一種真絲斷線檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種真絲斷線檢測裝置,它包括底板,底板上固定有基座,基座上成型有貫穿前后側(cè)面的槽孔,基座的槽孔內(nèi)插套有U型的檢測桿,檢測桿的兩端露出基座的后側(cè)面并固定在觸發(fā)塊上,觸發(fā)塊后側(cè)的底板上固定有傳感器,檢測桿前側(cè)的底板上固定有擋塊;所述的基座的前側(cè)面上固定永磁鐵,永磁鐵前側(cè)的底板上成型有過線孔。本實(shí)用新型利用傳感器作為其檢測的信號的反射器,能夠精確的檢測出斷線,并通過電信號給控制電路控制卷線線筒的轉(zhuǎn)動(dòng),避免了現(xiàn)有斷頭自停針產(chǎn)生的問題。
【專利說明】—種真絲斷線檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及真絲生產(chǎn)加工的【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說涉及一種真絲斷線檢測裝置。
【背景技術(shù)】:
[0002]目前機(jī)械式的斷頭自停針(自停桿)作為斷線檢測裝置廣泛應(yīng)用于并線、捻線、倍捻上,其原理是:紗線穿過自停針(或者自停桿壓在紗線上),當(dāng)紗線斷了自停針(自停桿)由于自身重力作用向下落,下落后碰到一個(gè)機(jī)件,這個(gè)機(jī)件促使線筒托架抬起,線筒抬起不和槽筒接觸就不轉(zhuǎn)了,從而起到自停作用。但現(xiàn)在的與斷頭自停針(自停桿)相配的機(jī)件常出現(xiàn)故障,當(dāng)斷頭自停針(自停桿)下落時(shí),機(jī)件未能將線筒抬起。同時(shí)使用斷頭自停針(自停桿)還行存在一個(gè)問題,當(dāng)斷頭自停針(自停桿)下落線筒抬起后,線筒抬起后會(huì)因慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足,而提供一種真絲斷線檢測裝置,其采用電信號技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機(jī)械式檢測方式,有效的避免了斷頭自停針產(chǎn)生的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的真絲斷線檢測裝置包括底板,底板上固定有基座,基座上成型有貫穿前后側(cè)面的槽孔,基座的槽孔內(nèi)插套有U型的檢測桿,檢測桿的兩端露出基座的后側(cè)面并固定在觸發(fā)塊上,觸發(fā)塊后側(cè)的底板上固定有傳感器,檢測桿前側(cè)的底板上固定有擋塊;所述的基座的前側(cè)面上固定永磁鐵,永磁鐵前側(cè)的底板上成型有過線孔。
[0005]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述的永磁鐵位于U型的檢測桿的兩平行支桿的中間,檢測桿采用磁性材質(zhì)制成。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述的觸發(fā)塊成T型狀,檢測桿的兩端通過頂絲固定在觸發(fā)塊的寬端,觸發(fā)塊的窄端朝向傳感器。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述的傳感器采用接近開關(guān)傳感器,傳感器與紡織機(jī)械的控制電路相連接。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述的過線孔與永磁鐵和擋塊在同一直線上,過線孔位于擋塊7的后側(cè)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:其利用傳感器作為其檢測的信號的反射器,能夠精確的檢測出斷線,并通過電信號給控制電路控制卷線線筒的轉(zhuǎn)動(dòng),避免了現(xiàn)有斷頭自停針產(chǎn)生的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】:
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為本實(shí)用新型換角度的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖3為本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)自停的原理圖。[0013]圖中:1、底板;2、基座;3、檢測桿;4、永磁鐵;5、觸發(fā)塊;6、傳感器;7、擋塊;8、過線孔。
【具體實(shí)施方式】:
[0014]實(shí)施例:見圖1至3所示,一種真絲斷線檢測裝置,包括底板1,底板I上固定有基座2,基座2上成型有貫穿前后側(cè)面的槽孔,基座2的槽孔內(nèi)插套有U型的檢測桿3,檢測桿3的兩端露出基座2的后側(cè)面并固定在觸發(fā)塊5上,觸發(fā)塊5后側(cè)的底板I上固定有傳感器6,檢測桿3前側(cè)的底板I上固定有擋塊7 ;所述的基座2的前側(cè)面上固定永磁鐵4,永磁鐵4前側(cè)的底板I上成型有過線孔8。
[0015]所述的永磁鐵4位于U型的檢測桿3的兩平行支桿的中間,檢測桿3采用磁性材質(zhì)制成。
[0016]所述的觸發(fā)塊5成T型狀,檢測桿3的兩端通過頂絲固定在觸發(fā)塊5的寬端,觸發(fā)塊5的窄端朝向傳感器6。
[0017]所述的傳感器5采用接近開關(guān)傳感器,傳感器5與紡織機(jī)械的控制電路相連接。
[0018]所述的過線孔8與永磁鐵4和擋塊7在同一直線上,過線孔8位于擋塊7的后側(cè)。
[0019]工作原理:工作時(shí),絲線可以從過線孔8穿過,檢測桿3受永磁鐵4磁力的作用壓靠在絲線上,此時(shí)檢測桿3上的觸發(fā)塊5未靠近傳感器6,傳感器6不發(fā)出信號給控制電路,當(dāng)絲線斷裂時(shí),檢測桿3因未受絲線作用直接吸靠在永磁鐵4上,從而帶動(dòng)觸發(fā)塊向后移動(dòng),靠近傳感器6,傳感器6則將斷線的信號發(fā)送給控制電路,從而控制線筒的轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)不工作時(shí),將檢測桿3的前端拉到擋塊7處,使其扣在擋塊7上,則不會(huì)向后移動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.一種真絲斷線檢測裝置,包括底板(1),其特征在于:底板(I)上固定有基座(2),基座(2)上成型有貫穿前后側(cè)面的槽孔,基座(2)的槽孔內(nèi)插套有U型的檢測桿(3),檢測桿(3)的兩端露出基座(2)的后側(cè)面并固定在觸發(fā)塊(5)上,觸發(fā)塊(5)后側(cè)的底板(I)上固定有傳感器(6),檢測桿(3)前側(cè)的底板(I)上固定有擋塊(7);所述的基座(2)的前側(cè)面上固定永磁鐵(4),永磁鐵(4)前側(cè)的底板(I)上成型有過線孔(8 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真絲斷線檢測裝置,其特征在于:所述的永磁鐵(4)位于U型的檢測桿(3 )的兩平行支桿的中間,檢測桿(3 )采用磁性材質(zhì)制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真絲斷線檢測裝置,其特征在于:所述的觸發(fā)塊(5)成T型狀,檢測桿(3)的兩端通過頂絲固定在觸發(fā)塊(5)的寬端,觸發(fā)塊(5)的窄端朝向傳感器(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真絲斷線檢測裝置,其特征在于:所述的傳感器(5)采用接近開關(guān)傳感器,傳感器(5)與紡織機(jī)械的控制電路相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真絲斷線檢測裝置,其特征在于:所述的過線孔(8)與永磁鐵(4)和擋塊(7)在同一直線上,過線孔(8)位于擋塊(7)的后側(cè)。
【文檔編號】D01H13/16GK203440553SQ201320504847
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
【發(fā)明者】魏天堂 申請人:蘇州三和開泰花線織造有限公司