單針絎縫機(jī)機(jī)頭升降裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種單針絎縫機(jī)機(jī)頭升降裝置，包括升降裝置機(jī)架、升降安裝板、傳感器感應(yīng)座、滾珠絲杠、滾珠絲杠螺母、傳感器以及步進(jìn)電機(jī)，升降安裝板與滾珠絲杠螺母連接，滾珠絲杠設(shè)置于升降裝置機(jī)架上，步進(jìn)電機(jī)與滾珠絲杠連接并驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，傳感器感應(yīng)座設(shè)置于升降安裝板上，傳感器設(shè)置于升降裝置機(jī)架上。采用本實(shí)用新型的單針絎縫機(jī)機(jī)頭升降裝置的機(jī)頭的升降通過帶輪傳動(dòng)、滾珠螺桿傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)，避免了在更換絎縫框時(shí)候可能造成的撞針、撞機(jī)頭等情況的發(fā)生。
【專利說明】單針絎縫機(jī)機(jī)頭升降裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種單針絎縫機(jī)機(jī)頭升降裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近十年來我國紡織行業(yè)的自動(dòng)化水平有了明顯提高，在絎縫時(shí)候自動(dòng)化程度大幅度提高。但是市場上普遍的機(jī)器驅(qū)動(dòng)方式為針?biāo)笸瑫r(shí)驅(qū)動(dòng)，上下機(jī)頭位置相對(duì)固定。但是這種結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一個(gè)問題，在更換絎縫框時(shí)候可能造成撞針、撞機(jī)頭等情況的發(fā)生，有一定的危險(xiǎn)性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)單針絎縫機(jī)機(jī)頭的升降的單針絎縫機(jī)機(jī)頭升降裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種單針絎縫機(jī)機(jī)頭升降裝置，包括升降裝置機(jī)架、升降安裝板、傳感器感應(yīng)座、滾珠絲杠、滾珠絲杠螺母、傳感器以及步進(jìn)電機(jī)，升降安裝板與滾珠絲杠螺母連接，滾珠絲杠設(shè)置于升降裝置機(jī)架上，步進(jìn)電機(jī)與滾珠絲杠連接并驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，傳感器感應(yīng)座設(shè)置于升降安裝板上，傳感器設(shè)置于升降裝置機(jī)架上。傳感器感應(yīng)座以及傳感器組成了感應(yīng)部分。可以根據(jù)標(biāo)感應(yīng)部分在兩個(gè)位置標(biāo)示工作狀態(tài)與非工作狀態(tài)，電機(jī)由PLC控制，從而可以通過操作界面實(shí)現(xiàn)最低點(diǎn)與最高點(diǎn)的調(diào)節(jié)。
[0006]優(yōu)選的，本使用新型的單針絎縫機(jī)機(jī)頭升降裝置還包括導(dǎo)軌以及滑塊，導(dǎo)軌與滾珠絲杠平行地設(shè)置于升降裝置機(jī)架上，滑塊與升降安裝板連接，導(dǎo)軌與滑塊結(jié)構(gòu)的配合用以彌補(bǔ)由于所述滾珠絲杠的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定性這一不足，以加強(qiáng)導(dǎo)向性和穩(wěn)定性。
[0007]優(yōu)選的，本使用新型的單針絎縫機(jī)機(jī)頭升降裝置還包括同步帶以及同步帶輪，同步帶輪為兩個(gè)且分別與步進(jìn)電機(jī)以及滾珠絲杠連接，通過同步帶的傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)從而使得滾珠絲杠螺母帶動(dòng)升降安裝板移動(dòng)。
[0008]優(yōu)選的，本使用新型的單針絎縫機(jī)機(jī)頭升降裝置還包括電磁制動(dòng)器，電磁制動(dòng)器與滾珠絲杠連接用以限制滾珠絲杠的旋轉(zhuǎn)。
[0009]采用本實(shí)用新型的單針絎縫機(jī)機(jī)頭升降裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、機(jī)頭的升降通過帶輪傳動(dòng)、滾珠螺桿傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)，避免了在更換絎縫框時(shí)候可能造成的撞針、撞機(jī)頭等情況的發(fā)生；
[0011]2、設(shè)置了電磁制動(dòng)器與滾珠絲杠相連，在升降裝置垂直使用時(shí)，失電時(shí)能夠保證機(jī)頭不會(huì)由于重力原因下降而造成機(jī)頭的損壞等問題；
[0012]3、通過PLC精確控制，通過操作界面能夠?qū)崿F(xiàn)控制機(jī)頭移動(dòng)的距離，以此保證機(jī)頭的工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)的順利進(jìn)行。
【專利附圖】

【附圖說明】[0013]圖1是本實(shí)用新型單針絎縫機(jī)機(jī)頭升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0015]如圖1所示，為本實(shí)用新型的單針絎縫機(jī)機(jī)頭升降裝置，其中，I為升降裝置機(jī)架，2為導(dǎo)軌，3為升降安裝板，4為傳感器感應(yīng)座，5為同步帶，6為同步帶輪，7為滾珠絲杠，8為滾珠絲杠螺母，9為傳感器，10為電磁制動(dòng)器，11為步進(jìn)電機(jī)。升降安裝板3與滾珠絲杠螺母8連接，滾珠絲杠7設(shè)置于升降裝置機(jī)架I上，步進(jìn)電機(jī)11與滾珠絲杠7連接并驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠7旋轉(zhuǎn)，傳感器感應(yīng)座4設(shè)置于升降安裝板3上，傳感器9設(shè)置于升降裝置機(jī)架I上。
[0016]導(dǎo)軌2與滾珠絲杠7平行地設(shè)置于升降裝置機(jī)架I上，滑塊12與升降安裝板3連接，導(dǎo)軌2與滑塊12結(jié)構(gòu)的配合用以彌補(bǔ)由于所述滾珠絲杠7的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定性這一不足，以加強(qiáng)導(dǎo)向性和穩(wěn)定性。
[0017]同步帶輪6為兩個(gè)且分別與步進(jìn)電機(jī)11以及滾珠絲杠7連接，通過同步帶5的傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)步進(jìn)電機(jī)11帶動(dòng)滾珠絲杠7旋轉(zhuǎn)從而使得滾珠絲杠螺母8帶動(dòng)所述升降安裝板3移動(dòng)。
[0018]電磁制動(dòng)器10與滾珠絲杠7連接用以限制所述滾珠絲杠7的旋轉(zhuǎn)，由于本實(shí)用新型的單針絎縫機(jī)機(jī)頭升降裝置需要垂直使用，在失電電磁制動(dòng)器10能夠時(shí)候保證機(jī)頭不會(huì)由于重力原因下降，造成機(jī)頭的損壞等問題。升降調(diào)節(jié)范圍為0-200毫米。真正實(shí)現(xiàn)機(jī)頭升降調(diào)整方便，調(diào)整便利。
[0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種單針絎縫機(jī)機(jī)頭升降裝置，其特征在于:包括升降裝置機(jī)架(1)、升降安裝板(3)、傳感器感應(yīng)座(4)、滾珠絲杠(7)、滾珠絲杠螺母(8)、傳感器(9)以及步進(jìn)電機(jī)(11)，所述升降安裝板(3)與所述滾珠絲杠螺母(8)連接，所述滾珠絲杠(7)設(shè)置于所述升降裝置機(jī)架(1)上，所述步進(jìn)電機(jī)(11)與所述滾珠絲杠(7)連接并驅(qū)動(dòng)所述滾珠絲杠(7)旋轉(zhuǎn)，所述傳感器感應(yīng)座(4)設(shè)置于所述升降安裝板(3)上，所述傳感器(9)設(shè)置于所述升降裝置機(jī)架⑴上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單針絎縫機(jī)機(jī)頭升降裝置，其特征在于:所述單針絎縫機(jī)機(jī)頭升降裝置還包括導(dǎo)軌(2)以及滑塊(12)，所述導(dǎo)軌(2)與所述滾珠絲杠(7)平行地設(shè)置于所述升降裝置機(jī)架(1)上，所述滑塊(12)與所述升降安裝板(3)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單針絎縫機(jī)機(jī)頭升降裝置，其特征在于:所述單針絎縫機(jī)機(jī)頭升降裝置還包括同步帶(5)以及同步帶輪(6)，所述同步帶輪(6)為兩個(gè)且分別與所述步進(jìn)電機(jī)(11)以及所述滾珠絲杠(7)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單針絎縫機(jī)機(jī)頭升降裝置，其特征在于:所述單針絎縫機(jī)機(jī)頭升降裝置還包括電磁制動(dòng)器(10)，所述電磁制動(dòng)器(10)與所述滾珠絲杠(7)連接用以限制所述滾珠絲杠(7)的旋轉(zhuǎn)。`
【文檔編號(hào)】D05B69/10GK203451811SQ201320539168
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】曾磊 申請(qǐng)人:天津?qū)氂娔X機(jī)械有限公司