一種電機直驅(qū)縫紉的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電機直驅(qū)縫紉機，包括，機頭、機頭端蓋和手輪，機頭設(shè)有縫紉機構(gòu)，縫紉機構(gòu)通過主軸與電機相連接；機頭端蓋背向機頭的端面設(shè)有電機安裝孔，電機定子設(shè)置于電機安裝孔內(nèi)形成穩(wěn)固連接，機頭端蓋與機頭穩(wěn)固連接；機頭端蓋還設(shè)有主軸的過孔，過孔不大于電機安裝孔，主軸經(jīng)過孔伸入電機安裝孔內(nèi)與電機轉(zhuǎn)子相連接；通過將電機安裝孔設(shè)置在電機端蓋背向機頭的端面，避免潤滑油沿主軸濺落在電機定子上，確保電機的工作壽命。
【專利說明】一種電機直驅(qū)縫紉機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種縫紉機，特別涉及一種由電機直驅(qū)動的縫紉機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的電機直接驅(qū)動的縫紉機包括機頭和與機頭相連接的電機，其中機頭設(shè)有縫紉機構(gòu)，縫紉機構(gòu)設(shè)有主軸，主軸與電機轉(zhuǎn)子相連接而獲得驅(qū)動力，從而驅(qū)動縫紉機構(gòu)工作；還包括與機頭相連接的機頭端蓋，機頭端蓋面向機頭的端面設(shè)有電機安裝孔，為了減少成本，電機的定子設(shè)置在機頭端蓋安裝孔內(nèi)，不使用獨立的電機外殼，機頭端蓋與機頭相連接后將整個電機與機頭穩(wěn)固連接。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的缺點在于:電機直接面向機頭，中間沒有遮蔽，機體內(nèi)的縫紉機構(gòu)所使用的潤滑油在機構(gòu)的高速運轉(zhuǎn)下容易發(fā)熱后粘度下降并沿著主軸濺至電機定子，機油容易沾染灰塵，使得灰塵粘附在定子上造成定子線圈散熱不良，加速定子線圈的老化。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，通過將電機安裝孔設(shè)置在電機端蓋背向機頭的端面，避免潤滑油沿主軸濺落在電機定子上，確保電機的工作壽命。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種電機直驅(qū)縫紉機，包括，機頭、機頭端蓋和手輪，機頭設(shè)有縫紉機構(gòu)，縫紉機構(gòu)通過主軸與電機相連接；機頭端蓋背向機頭的端面設(shè)有電機安裝孔，電機定子設(shè)置于電機安裝孔內(nèi)形成穩(wěn)固連接，機頭端蓋與機頭穩(wěn)固連接；機頭端蓋還設(shè)有主軸的過孔，過孔不大于電機安裝孔，主軸經(jīng)過孔伸入電機安裝孔內(nèi)與電機轉(zhuǎn)子相連接。
[0006]上述技術(shù)方案中，轉(zhuǎn)子直接套接主軸并與主軸穩(wěn)固連接。
[0007]上述技術(shù)方案中，電機定子還包括驅(qū)動電機的電路板，電路板設(shè)置于電機安裝孔的里端，電路板為半圓環(huán)形，環(huán)寬度與定子的端面尺寸相適配。
[0008]上述技術(shù)方案中，手輪與機頭主軸的末端或靠近末端處相連接。
[0009]上述技術(shù)方案中，手輪與電機之間設(shè)有電機護蓋，護蓋為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，與電機定子的斷面形狀相適配，實現(xiàn)對電機定子的保護。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過將電機安裝孔設(shè)置在電機端蓋背向機頭的端面，避免潤滑油沿主軸濺落在電機定子上，確保電機的工作壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型一種電機直驅(qū)縫紉機的立體圖；
[0012]圖2是本實用新型一種電機直驅(qū)縫紉機的分解立體圖；
[0013]圖3是本實用新型一種電機直驅(qū)縫紉機的分解立體圖(電機定子裝入電機安裝孔)。
[0014]結(jié)合附圖在其上標注以下附圖標記:[0015]1-機頭，11-主軸，2-機頭端蓋，21-電機安裝孔，31-電機定子，311-電路板，32-電機轉(zhuǎn)子，4-護蓋，5-手輪。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的一個【具體實施方式】進行詳細描述，但應(yīng)當理解本實用新型的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0017]本實用新型的一種電機直驅(qū)縫紉機，如圖1所示，包括，機頭1、機頭端蓋2和手輪5。
[0018]進一步如圖2、3所示，機頭I設(shè)有縫紉機構(gòu)，縫紉機構(gòu)通過主軸11與電機相連接；機頭端蓋2背向機頭的端面設(shè)有電機安裝孔21，電機定子31設(shè)置于電機安裝孔21內(nèi)形成穩(wěn)固連接，機頭端蓋與機頭穩(wěn)固連接；機頭端蓋還設(shè)有主軸的過孔(圖中未示出)，過孔不大于電機安裝孔，主軸11經(jīng)過孔伸入電機安裝孔21內(nèi)直接套接于電機轉(zhuǎn)子32并形成穩(wěn)固連接。
[0019]進一步如圖2所示，電機定子31還包括驅(qū)動電機的電路板311，電路板設(shè)置于電機安裝孔21的里端，電路板311為半圓環(huán)形，環(huán)寬度與定子31的端面尺寸相適配。
[0020]進一步如圖1、2所示，手輪5與機頭主軸11的末端或靠近末端處相連接，手輪5與電機之間設(shè)有電機護蓋4，護蓋4為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，與電機定子的斷面形狀相適配，實現(xiàn)對電機定子的保護
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過將電機安裝孔設(shè)置在電機端蓋背向機頭的端面，避免潤滑油沿主軸濺落在電機定子上，確保電機的工作壽命。
[0022]以上公開的僅為本實用新型的一個具體實施例，但是，本實用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電機直驅(qū)縫紉機，包括，機頭、機頭端蓋和手輪，機頭設(shè)有縫紉機構(gòu)，縫紉機構(gòu)通過主軸與電機相連接；其特征在于，機頭端蓋背向機頭的端面設(shè)有電機安裝孔，電機定子設(shè)置于電機安裝孔內(nèi)形成穩(wěn)固連接，機頭端蓋與機頭穩(wěn)固連接；機頭端蓋還設(shè)有主軸的過孔，過孔不大于電機安裝孔，主軸經(jīng)過孔伸入電機安裝孔內(nèi)與電機轉(zhuǎn)子相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機直驅(qū)縫紉機，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)子直接套接主軸并與主軸穩(wěn)固連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機直驅(qū)縫紉機，其特征在于，所述的電機定子還包括驅(qū)動電機的電路板，電路板設(shè)置于電機安裝孔的里端，電路板為半圓環(huán)形，環(huán)寬度與定子的端面尺寸相適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機直驅(qū)縫紉機，其特征在于，所述的手輪與機頭主軸的末端或靠近末端處相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機直驅(qū)縫紉機，其特征在于，所述的手輪與電機之間設(shè)有電機護蓋，護蓋為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，與電機定子的斷面形狀相適配，實現(xiàn)對電機定子的保護。
【文檔編號】D05B69/18GK203462261SQ201320481051
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】沈永平 申請人:寧波億諾寶機電有限公司