碳纖維雙向布后處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】碳纖維雙向布后處理系統(tǒng)，涉及織布機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，主要由機(jī)箱和減速機(jī)組成，機(jī)箱為L形結(jié)構(gòu)，機(jī)箱后方向外設(shè)置一個操作平臺，操作平臺放置在劍桿織機(jī)出布口下方，減速機(jī)安裝在機(jī)箱內(nèi)部，操作平臺內(nèi)部設(shè)置一個傳送軸，機(jī)箱內(nèi)部由下向上分別設(shè)置第一道展平軸組、第二道展平軸組和一個傳送軸，機(jī)箱頂部設(shè)置三個平行排列的加熱軸，減速機(jī)的輸出端連接一個電磁離合器，電磁離合器的輸出軸帶動齒輪盤，齒輪盤帶動鏈條，鏈條帶動設(shè)置在減速機(jī)上方的氣脹軸轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型通過在劍桿織機(jī)出布口設(shè)置后卷曲裝置，解決了劍桿織機(jī)織出的纖維布縫隙大和不均勻的問題，提高了纖維布表面平整度，保障了纖維布的使用效果。
【專利說明】 碳纖維雙向布后處理系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及織布機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種碳纖維雙向布后處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]劍桿織機(jī)是目前應(yīng)用最為廣泛的無梭織機(jī)，它除了具有無梭織機(jī)高速、高自動化程度、高效能生產(chǎn)的特點(diǎn)外，其積極引緯方式具有很強(qiáng)的品種適應(yīng)性，能適應(yīng)各類紗線的引緯，加之劍桿織機(jī)在多色緯織造方面也有著明顯的優(yōu)勢，可以生產(chǎn)多達(dá)16色緯紗的色織產(chǎn)品。
[0003]但是目前的劍桿織機(jī)指出的碳纖維雙向布表面縫隙較大，均勻度較差，導(dǎo)致碳纖維雙向布預(yù)浸時表面平整度不良，容易產(chǎn)生縫隙，緯線歪斜，嚴(yán)重影響了碳纖維雙向布的使用效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供了一種碳纖維雙向布后處理系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的劍桿織機(jī)織出的纖維布縫隙大和不均勻的問題。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種碳纖維雙向布后處理系統(tǒng)，主要由機(jī)箱和減速機(jī)組成，機(jī)箱為L形結(jié)構(gòu)，機(jī)箱后方向外設(shè)置一個操作平臺，操作平臺放置在劍桿織機(jī)出布口下方，減速機(jī)安裝在機(jī)箱內(nèi)部，操作平臺內(nèi)部設(shè)置一個傳送軸，機(jī)箱內(nèi)部由下向上分別設(shè)置第一道展平軸組、第二道展平軸組和一個傳送軸，機(jī)箱頂部設(shè)置三個平行排列的加熱軸，減速機(jī)的輸出端連接一個電磁離合器，電磁離合器的輸出軸帶動齒輪盤，齒輪盤帶動鏈條，鏈條帶動設(shè)置在減速機(jī)上方的氣脹軸轉(zhuǎn)動。
[0007]上述第一道展平軸組由兩個展平軸組成；第二道展平軸組由三個展平軸組成。
[0008]上述機(jī)箱側(cè)面設(shè)置一個電力接線箱。
[0009]上述操作平臺兩側(cè)分別設(shè)置一個通風(fēng)槽。
[0010]本實(shí)用新型裝置工作時，減速機(jī)經(jīng)電磁離合器通過齒輪盤帶動氣脹軸進(jìn)行卷曲，從而將劍桿織機(jī)出口的纖維布先后經(jīng)過操作平臺的傳送軸，第一道展平軸組、第二道展平軸組和一個傳送軸，再經(jīng)過機(jī)箱頂部的加熱軸進(jìn)行加熱，從而在氣脹軸上進(jìn)行進(jìn)一步卷曲，以消除劍桿織機(jī)織出的纖維布縫隙大和不均勻的問題。
[0011]本實(shí)用新型裝置通過在劍桿織機(jī)出布口設(shè)置后卷曲裝置，解決了劍桿織機(jī)織出的纖維布縫隙大和不均勻的問題，提高了纖維布表面平整度，保障了纖維布的使用效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型裝置的正面示意圖。[0015]圖中I機(jī)箱、2操作平臺、3減速機(jī)、4電磁離合器、5傳送軸、6第一道展平軸組、7第二道展平軸組、8傳送軸、9加熱軸、10氣脹軸、11齒輪盤、12鏈條、13電力接線箱、14通風(fēng)槽、41輸出軸。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1和圖2所示，一種碳纖維雙向布后處理系統(tǒng)，主要由機(jī)箱I和減速機(jī)3組成，機(jī)箱I為L形結(jié)構(gòu)，機(jī)箱I側(cè)面設(shè)置一個電力接線箱13，機(jī)箱I后方向外設(shè)置一個操作平臺2，操作平臺2兩側(cè)分別設(shè)置一個通風(fēng)槽14，操作平臺2放置在劍桿織機(jī)出布口下方，減速機(jī)3安裝在機(jī)箱I內(nèi)部，操作平臺2內(nèi)部設(shè)置一個傳送軸5，機(jī)箱I內(nèi)部由下向上分別設(shè)置第一道展平軸組6、第二道展平軸組7和一個傳送軸8，第一道展平軸組6由兩個展平軸組成；第二道展平軸組7由三個展平軸組成，機(jī)箱I頂部設(shè)置三個平行排列的加熱軸9，減速機(jī)3的輸出端連接一個電磁離合器4,電磁離合器4的輸出軸41帶動齒輪盤11,齒輪盤11帶動鏈條12，鏈條12帶動設(shè)置在減速機(jī)3上方的氣脹軸10轉(zhuǎn)動。
[0017]本實(shí)用新型裝置工作時，減速機(jī)3經(jīng)電磁離合器4通過齒輪盤11帶動氣脹軸10進(jìn)行卷曲，從而將劍桿織機(jī)出口的纖維布先后經(jīng)過操作平臺2的傳送軸5，第一道展平軸組
6、第二道展平軸組7和傳送軸8，再經(jīng)過機(jī)箱I頂部的加熱軸9進(jìn)行加熱，從而在氣脹軸10上進(jìn)行進(jìn)一步卷曲，以消除劍桿織機(jī)織出的纖維布縫隙大和不均勻的問題。
【權(quán)利要求】
1.一種碳纖維雙向布后處理系統(tǒng)，其特征是主要由機(jī)箱和減速機(jī)組成，機(jī)箱為L形結(jié)構(gòu)，機(jī)箱后方向外設(shè)置一個操作平臺，操作平臺放置在劍桿織機(jī)出布口下方，減速機(jī)安裝在機(jī)箱內(nèi)部，操作平臺內(nèi)部設(shè)置一個傳送軸，機(jī)箱內(nèi)部由下向上分別設(shè)置第一道展平軸組、第二道展平軸組和一個傳送軸，機(jī)箱頂部設(shè)置三個平行排列的加熱軸，減速機(jī)的輸出端連接一個電磁離合器，電磁離合器的輸出軸帶動齒輪盤，齒輪盤帶動鏈條，鏈條帶動設(shè)置在減速機(jī)上方的氣脹軸轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維雙向布后處理系統(tǒng)，其特征是第一道展平軸組由兩個展平軸組成；第二道展平軸組由三個展平軸組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維雙向布后處理系統(tǒng)，其特征是機(jī)箱側(cè)面設(shè)置一個電力接線箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維雙向布后處理系統(tǒng)，其特征是操作平臺兩側(cè)分別設(shè)置一個通風(fēng)槽。
【文檔編號】D06C15/02GK203411803SQ201320502611
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月8日
【發(fā)明者】李新河, 肖懷芳, 蔡學(xué)平 申請人:山東江山纖維科技有限公司