可調(diào)式軸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)式軸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括前中梁、機(jī)架、第一驅(qū)動(dòng)座、第二驅(qū)動(dòng)座、第一導(dǎo)向軸、第二導(dǎo)向軸、滑塊和驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)座，所述的機(jī)架右端與前中梁固定，所述的第一驅(qū)動(dòng)座和第二驅(qū)動(dòng)座分別設(shè)于機(jī)架的左端和右端，所述所述的驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)座設(shè)于所述第二驅(qū)動(dòng)座的上方，所述的第一驅(qū)動(dòng)座上設(shè)有主動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)座上設(shè)有從動(dòng)輪，所述的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪通過同步帶連接；所述的第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸的兩端分別與第一驅(qū)動(dòng)座和第二驅(qū)動(dòng)座連接，所述的第二導(dǎo)向軸的下方設(shè)有軸支承，所述的滑塊套于第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)安裝精度高，可調(diào)節(jié)，安裝維修方便。
【專利說明】 可調(diào)式軸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)向機(jī)構(gòu)領(lǐng)域，具體地說是一種可調(diào)式軸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]以前電腦刺繡機(jī)的框架軸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的原理是用兩個(gè)圓型的軸作為導(dǎo)向，沿著軸中心線的方向進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)，起到導(dǎo)向的作用，但存在幾個(gè)缺陷:1、如果導(dǎo)向軸兩端支架的底平面被安裝面不平整，給軸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)帶來安裝的困難。2、有時(shí)繡花機(jī)繡花面積較大，軸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的兩根導(dǎo)向軸長(zhǎng)度較長(zhǎng)，由于自身重量及壓力等因素，使軸直線變形，產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象。3、由于框架的擴(kuò)大，加大皮帶的負(fù)載，要增大皮帶傳動(dòng)的傳動(dòng)強(qiáng)度。為增加皮帶傳動(dòng)強(qiáng)度，必須增加皮帶的寬度，但現(xiàn)有滑車受到限制。4、由于軸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的張緊機(jī)構(gòu)在繡花機(jī)的中間部件，臺(tái)板的下方，維修時(shí)帶來很大的不便。因以上的四個(gè)缺陷，設(shè)計(jì)出一種新式可調(diào)節(jié)的軸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)尤為必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種可調(diào)式軸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型要解決現(xiàn)有技術(shù)存在的安裝不便、導(dǎo)向軸變形彎曲、傳動(dòng)帶的傳動(dòng)強(qiáng)度低、維修不便的問題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:它包括前中梁、機(jī)架、第一驅(qū)動(dòng)座、第二驅(qū)動(dòng)座、第一導(dǎo)向軸、第二導(dǎo)向軸、滑塊和驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)座，所述的機(jī)架右端與前中梁固定，所述的第一驅(qū)動(dòng)座和第二驅(qū)動(dòng)座分別設(shè)于機(jī)架的左端和右端，所述所述的驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)座設(shè)于所述第二驅(qū)動(dòng)座的上方,所述的第一驅(qū)動(dòng)座上設(shè)有主動(dòng)輪,驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)座上設(shè)有從動(dòng)輪，所述的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪通過同步帶連接；所述的第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸的兩端分別與第一驅(qū)動(dòng)座和第二驅(qū)動(dòng)座連接，所述的第二導(dǎo)向軸的下方設(shè)有軸支承，所述的滑塊套于第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸上。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果為:1、對(duì)機(jī)架的安裝面降低的加工精度，從而降低了成本；
2、第一驅(qū)動(dòng)座和第二驅(qū)動(dòng)座增加螺釘螺母調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，提高了安裝的精度；3、設(shè)計(jì)了加寬的同步帶和滑塊尺寸，增大的傳動(dòng)力；4、增大了導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的行程，從而不因行程增大降低導(dǎo)向精度；5、增加了雙向調(diào)節(jié)皮帶張緊機(jī)構(gòu)和固定裝置，給安裝和維修都帶來了雙向的便利。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是本實(shí)用新型的爆炸圖。
[0009]圖3是滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖4是第二驅(qū)動(dòng)座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖5是驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)座的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0013]如圖所示，它包括前中梁8、機(jī)架10、第一驅(qū)動(dòng)座2、第二驅(qū)動(dòng)座7、第一導(dǎo)向軸4、第二導(dǎo)向軸9、滑塊3和驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)座6，所述的機(jī)架10右端與前中梁8固定，所述的第一驅(qū)動(dòng)座2和第二驅(qū)動(dòng)座7分別設(shè)于機(jī)架10的左端和右端，所述所述的驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)座6設(shè)于所述第二驅(qū)動(dòng)座7的上方，所述的第一驅(qū)動(dòng)座2上設(shè)有主動(dòng)輪1，驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)座6上設(shè)有從動(dòng)輪5，所述的主動(dòng)輪I和從動(dòng)輪5通過同步帶14連接；所述的第一導(dǎo)向軸4和第二導(dǎo)向軸9的兩端分別與第一驅(qū)動(dòng)座2和第二驅(qū)動(dòng)座7連接，所述的第二導(dǎo)向軸9的下方設(shè)有軸支承11，所述的滑塊3套于第一導(dǎo)向軸4和第二導(dǎo)向軸9上。
[0014]本實(shí)施例中，所述的第一驅(qū)動(dòng)座2和第二驅(qū)動(dòng)座7均通過雙頭螺栓19和六角螺母18安裝在機(jī)架10上。
[0015]本實(shí)施例中，所述的滑塊3上設(shè)有同步帶孔3.3、第一導(dǎo)向軸孔3.1和第二導(dǎo)向軸孔3.2，所述的第二導(dǎo)向軸孔3.2為開口結(jié)構(gòu)；所述的第一導(dǎo)向軸孔3.1內(nèi)設(shè)有第一直線軸承13，第二導(dǎo)向軸孔3.2內(nèi)設(shè)有第二直線軸承16，所述的第二直線軸承16為開口結(jié)構(gòu)，所述的第一直線軸承13兩端設(shè)有尼龍墊圈12，所述的第二直線軸承16兩端設(shè)有開口尼龍墊圈17 ;所述的同步帶14設(shè)于同步帶孔3.3內(nèi)，所述的第一導(dǎo)向軸4設(shè)于第一直線軸承13內(nèi)，所述的第二導(dǎo)向軸9設(shè)于第二直線軸承16內(nèi)。
[0016]本實(shí)施例中，所述的驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)座6上設(shè)有調(diào)節(jié)座導(dǎo)向槽6.1，所述的第二驅(qū)動(dòng)座7上設(shè)有驅(qū)動(dòng)座導(dǎo)向槽7.1，所述的調(diào)節(jié)座導(dǎo)向槽6.1與驅(qū)動(dòng)座導(dǎo)向槽7.1相互配合；所述的第一驅(qū)動(dòng)座2左側(cè)設(shè)有第一調(diào)節(jié)螺釘20和調(diào)張緊螺母21，所述的驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)座6上設(shè)有第二調(diào)節(jié)螺釘15。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)式軸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括前中梁、機(jī)架、第一驅(qū)動(dòng)座、第二驅(qū)動(dòng)座、第一導(dǎo)向軸、第二導(dǎo)向軸、滑塊和驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)座，其特征在于所述的機(jī)架右端與前中梁固定，所述的第一驅(qū)動(dòng)座和第二驅(qū)動(dòng)座分別設(shè)于機(jī)架的左端和右端，所述所述的驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)座設(shè)于所述第二驅(qū)動(dòng)座的上方，所述的第一驅(qū)動(dòng)座上設(shè)有主動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)座上設(shè)有從動(dòng)輪，所述的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪通過同步帶連接；所述的第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸的兩端分別與第一驅(qū)動(dòng)座和第二驅(qū)動(dòng)座連接，所述的第二導(dǎo)向軸的下方設(shè)有軸支承，所述的滑塊套于第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式軸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的第一驅(qū)動(dòng)座和第二驅(qū)動(dòng)座均通過雙頭螺栓和六角螺母安裝在機(jī)架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式軸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的滑塊上設(shè)有同步帶孔、第一導(dǎo)向軸孔和第二導(dǎo)向軸孔，所述的第二導(dǎo)向軸孔為開口結(jié)構(gòu)；所述的第一導(dǎo)向軸孔內(nèi)設(shè)有第一直線軸承，第二導(dǎo)向軸孔內(nèi)設(shè)有第二直線軸承，所述的第二直線軸承為開口結(jié)構(gòu)，所述的第一直線軸承兩端設(shè)有尼龍墊圈，所述的第二直線軸承兩端設(shè)有開口尼龍墊圈；所述的同步帶設(shè)于同步帶孔內(nèi)，所述的第一導(dǎo)向軸設(shè)于第一直線軸承內(nèi)，所述的第二導(dǎo)向軸設(shè)于第二直線軸承內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式軸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)座上設(shè)有調(diào)節(jié)座導(dǎo)向槽，所述的第二驅(qū)動(dòng)座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)座導(dǎo)向槽，所述的調(diào)節(jié)座導(dǎo)向槽與驅(qū)動(dòng)座導(dǎo)向槽相互配合；所述的第一驅(qū)動(dòng)座左側(cè)設(shè)有第一調(diào)節(jié)螺釘和調(diào)張緊螺母，所述的驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)座上設(shè)有第二調(diào)節(jié)螺釘。
【文檔編號(hào)】D05C11/06GK203440647SQ201320485665
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月9日
【發(fā)明者】陳學(xué)軍, 馮忠紅, 汪健 申請(qǐng)人:中捷大宇機(jī)械有限公司