一種齒輪曲柄裝置中的施力桿的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種齒輪曲柄裝置中的施力桿，屬于紡織機(jī)械配件【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的齒輪曲柄裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間大，且傳動(dòng)穩(wěn)定性差，精確性不高等問題。本齒輪曲柄裝置中的施力桿包括呈弧形的本體，本體外側(cè)面用于安裝在齒輪上，本體內(nèi)側(cè)面設(shè)有供軸承放置的軸承腔，本體上位于軸承腔邊緣設(shè)有軸承固定結(jié)構(gòu)。本齒輪曲柄裝置中的施力桿設(shè)置有軸承腔，軸承安裝于軸承腔內(nèi)，曲柄可直接插接于軸承內(nèi)，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，并且齒輪與施力桿結(jié)構(gòu)布局緊湊，傳動(dòng)穩(wěn)定性高。
【專利說明】一種齒輪曲柄裝置中的施力桿
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種劍桿織機(jī)中的引緯機(jī)構(gòu)，特別是引緯機(jī)構(gòu)中的齒輪曲柄配件。
【背景技術(shù)】
[0002]劍桿織機(jī)是目前應(yīng)用最為廣泛的無梭織機(jī)，它除了具有無梭織機(jī)高速、高自動(dòng)化程度、高效能生產(chǎn)的特點(diǎn)外，其積極引緯方式具有很強(qiáng)的品種適應(yīng)性，能適應(yīng)各類紗線的引緯，加之劍桿織機(jī)在多色緯織造方面也有著明顯的優(yōu)勢，可以生產(chǎn)多達(dá)16色緯紗的色織產(chǎn)品。隨著無梭織機(jī)取代有梭織機(jī)，劍桿織機(jī)將成為機(jī)織物的主要生產(chǎn)機(jī)種。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，劍桿織機(jī)的引緯過程，都是由兩個(gè)沿織機(jī)筘幅方向做相對(duì)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的劍頭，自織機(jī)的兩側(cè)開始運(yùn)動(dòng)到織機(jī)的梭口中央鉸接緯紗，然后再退回到兩側(cè)起始位置，從而完成一次引緯。其中，劍頭固定在劍帶或劍桿上，劍帶或劍桿上的齒孔通過與傳劍輪上的齒相嚙合而被驅(qū)動(dòng)，或者光滑劍帶末端固定在傳劍輪上，由傳劍輪驅(qū)動(dòng)。劍桿織機(jī)的劍帶或劍桿驅(qū)動(dòng)裝置的關(guān)鍵功能是將主軸的勻速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成與主軸相垂直的傳劍輪軸和傳劍輪的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而轉(zhuǎn)換成劍帶或劍桿及劍頭的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。
[0004]引緯裝置的引緯傳動(dòng)結(jié)構(gòu)可分為連桿式、凸輪共軛式、齒輪曲柄式等等，其作用為利用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)扇形齒輪往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)劍輪往復(fù)運(yùn)動(dòng)達(dá)到傳劍的目的。而現(xiàn)有技術(shù)中，齒輪曲柄式引緯機(jī)構(gòu)往往采用曲柄連桿方式驅(qū)動(dòng)扇形齒輪運(yùn)動(dòng)，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間大，且傳動(dòng)穩(wěn)定性差，精確性不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種齒輪曲柄傳動(dòng)裝置中的施力桿，其結(jié)構(gòu)簡單，驅(qū)動(dòng)穩(wěn)定性高。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種齒輪曲柄裝置中的施力桿，其特征在于，包括呈弧形的本體，所述的本體外側(cè)面用于安裝在齒輪上，所述的本體內(nèi)側(cè)面設(shè)有供軸承放置的軸承腔，所述本體上位于軸承腔邊緣設(shè)有軸承固定結(jié)構(gòu)。
[0007]在上述的齒輪曲柄裝置中的施力桿中，所述的軸承固定結(jié)構(gòu)為設(shè)置于本體上的螺栓孔和與螺栓孔相配合的螺栓。
[0008]在上述的齒輪曲柄裝置中的施力桿中，所述的螺栓頭與螺栓孔之間設(shè)有墊片。在軸承腔內(nèi)安裝好軸承后，通過螺栓固定于螺栓孔上，螺栓的螺栓頭大于螺柱，因而螺栓頭可壓緊于軸承上，為防止螺栓頭與軸承之間磨損，可在螺栓頭上增加墊片，起到緩沖作用。
[0009]在上述的齒輪曲柄裝置中的施力桿中，所述的本體內(nèi)側(cè)面還設(shè)有若干個(gè)加強(qiáng)筋。加強(qiáng)筋一方面可加強(qiáng)本體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，另一方面可減輕本體重量，同時(shí)節(jié)約成本。
[0010]在上述的齒輪曲柄裝置中的施力桿中，所述的本體上端和本體外側(cè)面分別設(shè)有用于與齒輪配合的限位凸臺(tái)。限位凸臺(tái)的作用在于限制本體與齒輪之間的相對(duì)位置，防止本體在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中發(fā)生偏移。[0011]在上述的齒輪曲柄裝置中的施力桿中，所述的本體采用鑄造成型。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本齒輪曲柄裝置中的施力桿設(shè)置有軸承腔，軸承安裝于軸承腔內(nèi)，曲柄可直接插接于軸承內(nèi)，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，并且齒輪與施力桿結(jié)構(gòu)布局緊湊，傳動(dòng)穩(wěn)定性高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本齒輪曲柄裝置中的施力桿的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本齒輪曲柄裝置中的施力桿的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本齒輪曲柄裝置中的施力桿安裝于齒輪曲柄上時(shí)的使用狀態(tài)圖。
[0016]圖中，1、本體；2、軸承腔；3、螺栓;4、墊片；5、加強(qiáng)筋；6、限位凸臺(tái)；7、齒輪；8、軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0018]如圖1和圖2所示，本齒輪曲柄裝置中的施力桿，包括呈弧形的本體1，本體I外側(cè)面用于安裝在齒輪7上，本體I內(nèi)側(cè)面設(shè)有供軸承8放置的軸承腔2，本體I上位于軸承腔2邊緣設(shè)有螺栓孔，所述的螺栓孔內(nèi)設(shè)有與之相配合的螺栓3，螺栓孔與螺栓頭之間還設(shè)有墊片4。在軸承腔2內(nèi)安裝好軸承8后，通過螺栓3固定于螺栓孔上，螺栓3的螺栓頭大于螺柱，因而螺栓頭可壓緊于軸承8上，為防止螺栓頭與軸承8之間磨損，可在螺栓頭上增加墊片4，起到緩沖作用和增加壓緊面積的作用。
[0019]為保證本體I能固定安裝于齒輪7上，所述的本體I上端和本體I外側(cè)面分別設(shè)有用于與齒輪7配合的限位凸臺(tái)6。齒輪7上相應(yīng)位置也設(shè)有與限位凸臺(tái)6配合的限位槽。限位凸臺(tái)6的作用在于限制本體I與齒輪7之間的相對(duì)位置，防止本體I在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中發(fā)生偏移。同時(shí)，本體I內(nèi)側(cè)面還設(shè)有加強(qiáng)筋5，加強(qiáng)筋5—方面可加強(qiáng)本體I的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，另一方面可減輕本體I重量，同時(shí)節(jié)約成本。
[0020]如圖3所示為本施力桿安裝于齒輪曲柄裝置上的結(jié)構(gòu)示意圖，施力桿本體I安裝于齒輪7側(cè)面，通過螺栓緊固，利用限位凸臺(tái)6限制施力桿與齒輪7之間的相對(duì)位置。軸承8安裝于軸承腔2中，通過螺栓3安裝于螺栓孔內(nèi)壓緊軸承8，螺栓頭與螺栓孔之間還設(shè)有緩沖和增加壓緊面積的墊片4。齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)施力桿轉(zhuǎn)動(dòng)，施力桿內(nèi)的軸承8內(nèi)插接有曲柄，從而通過施力桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)，完成傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)。
[0021]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種齒輪曲柄裝置中的施力桿，其特征在于，包括呈弧形的本體(1)，所述的本體(1)外側(cè)面用于安裝在齒輪(7)上，所述的本體(I)內(nèi)側(cè)面設(shè)有供軸承(8)放置的軸承腔(2)，所述本體(I)上位于軸承腔(2)邊緣設(shè)有軸承(8)固定結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪曲柄裝置中的施力桿，其特征在于，所述的軸承(8)固定結(jié)構(gòu)為設(shè)置于本體(I)上的螺栓孔和與螺栓孔相配合的螺栓(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的齒輪曲柄裝置中的施力桿，其特征在于，所述的螺栓頭與螺栓孔之間設(shè)有墊片(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的齒輪曲柄裝置中的施力桿，其特征在于，所述的本體(I)內(nèi)側(cè)面還設(shè)有若干個(gè)加強(qiáng)筋(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的齒輪曲柄裝置中的施力桿，其特征在于，所述的本體(I)上端和本體(I)外側(cè)面分別設(shè)有用于與齒輪(7)配合的限位凸臺(tái)(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的齒輪曲柄裝置中的施力桿，其特征在于，所述的本體(I)采用鑄造成型。
【文檔編號(hào)】D03D47/27GK203403222SQ201320462201
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】徐淮森 申請(qǐng)人:溫嶺市中凱機(jī)械制造有限公司