一種加彈包覆絲的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及紡織領(lǐng)域，特指一種加彈包覆絲機，包括依次設(shè)置的導(dǎo)絲管，第一羅拉，加熱箱，冷卻軌，加捻器，第二羅拉，氨綸供絲裝置，網(wǎng)絡(luò)噴嘴，第三羅拉，成型機構(gòu)；原絲從導(dǎo)絲管經(jīng)過第一羅拉后，通過加熱箱進入冷卻軌中，再通過加捻器加捻，經(jīng)過第二羅拉后與氨綸供絲裝置提供的氨綸在網(wǎng)絡(luò)噴嘴處包覆，最后通過第三羅拉在成型機構(gòu)處纏繞成筒。采用上述結(jié)構(gòu)后，使得包覆絲的質(zhì)量得到了提高，工作效率提高，生產(chǎn)成本下降。
【專利說明】一種加彈包覆絲機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紡織領(lǐng)域，特指一種加彈包覆絲機。
【背景技術(shù)】
[0002]在申請?zhí)枮?01110113662的申請文件中，本 申請人:發(fā)明了一種多層式氨綸氣流網(wǎng)絡(luò)包覆絲機，隨著使用經(jīng)驗的累積，本發(fā)明人在此基礎(chǔ)上研發(fā)出了一種加彈包覆絲機，使得加彈和包覆一步完成絲，成絲的品質(zhì)和效果得到了進一步的提升。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0004]一種加彈包覆絲機，包括依次設(shè)置的導(dǎo)絲管，第一羅拉，加熱箱，冷卻軌，加捻器，第二羅拉，氨綸供絲裝置，網(wǎng)絡(luò)噴嘴，第三羅拉，成型機構(gòu)；原絲從導(dǎo)絲管經(jīng)過第一羅拉后，通過加熱箱進入冷卻軌中，再通過加捻器加捻，經(jīng)過第二羅拉后與氨綸供絲裝置提供的氨綸在網(wǎng)絡(luò)噴嘴處包覆，最后通過第三羅拉在成型機構(gòu)處纏繞成筒。
[0005]進一步，所述的網(wǎng)絡(luò)噴嘴前還設(shè)置有雙聯(lián)感絲器，所述的氨綸供絲裝置包括氨綸羅拉A，氨綸羅拉B，氨綸切絲器，所述的氨綸依次通過氨綸羅拉A、氨綸切絲器、氨綸羅拉B后與原絲一起經(jīng)過雙聯(lián)感絲器再進入網(wǎng)絡(luò)噴嘴；所述的導(dǎo)絲管與第一羅拉之間還包括原絲切絲器，第三羅拉和成型機構(gòu)之間還包括感絲器與上油羅拉。
[0006]進一步，所述的冷卻軌呈弧形結(jié)構(gòu)，其截面是一個V形槽，V形槽的開口端是冷卻軌的外圓弧。
[0007]采用上述方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:
[0008]在提高包覆絲質(zhì)量的同時，盡量的減少機構(gòu)的占地面積，且保證紗線的路徑清晰，不會互相纏繞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的示意圖；
[0010]標(biāo)號說明
[0011]導(dǎo)絲管I，原絲切絲器2，第一羅拉3，加熱箱4，冷卻軌5，加捻器6，第二羅拉7，氨綸羅拉AS，氨綸羅拉B9，氨綸切絲器10，雙聯(lián)感絲器11，網(wǎng)絡(luò)噴嘴12，第三羅拉13，感絲器14，上油羅拉15，成型機構(gòu)16，左側(cè)機架17，右側(cè)機架18。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0013]如圖所示，本實用新型揭示的一種加彈包覆絲機，是在本 申請人:發(fā)明的201110113662的基礎(chǔ)上加以改進，包括依次設(shè)置的導(dǎo)絲管1，原絲切絲器2，第一羅拉3，加熱箱4，冷卻軌5，加捻器6，第二羅拉7，氨綸羅拉A8，氨綸羅拉B9，氨綸切絲器10，雙聯(lián)感絲器11，網(wǎng)絡(luò)噴嘴12，第三羅拉13，感絲器14，上油羅拉15，成型機構(gòu)16 ;為了充分利用空間，將切絲器，第一羅拉3，成型機構(gòu)16安裝在左側(cè)機架17上。冷卻軌5，加捻器6，第二羅拉7，氨綸羅拉AS，氨綸羅拉B9，氨綸切絲器10，雙聯(lián)感絲器11，網(wǎng)絡(luò)噴嘴12，第三羅拉13從上到下安裝在右側(cè)機架18上，加熱箱4橫置于兩個機架之間的上方。
[0014]感絲器14與上油羅拉15設(shè)置在兩個機架之間的底部。
[0015]原絲從導(dǎo)絲管I經(jīng)過第一羅拉3后，通過加熱箱4加熱，再進入冷卻軌5中，冷卻軌5呈弧形結(jié)構(gòu)，其截面是一個V形槽，V形槽的開口端是冷卻軌5的外圓弧，利用了不銹鋼良好的導(dǎo)熱性和散熱性，使原絲在輸送中遇到了一定的阻力，實現(xiàn)了同時對原絲進行拉直和冷卻的作用，且避免了對原絲產(chǎn)生損傷。
[0016]經(jīng)過冷卻軌5后，原絲在加捻器6中加捻，再通過第二羅拉7，到達網(wǎng)絡(luò)噴嘴12處，與氨綸形成包覆絲，最后通過第三羅拉13，經(jīng)上油羅拉15上油后在成型機構(gòu)16處纏繞成筒。
[0017]本實用新型相對于201110113662的改進在于，通過將原絲供絲和氨綸供絲整合在一起，且額外添加了加熱冷卻系統(tǒng)，使得包覆絲的質(zhì)量得到了提高，形成效果更好。
[0018]上述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
【權(quán)利要求】
1.一種加彈包覆絲機，其特征在于:包括依次設(shè)置的導(dǎo)絲管，第一羅拉，加熱箱，冷卻軌，加捻器，第二羅拉，氨綸供絲裝置，網(wǎng)絡(luò)噴嘴，第三羅拉，成型機構(gòu)；原絲從導(dǎo)絲管經(jīng)過第一羅拉后，通過加熱箱進入冷卻軌中，再通過加捻器加捻，經(jīng)過第二羅拉后與氨綸供絲裝置提供的氨綸在網(wǎng)絡(luò)噴嘴處包覆，最后通過第三羅拉在成型機構(gòu)處纏繞成筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加彈包覆絲機，其特征在于:所述的網(wǎng)絡(luò)噴嘴前還設(shè)置有雙聯(lián)感絲器，所述的氨綸供絲裝置包括氨綸羅拉A，氨綸羅拉B，氨綸切絲器，所述的氨綸依次通過氨綸羅拉A、氨綸切絲器、氨綸羅拉B后與原絲一起經(jīng)過雙聯(lián)感絲器再進入網(wǎng)絡(luò)噴嘴；所述的導(dǎo)絲管與第一羅拉之間還包括原絲切絲器，第三羅拉和成型機構(gòu)之間還包括感絲器與上油羅拉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加彈包覆絲機，其特征在于:所述的冷卻軌呈弧形結(jié)構(gòu)，其截面是一個V形槽，V形槽的開口端是冷卻軌的外圓弧。
【文檔編號】D01H4/02GK203474991SQ201320545493
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】張永清 申請人:紹興縣永樂紡織機械有限公司