聚合物連續(xù)紡絲生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】一種聚合物連續(xù)紡絲生產(chǎn)線。主要解決現(xiàn)有聚合物連續(xù)紡絲生產(chǎn)線生產(chǎn)時(shí)因沒有緩沖壓力填補(bǔ)而造成紡絲質(zhì)量低，產(chǎn)量不穩(wěn)定的問題。其特征在于：所述的上游設(shè)備和熔體增壓泵之間設(shè)有穩(wěn)壓緩沖系統(tǒng)，它包括緩沖釜、液位輸出系統(tǒng)、液氮儲(chǔ)罐、液氮壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，所述的緩沖釜分別與液位輸出系統(tǒng)、液氮儲(chǔ)罐相連接，所述的液氮儲(chǔ)罐與緩沖釜之間還設(shè)有液氮壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)。其優(yōu)點(diǎn)在于確保了整條生產(chǎn)線上的壓力穩(wěn)定，無(wú)壓力和流量的波動(dòng)，保證了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。
【專利說明】聚合物連續(xù)紡絲生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡絲設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種聚合物連續(xù)紡絲生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]在聚合物連續(xù)紡絲生產(chǎn)線上，上游設(shè)備帶動(dòng)下游若干個(gè)紡絲位進(jìn)行生產(chǎn)，在一定的時(shí)間后，下游的連續(xù)過濾設(shè)備需切換，在切換過程中會(huì)給生產(chǎn)中的物料帶來壓力波動(dòng)，由于沒有緩沖的壓力填補(bǔ)，從而使增壓泵的供料量帶來相應(yīng)的波動(dòng)，造成紡絲組件的斷頭率高，產(chǎn)品質(zhì)量降低，產(chǎn)量不穩(wěn)定。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服【背景技術(shù)】的不足，本實(shí)用新型提供一種聚合物連續(xù)紡絲生產(chǎn)線，解決紡絲生產(chǎn)時(shí)因沒有緩沖壓力填補(bǔ)而造成紡絲質(zhì)量低，產(chǎn)量不穩(wěn)定的問題。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案:一種聚合物連續(xù)紡絲生產(chǎn)線，包括上游設(shè)備、熔體增壓泵、下游設(shè)備，所述的熔體增壓泵位于上游設(shè)備與下游設(shè)備之間，所述的上游設(shè)備和熔體增壓泵之間設(shè)有穩(wěn)壓緩沖系統(tǒng)，它包括緩沖釜、液位輸出系統(tǒng)、液氮儲(chǔ)罐、液氮壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，所述的緩沖釜分別與液位輸出系統(tǒng)、液氮儲(chǔ)罐相連接，所述的液氮儲(chǔ)罐與緩沖釜之間還設(shè)有液氮壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
[0005]所述的液氮壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括壓力調(diào)節(jié)閥及壓力表。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:采用以上方案，在連續(xù)紡絲生產(chǎn)線上的上游設(shè)備與熔體增壓泵之間增加穩(wěn)壓緩沖系統(tǒng)，在壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)的作用下，確保了整條生產(chǎn)線上的壓力穩(wěn)定，無(wú)壓力和流量的波動(dòng)，保證了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中1-緩沖釜，2-液位輸出系統(tǒng)，3-液氮儲(chǔ)罐，4-液氮壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，41-壓力調(diào)節(jié)閥，42-壓力表，5-上游設(shè)備，6-下游設(shè)備，7-熔體增壓泵。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說明:
[0010]如圖1所示，一種聚合物連續(xù)紡絲生產(chǎn)線，包括上游設(shè)備5、熔體增壓泵7、下游設(shè)備6，所述的熔體增壓泵7位于上游設(shè)備5與下游設(shè)備6之間，所述的上游設(shè)備5和熔體增壓泵7之間設(shè)有穩(wěn)壓緩沖系統(tǒng)，它包括緩沖釜1、液位輸出系統(tǒng)2、液氮儲(chǔ)罐3、液氮壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)4，所述的緩沖釜I分別與液位輸出系統(tǒng)2、液氮儲(chǔ)罐3相連接，所述的液氮儲(chǔ)罐3與緩沖釜I之間還設(shè)有液氮壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)4。
[0011]所述的液氮壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)4包括壓力調(diào)節(jié)閥41及壓力表42。
[0012]其主要工作原理是緩沖釜I中通過液位控制系統(tǒng)2存入一定液位高度的緩沖物料，緩沖物料的壓力是靠液氮儲(chǔ)罐3中的壓力源通過壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)4輸出所需的恒定壓力至緩沖釜I中的預(yù)存緩沖物料上，當(dāng)熔體增壓泵7后面壓力降低時(shí)，泵前泵后壓差瞬間變大，此時(shí)熔體增壓泵7流量加大，此時(shí)生產(chǎn)線緩沖釜I中預(yù)存物料進(jìn)行補(bǔ)充，保證需要增加的物料，在壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)的作用下，確保了整條生產(chǎn)線上的壓力穩(wěn)定，無(wú)壓力和流量的波動(dòng)，保證了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種聚合物連續(xù)紡絲生產(chǎn)線，包括上游設(shè)備(5)、熔體增壓泵(7)、下游設(shè)備(6)，所述的熔體增壓泵(7)位于上游設(shè)備(5)與下游設(shè)備(6)之間，其特征在于:所述的上游設(shè)備(5)和熔體增壓泵(7)之間設(shè)有穩(wěn)壓緩沖系統(tǒng)，它包括緩沖釜(I)、液位輸出系統(tǒng)(2)、液氮儲(chǔ)罐(3)、液氮壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)(4)，所述的緩沖釜(I)分別與液位輸出系統(tǒng)(2)、液氮儲(chǔ)罐(3)相連接，所述的液氮儲(chǔ)罐(3)與緩沖釜(I)之間還設(shè)有液氮壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物連續(xù)紡絲生產(chǎn)線，其特征在于:所述的液氮壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)(4)包括壓力調(diào)節(jié)閥(41)及壓力表(42)。
【文檔編號(hào)】D01D13/00GK203382876SQ201320505326
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
【發(fā)明者】潘益中, 李延平, 葉中華, 張士新, 沈加杰 申請(qǐng)人:溫州宇豐化纖機(jī)械有限公司