈嘴的頂面向上凸起形成一凸出部。在編織過程中，凸出部后端面構(gòu)成織針的食紗位，即通過凸出部的凸起形成一定的限位，并且在這個位置配合織針實現(xiàn)掛毛圈。接著隨著編織的進行，毛圈將運行到凸出部的前端面，該前端面形成的限位構(gòu)成脫毛圈、掛毛圈、反毛圈的位置，然后如果需要對毛圈進行剪切的編織，與生克片配合使用的切斷刀片將自后向前移動，將毛圈切斷，此時，上一步編織形成的毛圈將套設(shè)在剪毛槽中，即剪毛槽將對毛圈形成一種叉緊的作用，這樣當(dāng)切斷刀片移動式，可以順利將毛圈剪斷。在剪切毛圈的過程中，為了確保所有的毛圈均被剪切，本實用新型還在上導(dǎo)舌的下端面根部不止設(shè)置了一個定位槽，當(dāng)毛圈運行到剪毛槽內(nèi)后，切斷刀片在對毛圈進行剪切過程中，毛圈將被固定在該定位槽內(nèi)，通過定位槽對毛圈形成卡緊定位功效，這樣當(dāng)切斷刀片運行到此后，將毛圈切斷，由于該定位槽的存在，可以確保所有的毛圈均能被切斷。
[0018]本實用新型一種生克片可以實現(xiàn)多種不同的編織效果，并且其采用特殊的結(jié)構(gòu)，利用剪毛槽將毛圈叉緊，從而便于切斷刀片將毛圈順利剪斷。【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是現(xiàn)有圓編毛巾編織機中編織原理圖一；
[0020]圖2是現(xiàn)有圓編毛巾編織機中編織原理圖二 ；
[0021]圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本實用新型參與編織正包毛巾布料的示意圖；
[0023]圖5是圖4中生克片部分的分解圖；
[0024]圖6是本實用新型參與編織鎖底反包毛巾布料時與切斷刀片配合的示意圖；
[0025]圖7是本實用新型參與編織鎖底反包毛巾布料時的原理圖；
[0026]圖8是本實用新型參與編織鎖底反包毛巾布料時與另一種切斷刀片配合的示意圖；
[0027]圖9是本實用新型較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
[0029]見圖3所示，本實用新型為一種圓編編織機的生克片2，該生克片2包括:頭部21和由頭部21向后延伸并低于頭部21的尾部22，于頭部21的上端形成有與編織機織針配合的成圈嘴23，所述的成圈嘴23與頭部21頂部之間形成有一鉤線槽24，所述的成圈嘴23的前端形成有用于叉緊毛圈的剪毛槽230，于所述成圈嘴23的頂面234向上凸起形成一凸出部 233。
[0030]具體而言，所述的成圈嘴23自頭部21上端向前延伸形成。其中，所述的剪毛槽230由自成圈嘴23前端延伸出的上導(dǎo)舌231和下導(dǎo)舌232構(gòu)成。所述的上導(dǎo)舌231自成圈嘴23前端水平向前延伸出，所述的下導(dǎo)舌232自成圈嘴23前端傾斜向下延伸出，上導(dǎo)舌231的下側(cè)面與下導(dǎo)舌232的上側(cè)面之間的空間構(gòu)成所述的剪毛槽230。
[0031]所述的凸出部233位于上導(dǎo)舌231末端，并且該凸出部233具有圓滑過渡的前端面2331和后端面2332。所述的凸出部233的前端面2331和后端面2332為平滑面。所述的凸出部233后端面2332向后過渡至成圈嘴23的頂面234，該成圈嘴23的頂面234高于上導(dǎo)舌231的頂面2310。所述的凸出部233前端面2331向前過渡至上導(dǎo)舌231的頂面2310，該上導(dǎo)舌231的頂面2310與凸出部233前端面2331之間的交角為80° -90°。其中后端面2332的傾斜角度為:10° -45°。
[0032]所述的尾部22末端向上形成有一凸塊221，該凸塊221與頭部21之間形成有驅(qū)動凹槽220。所述的尾部22向前延伸形成有定位部25。
[0033]見圖4、5所示，這是本實用新型參與編織正包毛巾布料的示意圖，使用時，本實用新型的生克片2將與一個輔助片3配合，該輔助片3與生克片2的造型基本相同，但是其沒有設(shè)置成圈嘴部分。輔助片3的功能是與生克片2 —起放置在編織機的上內(nèi)盤對應(yīng)的生克片槽內(nèi)，實現(xiàn)前后滑動。由于生克片槽的寬度一般要可以同時放置生克片和一個切斷刀片，但是在編織正包毛巾布料時，無需切斷刀片，故需要放置一個輔助片3來保持生克片2在生克片槽內(nèi)的穩(wěn)定。當(dāng)然，該生克片2與輔助片3加工形成一個整體，即將生克片2的下部(頭部21下部以及尾部22)的厚度增加一倍，生克片2的上部保持不變，這樣也可實現(xiàn)同樣的效果。[0034]見圖6所示，這是本實用新型參與編織鎖底反包毛巾布料時與切斷刀片配合的示意圖。使用時，生克片2與一個切斷刀片4配合，該切斷刀片4與生克片2的形狀基本相同，但是其對應(yīng)生克片2成圈嘴2的位置形成有刀嘴41，切斷刀片4的尾部42的凸塊421的寬度較生克片2上的凸塊221寬，這樣才可以令切斷刀片4與生克片2在上驅(qū)動三角驅(qū)動下實現(xiàn)位移交錯，進行剪切動作。
[0035]見圖7所示，這是實用新型參與編織鎖底反包毛巾布料時的原理圖，在編織過程中，一個生克片2與一個切斷刀片4作為一組放置在上內(nèi)盤5上對應(yīng)的生克片槽內(nèi)，在一個編織毛圈周期內(nèi)，前期生克片2與切斷刀片4保持相同的運行軌跡，切斷刀片4的刀嘴41并不會與生克片2的成圈嘴23形成交錯剪切動作。
[0036]首先，織針I(yè)起針，即織針I(yè)升起，開始當(dāng)前編織毛圈周期內(nèi)的編織作業(yè)。
[0037]然后回針(下降)，在下降的過程中，生克片2的凸出部23后端面232構(gòu)成織針I(yè)的食紗位A，即通過凸出部23的凸起形成一定的限位，并且在這個位置配合織針I(yè)實現(xiàn)掛毛圈。
[0038]接著，織針I(yè)拉動紗線繼續(xù)下降，令紗線在成圈嘴23部形成毛圈。
[0039]再接著，織針I(yè)重新起針，前面一個編織毛圈周期形成的毛圈將運行到凸出部23的前端面231，該前端面231形成的限位B構(gòu)成脫毛圈、掛毛圈、反毛圈的位置，生克片2的運行將利用限位B將毛圈頂緊。并完成反毛圈動作。
[0040]最后，對前面兩個編織毛圈周期編織的毛圈(早先形成的毛圈)進行剪切的編織，此時，上兩個周期編織形成的毛圈將套設(shè)在剪毛槽230中，即剪毛槽230將對毛圈形成一種叉緊的作用，與生克片2配合使用的切斷刀4片將自后向前移動，順利將毛圈剪斷。
[0041 ] 上述切斷刀片4中刀嘴41的刀口方向是自上向下向后方傾斜，其也可以設(shè)置成相反的設(shè)計，見圖8所示，本實施例中，與生克片2配合的切斷刀片40的刀嘴401的刀口方向是自下而上向后傾斜。
[0042]見圖9所示，這是本實用新型的較佳實施例，本實施例相對于上述實施例，其是在上導(dǎo)舌231下端面的根部位置開設(shè)了一個定位槽2311，該定位槽2311與剪毛槽230的頂部圓滑過渡，當(dāng)毛圈被剪毛槽230叉緊后向前移動，此時毛圈位于剪毛槽230的頂部位置，當(dāng)切斷刀片運行到此，對毛圈形成剪切作用時，毛圈受力將向前運行，正好落入到定位槽2311內(nèi)，此時毛圈在定位槽2311內(nèi)無法移動，被限定于此，切斷刀片運行過后，將毛圈順利切斷。由于該定位槽2311的存在，可以確保所有的毛圈均被剪切，而上述實施例中，由于沒有定位槽2311的存在，在切斷過程中，可能出現(xiàn)極少數(shù)毛圈被切斷刀片頂出剪毛槽的現(xiàn)象。
[0043]由于本較佳實施例設(shè)置有定位槽2311，所以所述上導(dǎo)舌231的長度可以不必設(shè)置的過長，即上導(dǎo)舌231向前伸出的長度小于下導(dǎo)舌232伸出的長度，這樣可使毛圈運行過程中，順利的落入到剪毛槽230中。
[0044]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.圓編編織機的生克片，該生克片包括:頭部(21)和由頭部(21)向后延伸并低于頭部(21)的尾部(22)，于頭部(21)的上端形成有與編織機織針配合的成圈嘴(23)，其特征在于:所述的成圈嘴(23)與頭部(21)頂部之間形成有一鉤線槽(24)，所述的成圈嘴(23)的前端形成有用于叉緊毛圈的剪毛槽(230)，于所述成圈嘴(23)的頂面(234)向上凸起形成一凸出部(233)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓編編織機的生克片，其特征在于:所述的剪毛槽(230)由自成圈嘴(23)前端延伸出的上導(dǎo)舌(231)和下導(dǎo)舌(232)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓編編織機的生克片，其特征在于:所述的上導(dǎo)舌(231)自成圈嘴(23)前端水平向前延伸出，所述的下導(dǎo)舌(232)自成圈嘴(23)前端傾斜向下延伸出，上導(dǎo)舌(231)的下側(cè)面與下導(dǎo)舌(232)的上側(cè)面之間的空間構(gòu)成所述的剪毛槽(230)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓編編織機的生克片，其特征在于:所述的凸出部(233)位于上導(dǎo)舌(231)末端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓編編織機的生克片，其特征在于:所述的凸出部(233)具有圓滑過渡的前端面(2331)和后端面(2332)，所述的凸出部(233)的前端面(2331)和后端面(2332)為平滑面；所述的凸出部(233)后端面(2332)向后過渡至成圈嘴(23)的頂面(234)，該成圈嘴(23)的頂面(234)高于上導(dǎo)舌(231)的頂面(2310);所述的凸出部(233)前端面(2331)向前過渡至上導(dǎo)舌(231)的頂面(2310)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓編編織機的生克片，其特征在于:所述上導(dǎo)舌(231)的頂面(2310)與凸出部(233)前端面(2331)之間的交角為80° -90° ;所述后端面(2332)的傾斜角度為:10° -45°。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-6任意一項所述的圓編編織機的生克片，其特征在于:所述上導(dǎo)舌(231)的根部位置的下端面開設(shè)有一定位槽(2311)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的圓編編織機的生克片，其特征在于:所述上導(dǎo)舌(231)向前伸出的長度小于下導(dǎo)舌(232)伸出的長度。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的圓編編織機的生克片，其特征在于:所述的尾部(22)末端向上形成有一凸塊(221)，該凸塊(221)與頭部(21)之間形成有驅(qū)動凹槽(220)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的圓編編織機的生克片，其特征在于:所述的尾部(22)向前延伸形成有定位部(25)。
【文檔編號】D04B15/06GK203440584SQ201320447935
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】洪榮豪 申請人:韋增機械(佛山高明)有限公司