組合染色筒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種組合染色筒，包括圓筒形的筒身和在上述筒身的側(cè)壁上的通孔，其特征在于，上述通孔均勻的分布在上述側(cè)壁上，上述通孔為圓錐臺通孔，上述側(cè)壁的頂面形成有凸起部，上述側(cè)壁的底面與上述凸起部對應(yīng)的位置形成有與上述凸起部相配合的凹陷部。本實(shí)用新型的有益之處在于：不僅能夠根據(jù)需要可以任意組合染色筒形成一個染色筒單元；而且每個染色筒單元之間也可以任意組合，染色均勻，使連接處的染色也不受影響。使用后也方便染色筒整理回收。
【專利說明】組合染色筒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紡織品的繞線管筒，具體涉及一種組合染色筒。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在紡織業(yè)，對紗線的染色是通過在染色機(jī)上安裝多個噴液管，每個噴液管上套有若干染色筒，每個染色筒上繞有紗線，噴液管噴出的染色噴液通過染色筒上的通孔給紗線染色。在染色過程中，一個染色筒的長度是固定的，不同的染色要求需要選用不同規(guī)格的染色筒，并且套在噴液管上的若干染色筒首尾相連，會存在間隙，連接處會預(yù)留紗線空白區(qū)，影響了染色筒兩端的染色。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以調(diào)節(jié)長短的組合染色筒。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0005]組合染色筒，包括圓筒形的筒身和在上述筒身的側(cè)壁上的通孔，其特征在于，上述通孔均勻的分布在上述側(cè)壁上，上述通孔為圓錐臺通孔，上述側(cè)壁的頂面形成有凸起部，上述側(cè)壁的底面與上述凸起部對應(yīng)的位置形成有與上述凸起部相配合的凹陷部。
[0006]更進(jìn)一步的說，上述凸起部均勻的分布在上述側(cè)壁的頂面上。
[0007]更進(jìn)一步的說，上述凸起部的個數(shù)為8個、12個或16個。
[0008]更進(jìn)一步的說，上述凸起部為凸起的圓柱或凸起的長方體。
[0009]更進(jìn)一步的說，上述凸起部的高度等于上述凹陷部的深度。
[0010]更進(jìn)一步的說，上述筒身的底面外徑大于上述筒身的底面內(nèi)徑大于上述筒身的高度。
[0011]更進(jìn)一步的說，上述圓錐臺通孔在上述筒身內(nèi)壁的直徑小于其在上述筒身外壁的直徑。
[0012]更進(jìn)一步的說，上述圓錐臺通孔在上述筒身內(nèi)壁的直徑為其在上述筒身外壁的直徑的30%?50%。
[0013]本實(shí)用新型的有益之處在于:不僅能夠根據(jù)需要可以任意組合染色筒形成一個染色筒單元；而且每個染色筒單元之間也可以任意組合，染色均勻，使連接處的染色也不受影響。使用后也方便染色筒整理回收。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1所示實(shí)施例的俯視圖；
[0016]圖3是圖2的A-A面剖視圖。
[0017]圖中附圖標(biāo)記的含義:[0018]1-筒身，2-圓錐臺通孔，3-凸起部，4-缺口部。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作具體的介紹。
[0020]如圖1至3所示的組合染色筒，包括圓筒形的筒身I和在筒身的側(cè)壁上的通孔，筒身的側(cè)壁在筒身底面的投影為圓環(huán)。通孔均勻的分布在側(cè)壁上，通孔為圓錐臺通孔2，即圓錐體上部削掉一個小圓錐體。側(cè)壁的頂面形成有凸起部3，側(cè)壁的底面與凸起部3對應(yīng)的位置形成有與凸起部3相配合的凹陷部4，即凸起部3個凹陷部4在筒身I的底面上的投影重合。其中，側(cè)壁的頂面和底面分別指側(cè)壁成圓環(huán)形的一個面，頂面和底面沒有實(shí)質(zhì)區(qū)別，其中一個面為頂面那另一個面即為底面。所以，凸起部3也可以在側(cè)壁的底面，凹陷部4在側(cè)壁的頂面。
[0021]作為一種優(yōu)選方案，凸起部3均勻的分布在側(cè)壁的頂面上，凸起部3的個數(shù)為8個、12個或16個。凸起部3為凸起的圓柱或凸起的長方體。這樣是為了保證染色筒組合的緊密性。其中，凸起部的高度等于上述凹陷部的深度，便于一個染色筒的凸起部與另一個染色筒的凹陷部緊密結(jié)合。
[0022]筒身的底面外徑大于筒身的底面內(nèi)徑大于筒身的高度，這樣由本多個實(shí)用新型的染色筒首尾相連，連接成一個染色筒單元。
[0023]圓錐臺通孔2在筒身內(nèi)壁的直徑小于其在筒身外壁的直徑，即圓錐臺通孔2上底面位于筒身內(nèi)壁，圓錐臺通孔2下底面位于筒身外壁。這樣可以讓染色噴液與繞在染色筒上的紗線充分接觸，均勻染色。作為一種優(yōu)選方案，圓錐臺通孔2上底面的直徑為圓錐臺通孔2下底面的直徑的30%~50%，即圓錐臺通孔2在筒身內(nèi)壁的直徑為其在筒身外壁的直徑的309^50%。
[0024]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.組合染色筒，包括圓筒形的筒身和在上述筒身的側(cè)壁上的通孔，其特征在于，上述通孔均勻的分布在上述側(cè)壁上，上述通孔為圓錐臺通孔，上述側(cè)壁的頂面形成有凸起部，上述側(cè)壁的底面與上述凸起部對應(yīng)的位置形成有與上述凸起部相配合的凹陷部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合染色筒，其特征在于，上述凸起部為凸起的圓柱或凸起的長方體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合染色筒，其特征在于，上述凸起部均勻的分布在上述側(cè)壁的頂面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合染色筒，其特征在于，上述凸起部的個數(shù)為8個、12個或16個。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合染色筒，其特征在于，上述凸起部的高度等于上述凹陷部的深度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合染色筒，其特征在于，上述筒身的底面外徑大于上述筒身的底面內(nèi)徑大于上述筒身的高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的組合染色筒，其特征在于，上述圓錐臺通孔在上述筒身內(nèi)壁的直徑小于其在上述筒身外壁的直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組合染色筒，其特征在于，上述圓錐臺通孔在上述筒身內(nèi)壁的直徑為其在上述筒身外壁的直`徑的30%~50%。
【文檔編號】D06B23/04GK203383000SQ201320460248
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】袁慶 申請人:張家港市大能塑料制品有限公司