一種釘扣機撥線機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種縫紉機撥線機構(gòu)，尤其是一種釘扣機撥線機構(gòu)，提升桿的中部設(shè)置有與機殼連接的桿軸，提升桿的一端與撥線連桿的一端連接，撥線連桿的另一端連接撥線桿，撥線桿的另一端與撥線支架連接，提升桿及撥線連桿位于同一平面上，撥線桿及撥線支架位于與提升桿及撥線連桿所在平面垂直的平面上，本實用新型的有益效果是，在釘扣機上安裝一個撥線機構(gòu)，采用曲柄原理，使得撥線更加靈敏迅速，避免了針頭上的余線線頭夾在鈕鉗夾下方，提高了縫制的質(zhì)量和效率。
【專利說明】一種釘扣機撥線機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種縫紉機撥線機構(gòu)，尤其是釘扣機上的一種撥線機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著服裝行業(yè)對于美觀設(shè)計的要求，縫紉技術(shù)正與之齊頭并進。在縫紉技術(shù)中，釘扣機上的撥線機構(gòu)是解決縫制過程中的供線量的重要部件，對于縫制過程中的起縫、線跡的美觀以及縫制效率都有較大影響。
[0003]釘扣機上設(shè)置的撥線機構(gòu)是為了將上一次縫制結(jié)束后機針上的余線線頭挑至鈕鉗夾上方，避免余線線頭夾在鈕鉗夾下方，導(dǎo)致下一次縫制時，釘扣不佳。傳統(tǒng)的撥線機構(gòu)由于撥線裝置傳動設(shè)計等原因，導(dǎo)致?lián)芫€時機，撥線動作快慢等不佳使得撥線時機才生誤差，使得實際工作性能大大降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了準確把握撥線機構(gòu)的撥線時機，本實用新型提供了一種釘扣機撥線機構(gòu)，采用曲柄的設(shè)計原理，能夠快速準確完成撥線動作的釘扣機撥線機構(gòu)。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種釘扣機撥線機構(gòu),提升桿的中部設(shè)置有與機殼連接的桿軸，提升桿的一端與撥線連桿的一端連接，撥線連桿的另一端連接撥線桿，撥線桿的另一端與撥線支架連接，提升桿及撥線連桿位于同一平面上，撥線桿及撥線支架位于與提升桿及撥線連桿所在平面垂直的平面上。
[0007]上述的撥線連桿的一端通過大軸位螺釘與提升桿的一端連接。
[0008]上述的撥線連桿的另一端通過小軸位螺釘與撥線桿連接。
[0009]上述的撥線桿的另一端通過小軸位螺釘與撥線支架連接。
[0010]上述的撥線連桿呈L形，豎直部的一端與提升桿的一端連接。
[0011]本實用新型的有益效果是，在釘扣機上安裝一個撥線機構(gòu)，采用曲柄原理，使得撥線更加靈敏迅速，避免了針頭上的余線線頭夾在鈕鉗夾下方，提高了縫制的質(zhì)量和效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型一種釘扣機撥線機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型一種釘扣機撥線機構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中1.提升桿，2.大軸位螺釘，3.撥線連桿，4.撥線支架，5.小軸位螺釘，6.撥線桿，7.小軸位螺釘，8.桿軸，9.機針，10.機頭。
【具體實施方式】
[0015]下面以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1一2:
[0016]—種釘扣機撥線機構(gòu),提升桿I的中部設(shè)置有與機殼連接的桿軸7,提升桿I的一端與撥線連桿3的一端連接，撥線連桿3的另一端連接撥線桿6，撥線桿6的另一端與撥線支架4連接，提升桿I及撥線連桿3位于同一平面上，撥線桿6及撥線支架4位于與提升桿I及撥線連桿3所在平面垂直的平面上。
[0017]上述的撥線連桿3的一端通過大軸位螺釘2與提升桿I的一端連接。
[0018]上述的撥線連桿3的另一端通過小軸位螺釘5與撥線桿6連接。
[0019]上述的撥線桿6的另一端通過小軸位螺釘7與撥線支架4連接。
[0020]上述的撥線連桿3呈L形，豎直部的一端與提升桿I的一端連接。
[0021]提升桿I通過桿軸8安裝于機頭10 ;所述撥線連桿3通過大軸位螺釘2設(shè)置在提升桿I上，撥線連桿3可以繞大軸位螺釘2相對轉(zhuǎn)動；所述撥線支架4 一端固定在機頭10上；所述撥線桿6 —端通過小軸位螺釘5設(shè)置在撥線連桿3上，另一端通過小軸位螺釘7設(shè)置在撥線支架4上，也可繞小軸位螺釘7相對轉(zhuǎn)動。
[0022]所述提升桿I繞桿軸8轉(zhuǎn)動時，可拉動撥線連桿3繞大軸位螺釘2旋轉(zhuǎn)的同時產(chǎn)生上下復(fù)合運動，從而推拉撥線桿6繞小軸位螺釘7作快速旋轉(zhuǎn)運動。
[0023]所述撥線桿6在每次縫制結(jié)束后，其所在位置在機針9左邊。
[0024]本實用新型的工作原理:
[0025]縫制前，提升桿I繞桿軸8順時針轉(zhuǎn)動，撥線連桿3繞大軸位螺釘2轉(zhuǎn)動的同時下落，推動撥線桿6繞小軸位螺釘7旋轉(zhuǎn)，撥線支架4固定在機頭10上，根據(jù)曲柄原理，撥線桿6快速轉(zhuǎn)向右邊?？p制結(jié)束后，當機針9上的尾線未被撥出時，提升桿I繞桿軸8逆時針轉(zhuǎn)動，撥線連桿3被上拉，上升過程繞大軸位螺釘2轉(zhuǎn)動，直接拉動撥線桿6向上運動。由于曲柄原理，撥線桿6繞小軸位螺釘7瞬間轉(zhuǎn)向左邊，實現(xiàn)撥線功能。
[0026]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例之一，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故:凡依本實用新型的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種釘扣機撥線機構(gòu),其特征在于:提升桿(I)的中部設(shè)置有與機殼連接的桿軸(7)，提升桿(I)的一端與撥線連桿(3)的一端連接，撥線連桿(3)的另一端連接撥線桿(6)，撥線桿(6)的另一端與撥線支架(4)連接，提升桿(I)及撥線連桿(3)位于同一平面上，撥線桿(6)及撥線支架(4)位于與提升桿(I)及撥線連桿(3)所在平面垂直的平面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釘扣機撥線機構(gòu)，其特征在于:所述的撥線連桿(3)的一端通過大軸位螺釘(2)與提升桿(I)的一端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種釘扣機撥線機構(gòu)，其特征在于:所述的撥線連桿(3)的另一端通過小軸位螺釘(5)與撥線桿(6)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種釘扣機撥線機構(gòu)，其特征在于:所述的撥線桿(6)的另一端通過小軸位螺釘(5)與撥線支架(4)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釘扣機撥線機構(gòu)，其特征在于:所述的撥線連桿(3)呈L形，豎直部的一端與提升桿(I)的一端連接。
【文檔編號】D05B53/00GK203440634SQ201320466759
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】何洗源, 楊露 申請人:臺州拓卡奔馬機電科技有限公司