一種鍍銀長(zhǎng)絲復(fù)合功能包覆紗的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鍍銀長(zhǎng)絲復(fù)合功能包覆紗，包括芯絲和外包纏紗，所述芯絲為鍍銀長(zhǎng)絲，所述外包纏紗為短纖紗或長(zhǎng)絲紗，所述外包纏紗包括第一外包纏紗和第二外包纏紗，所述第一外包纏紗和第二外包纏紗纏繞在鍍銀長(zhǎng)絲外并包覆住鍍銀長(zhǎng)絲，所述第一外包纏紗和第二外包纏紗的纏繞方向相反。本實(shí)用新型提供的鍍銀長(zhǎng)絲復(fù)合功能包覆紗，采用雙包空心錠包覆機(jī)，以鍍銀長(zhǎng)絲為芯絲，以其它纖維種類(lèi)長(zhǎng)絲紗或短纖紗為外包纏紗，通過(guò)對(duì)鍍銀纖維長(zhǎng)絲的兩次包纏，從而獲取良好的包覆效果，解決現(xiàn)有鍍銀纖維包芯紗生產(chǎn)技術(shù)因包覆效果不好而露芯的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】一種鍍銀長(zhǎng)絲復(fù)合功能包覆紗
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種包覆紗，尤其涉及一種鍍銀長(zhǎng)絲復(fù)合功能包覆紗，屬于包覆紡紗【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]鍍銀纖維是以錦綸6、滌綸等合成纖維為基材，通過(guò)化學(xué)鍍的方法在纖維表面鍍覆一層金屬銀而得到的表面金屬化纖維，由于銀層具有良好的導(dǎo)電性，該纖維可用于開(kāi)發(fā)抗靜電和防輻射織物；同時(shí)銀氧化后的二甲銀離子Ag2+具有出色的抗菌活性，鍍銀纖維可用于抗菌織物的開(kāi)發(fā)。與其它金屬相比，銀與皮膚具有良好的生物相容性，對(duì)皮膚無(wú)刺激、傷害等不良影響。鍍銀纖維作為功能組分，具有抗靜電、抗菌和防輻射復(fù)合功能性，控制鍍銀纖維在織物中的含量和分布均勻性，可開(kāi)發(fā)出不同最終用途的功能紡織品。鍍銀纖維的在紡織品中的含量達(dá)到1%?2%，且在制品中分布均勻，即可賦予產(chǎn)品抗靜電功能；鍍銀纖維的在產(chǎn)品中的含量達(dá)到4%?5%，且在制品中分布均勻，即可賦予產(chǎn)品抗菌功能；鍍銀纖維在機(jī)織物中經(jīng)緯向網(wǎng)格狀排列，即可賦予產(chǎn)品防輻射功能，排列密度與輻射源的頻率有關(guān)，其用量也最大。
[0003]由于表面鍍覆銀層，鍍銀纖維具有特定的外觀色澤，顏色因鍍銀后表面處理的方法不同而不同，如金黃色、銀白色、銀灰色等。在以鍍銀纖維為功能組分開(kāi)發(fā)功能紡織品時(shí)，對(duì)待其特殊的外觀色澤，有兩種處理方法:一種是利用其外觀顏色，將鍍銀長(zhǎng)絲作為色紗使用；另一種更常用的工藝是用包芯的方法將鍍銀纖維包覆到紗體里面，以避免其對(duì)產(chǎn)品外觀的影響。
[0004]目前市場(chǎng)上的鍍銀纖維基本為長(zhǎng)絲復(fù)絲形態(tài)，短纖因生產(chǎn)技術(shù)不成熟而很少應(yīng)用。由于鍍銀纖維生產(chǎn)技術(shù)的局限，目前鍍銀長(zhǎng)絲的線密度最小只能做到40D。由于鍍銀纖維線密度比較大，且為復(fù)絲，在紡制包芯紗時(shí)，常用的環(huán)錠紡包芯紡紗技術(shù)，包括普通環(huán)錠包芯技術(shù)和賽絡(luò)包芯技術(shù)，都不能實(shí)現(xiàn)良好的包覆效果(利用環(huán)錠紡包芯紡紗技術(shù)紡制非彈性紗芯包芯紗的原理是利用加捻三角區(qū)須條對(duì)芯絲的包卷包纏，要實(shí)現(xiàn)較好的包覆效果，芯絲必須用單絲，且線密度不能大，一般不超過(guò)20D)。其它包覆紗紡紗技術(shù)，如噴氣紡包芯紗技術(shù)、DREF-1II摩擦紡包芯紡紗技術(shù)等，雖有實(shí)驗(yàn)研究，但尚不成熟，未用到生產(chǎn)中。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種鍍銀長(zhǎng)絲復(fù)合功能包覆紗，能夠大大提高對(duì)鍍銀長(zhǎng)絲的包覆效果，有效解決現(xiàn)有以鍍銀復(fù)絲為紗芯紡制包芯紗技術(shù)中存在的“露芯”問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題而采用的技術(shù)方案是提供一種鍍銀長(zhǎng)絲復(fù)合功能包覆紗，包括芯絲和外包纏紗，其中，所述芯絲為鍍銀長(zhǎng)絲，所述外包纏紗為短纖紗或長(zhǎng)絲紗，所述外包纏紗包括第一外包纏紗和第二外包纏紗，所述第一外包纏紗和第二外包纏紗纏繞在鍍銀長(zhǎng)絲外并包覆住鍍銀長(zhǎng)絲，所述第一外包纏紗和第二外包纏紗的纏繞方向相反。[0007]上述的鍍銀長(zhǎng)絲復(fù)合功能包覆紗，其中，所述鍍銀長(zhǎng)絲的線密度為40D?110D。
[0008]上述的鍍銀長(zhǎng)絲復(fù)合功能包覆紗，其中，所述第一外包纏紗和第二外包纏紗均為大豆纖維短纖紗，所述大豆纖維短纖紗的線密度為60英支，所述第一外包纏紗的包纏捻度為1000捻/米，包纏捻向?yàn)閆捻；所述第二外包纏紗的包纏捻度為750捻/米，包纏捻向?yàn)镾捻。
[0009]上述的鍍銀長(zhǎng)絲復(fù)合功能包覆紗，其中，所述第一外包纏紗和第二外包纏紗均為滌綸絲，所述滌綸絲規(guī)格為75D/36F，所述第一外包纏紗的包纏捻度為1000捻/米，包纏捻向?yàn)閆捻；所述第二外包纏紗的包纏捻度為750捻/米，包纏捻向?yàn)镾捻。
[0010]本實(shí)用新型對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果:本實(shí)用新型提供的鍍銀長(zhǎng)絲復(fù)合功能包覆紗，采用雙包空心錠包覆機(jī)，以鍍銀長(zhǎng)絲為芯絲，以其它纖維種類(lèi)長(zhǎng)絲紗或短纖紗為外包纏紗，通過(guò)對(duì)鍍銀纖維長(zhǎng)絲的兩次包纏，從而獲取良好的包覆效果，解決現(xiàn)有鍍銀纖維包芯紗生產(chǎn)技術(shù)因包覆效果不好而露芯的問(wèn)題。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的鍍銀長(zhǎng)絲復(fù)合功能包覆紗結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的鍍銀長(zhǎng)絲復(fù)合功能包覆紗的加工過(guò)程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0014]圖1為本實(shí)用新型的鍍銀長(zhǎng)絲復(fù)合功能包覆紗結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]請(qǐng)參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型提供的鍍銀長(zhǎng)絲復(fù)合功能包覆紗包括芯絲和外包纏紗，其中，所述芯絲為鍍銀長(zhǎng)絲1，所述外包纏紗為短纖紗或長(zhǎng)絲紗，所述外包纏紗包括第一外包纏紗2和第二外包纏紗3，所述第一外包纏紗2和第二外包纏紗3纏繞在鍍銀長(zhǎng)絲外并包覆住鍍銀長(zhǎng)絲，所述第一外包纏紗2和第二外包纏紗3的纏繞方向相反。
[0016]本實(shí)用新型提供的鍍銀長(zhǎng)絲復(fù)合功能包覆紗，利用空心錠包覆紡紗技術(shù)加工以鍍銀纖維為芯絲的包覆紗，與現(xiàn)有其它包芯紡紗技術(shù)利用須條加捻包纏實(shí)現(xiàn)包覆的原理不同，空心錠包覆紡紗技術(shù)利用外包纏紗線或絲束對(duì)芯絲(紗)的積極纏繞實(shí)現(xiàn)包纏包覆，從而獲取具有良好包覆效果的復(fù)合功能紗。
[0017]圖2為本實(shí)用新型的鍍銀長(zhǎng)絲復(fù)合功能包覆紗的加工過(guò)程示意圖。
[0018]請(qǐng)繼續(xù)參見(jiàn)圖2，本實(shí)用新型提供的鍍銀長(zhǎng)絲復(fù)合功能包覆紗的加工方法，可利用雙包空心錠包覆紡紗機(jī)，按如下步驟完成加工:繞有鍍銀長(zhǎng)絲I的芯絲筒子在喂入輥Ml的摩擦傳動(dòng)下以一定的速度退繞，穿過(guò)導(dǎo)絲鉤M2，繞過(guò)導(dǎo)絲輥M3，并穿過(guò)下空心錠M4的中心管，在下導(dǎo)紗鉤M6處與第一外包纏紗2相會(huì)合。第一外包纏紗2卷繞在下鋁錠管M5上，下鋁錠管M5隨下空心錠M4在錠帶的傳動(dòng)下以一定速度轉(zhuǎn)，使得第一外包纏紗2纏繞在鍍銀長(zhǎng)絲I上，下空心錠M4回轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，第一外包纏紗2就在芯絲上纏繞一圈，隨著紗線的連續(xù)引出，外包纏紗不斷從鋁錠管上退繞，并隨著下鋁錠管M5的回轉(zhuǎn)纏繞在鍍銀長(zhǎng)絲I上，形成包纏結(jié)構(gòu)的紗線。經(jīng)過(guò)一次包纏的紗線穿過(guò)上空心錠M7的中心管，在上導(dǎo)紗鉤M9處與第二外包纏紗3相會(huì)合,受到與下空心錠回轉(zhuǎn)方向相反的上空心錠招錠管M8上第二外包纏紗的第二次反向包纏。紗線由引紗輥MlO引出，并由卷繞裝置(導(dǎo)紗桿Mil、橫動(dòng)導(dǎo)紗桿M12、卷紗輥M13)卷繞到紗管上。紗線引出速度和鋁錠管的回轉(zhuǎn)速度，決定了外包纏紗在芯絲上的包纏捻度(單位長(zhǎng)度紗線上的纏繞圈數(shù))。依據(jù)芯絲表觀直徑和外包纏紗表觀直徑，合理選擇芯絲引出速度和鋁錠管的回轉(zhuǎn)速度，即包纏捻度，可以獲得具有良好包纏包覆效果的鍍銀纖維包覆紗線。本實(shí)用新型提供的鍍銀長(zhǎng)絲復(fù)合功能包覆紗及其加工方法，可以對(duì)各種粗細(xì)的鍍銀長(zhǎng)絲進(jìn)行良好包覆，如現(xiàn)有常用的線密度為40D?IlOD的鍍銀長(zhǎng)絲。而現(xiàn)有技術(shù)卻只能對(duì)線密度為40D以下的芯紗進(jìn)行較好的包覆。由于目前鍍銀長(zhǎng)絲的線密度最小只能做到40D，因此現(xiàn)有技術(shù)要實(shí)現(xiàn)較好的包覆效果，芯絲必須用單絲，且線密度不能大，一般不超過(guò)20D。
[0019]綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)不同外包纏紗纖維種類(lèi)、紗線品種(長(zhǎng)絲紗、短纖紗)、紗線規(guī)格(線密度、捻度等)的選擇，可開(kāi)發(fā)出適用于不同最終用途織物產(chǎn)品的功能紗線，拓展鍍銀纖維功能紡織品的應(yīng)用領(lǐng)域和設(shè)計(jì)范圍，下面給出兩個(gè)具體的優(yōu)選實(shí)施例。
[0020]實(shí)施例一:鍍銀絲+大豆纖維短纖紗包覆紗
[0021]以鍍銀長(zhǎng)絲為芯絲，以大豆纖維短纖紗為外包纏紗，進(jìn)行雙包包覆，紡制包覆紗。鍍銀長(zhǎng)絲的規(guī)格為40D/12F，大豆纖維短纖紗的規(guī)格為兩根60英支單紗合股而成的雙股線。紡紗工藝參數(shù)為:下空心錠錠速13600r/min，包纏捻度1000捻/m，包纏捻向?yàn)閆捻；上空心錠錠速10800r/min，包纏捻度750捻/米，包纏捻向?yàn)镾捻。
[0022]大豆蛋白纖維具有良好的親膚性，鍍銀絲/大豆纖維包覆紗可與其它種類(lèi)紗線交織，控制鍍銀纖維含量在4%?5%,可用于生產(chǎn)內(nèi)衣面料。
[0023]實(shí)施例二:鍍銀絲+滌綸絲包覆紗
[0024]以鍍銀長(zhǎng)絲為芯絲，以滌綸FDY絲為外包纏紗，進(jìn)行雙包包覆，紡制包覆紗。鍍銀長(zhǎng)絲的規(guī)格為40D/12F，滌綸FDY的規(guī)格為75D/36F。紡紗工藝參數(shù)為:下空心錠錠速13600r/min，包纏捻度1000捻/m，包纏捻向?yàn)閆捻；上空心錠錠速10800r/min，包纏捻度750捻/米，包纏捻向?yàn)镾捻。鍍銀絲/滌綸復(fù)合功能紗適于生產(chǎn)抗靜電和防輻射服裝面料。
[0025]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭示如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的修改和完善，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求書(shū)所界定的為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種鍍銀長(zhǎng)絲復(fù)合功能包覆紗，包括芯絲和外包纏紗，其特征在于，所述芯絲為鍍銀長(zhǎng)絲，所述外包纏紗為短纖紗或長(zhǎng)絲紗，所述外包纏紗包括第一外包纏紗和第二外包纏紗，所述第一外包纏紗和第二外包纏紗纏繞在鍍銀長(zhǎng)絲外并包覆住鍍銀長(zhǎng)絲，所述第一外包纏紗和第二外包纏紗的纏繞方向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍銀長(zhǎng)絲復(fù)合功能包覆紗，其特征在于，所述鍍銀長(zhǎng)絲的線密度為40D?110D。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍銀長(zhǎng)絲復(fù)合功能包覆紗，其特征在于，所述第一外包纏紗和第二外包纏紗均為大豆纖維短纖紗，所述大豆纖維短纖紗的線密度為60英支，所述第一外包纏紗的包纏捻度為1000捻/米，包纏捻向?yàn)閆捻；所述第二外包纏紗的包纏捻度為750搶/米，包纏搶向?yàn)镾搶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍銀長(zhǎng)絲復(fù)合功能包覆紗，其特征在于，所述第一外包纏紗和第二外包纏紗均為滌綸絲，所述滌綸絲規(guī)格為75D/36F，所述第一外包纏紗的包纏捻度為1000捻/米，包纏捻向?yàn)閆捻；所述第二外包纏紗的包纏捻度為750捻/米，包纏捻向?yàn)镾捻。
【文檔編號(hào)】D02G3/36GK203429323SQ201320475983
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】潘杰, 高福坤 申請(qǐng)人:浙江凱發(fā)新材料有限公司