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一種緊密紡用負(fù)壓管路裝置制造方法

文檔序號(hào):1673326閱讀:309來(lái)源:國(guó)知局
一種緊密紡用負(fù)壓管路裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公布了一種緊密紡用負(fù)壓管路裝置,包括兩路主管路、一路分管路,所述兩路主管路分別通過(guò)其上的連接頭裝置與負(fù)壓風(fēng)機(jī)直接相連,所述兩路主管路上開(kāi)有交錯(cuò)等距間隔的圓形出氣孔,所述一路分管路上方開(kāi)有等間距的進(jìn)氣孔,所述兩路主管路上的出氣孔通過(guò)帶有90度彎頭的連接管路與一路分管路上的進(jìn)氣孔連接,所述分管路通過(guò)兩側(cè)的固定螺絲固定在細(xì)紗機(jī)兩端放置在地面的支架上,在所述分管路下方開(kāi)有等距間隔的圓形出氣孔,所述分管路上通過(guò)其上的出氣孔和具有左、右弧形彎曲的兩路支管路與一臺(tái)細(xì)紗機(jī)左右兩側(cè)緊密紡負(fù)壓集聚裝置相連。該裝置采用兩路主管路與負(fù)壓風(fēng)機(jī)直接相連,同時(shí)采用連接管路將兩路主管路中的負(fù)壓氣流轉(zhuǎn)換至一路分管路,并采用具有左、右弧形彎曲的兩路支管路實(shí)現(xiàn)分管路與一臺(tái)細(xì)紗機(jī)左右兩側(cè)緊密紡負(fù)壓集聚裝置的相連,最終實(shí)現(xiàn)負(fù)壓通過(guò)集聚裝置作用于紗線(xiàn),改善成紗質(zhì)量。采用上述結(jié)構(gòu)可有效提高管路內(nèi)集聚負(fù)壓的穩(wěn)定性,同時(shí)實(shí)現(xiàn)細(xì)紗機(jī)左右兩側(cè)錠子的負(fù)壓均衡,提高成紗質(zhì)量的一致性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種緊密紡用負(fù)壓管路裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到紡紗新【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說(shuō)是一種緊密紡用負(fù)壓管路裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)錠紡技術(shù)是目前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用最廣泛的一種紡紗技術(shù),但是該項(xiàng)技術(shù)由于加捻三角區(qū)的存在而增加了毛羽的產(chǎn)生量。因此,對(duì)于環(huán)錠紡紗技術(shù)尤其是其加捻過(guò)程的改進(jìn)一直是紡紗研究比較熱門(mén)的課題,并在工程實(shí)踐和理論研究方面取得了一系列豐碩的研究成果,例如緊密紡、纜型紡、錯(cuò)位紡等。尤其是緊密紡技術(shù),其通過(guò)在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)牽引裝置前增加一個(gè)纖維集聚區(qū),使得纖維在平行、緊密的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)加捻,是環(huán)錠紡紗【技術(shù)領(lǐng)域】的重要改革。由于成紗過(guò)程中纖維受力更加均勻,抱合緊密,因而紗線(xiàn)結(jié)構(gòu)和質(zhì)量有了質(zhì)的突變,在國(guó)內(nèi)的使用規(guī)模也逐漸擴(kuò)大,尤其是近五年,從2008年不到100萬(wàn)錠、2010年500多萬(wàn)錠、到2012年已超過(guò)1000萬(wàn)錠,而且未來(lái)將以更快的速度增長(zhǎng)。目前國(guó)際上主要有五種不同結(jié)構(gòu)的緊密紡紗系統(tǒng),其中四個(gè)廠家為負(fù)壓氣流集聚。因此,負(fù)壓式集聚是目前緊密紡紗技術(shù)中應(yīng)用最為廣泛的集聚形式,其利用負(fù)壓氣流使?fàn)可旌蟮睦w維須條橫向收縮、聚攏和緊密,進(jìn)而使須條邊緣的纖維有效地向紗干中心集聚,最大限度地減少加捻三角區(qū),從而大幅度減少紗線(xiàn)毛羽,提高纖維利用系數(shù)和成紗強(qiáng)力。在負(fù)壓式緊密紡使用過(guò)程中,負(fù)壓管路是其最重要的組成部分之一,負(fù)壓通過(guò)負(fù)壓管路傳遞到負(fù)壓式集聚裝置,繼而作用于紗線(xiàn),改善成紗質(zhì)量。
[0003]針對(duì)此,本實(shí)用新型給出一種供負(fù)壓式緊密紡用的負(fù)壓管路裝置,該管路裝置包括兩路與負(fù)壓風(fēng)機(jī)直接相連的主管路與一路分管路,兩個(gè)主管路上開(kāi)有交錯(cuò)等距間隔的圓形出氣孔,一路分管路上方開(kāi)有等間距的進(jìn)氣孔,帶有90度彎頭的連接管路通過(guò)連接兩路主管路上的出氣孔與一路分管路上的進(jìn)氣孔實(shí)現(xiàn)主管路與一路分管路之間的連接,同時(shí),在分管路下方開(kāi)有等距間隔的圓形出氣孔,具有左、右弧形彎曲的兩路管路分別通過(guò)分管路下方的出氣孔實(shí)現(xiàn)分管路與一臺(tái)細(xì)紗機(jī)左右兩側(cè)緊密紡負(fù)壓集聚裝置的相連,最終實(shí)現(xiàn)負(fù)壓通過(guò)集聚裝置作用于紗線(xiàn),改善成紗質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種緊密紡用負(fù)壓管路裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是,一種緊密紡用負(fù)壓管路裝置包括兩路主管路與一路分管路,兩路主管路分別通過(guò)其上的連接頭裝置與負(fù)壓風(fēng)機(jī)直接相連,同時(shí),兩路主管路上開(kāi)有交錯(cuò)等距間隔的圓形出氣孔,一路分管路上方開(kāi)有等間距的進(jìn)氣孔,帶有90度彎頭的連接管路通過(guò)連接兩路主管路上的出氣孔與一路分管路上的進(jìn)氣孔實(shí)現(xiàn)主管路與一路分管路之間的連接,分管路通過(guò)兩側(cè)的固定螺絲固定在細(xì)紗機(jī)兩端放置在地面的支架上,同時(shí),在分管路下方開(kāi)有等距間隔的圓形出氣孔,具有左、右弧形彎曲的兩路支管路分別通過(guò)分管路上的出氣孔實(shí)現(xiàn)分管路與一臺(tái)細(xì)紗機(jī)左右兩側(cè)緊密紡負(fù)壓集聚裝置的相連,最終實(shí)現(xiàn)負(fù)壓通過(guò)集聚裝置作用于紗線(xiàn),改善成紗質(zhì)量。[0006]進(jìn)一步地,在上述結(jié)構(gòu)中,分管路上方具有等間距的進(jìn)氣孔的間隔距離與兩個(gè)主管路上的交錯(cuò)等距間隔的圓形出氣孔的間隔距離相等。
[0007]進(jìn)一步地,在上述結(jié)構(gòu)中,兩個(gè)主管路上的交錯(cuò)等距間隔的圓形出氣孔的間隔距離可根據(jù)實(shí)際紡紗需求進(jìn)行優(yōu)化調(diào)節(jié),優(yōu)化工藝配置,提高集聚效果。
[0008]進(jìn)一步地,在上述結(jié)構(gòu)中,分管路具有等距間隔的圓形出氣孔的間隔距離可根據(jù)實(shí)際紡紗需求進(jìn)行優(yōu)化調(diào)節(jié),優(yōu)化工藝配置,提高集聚效果。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:采用兩路主管路直接與負(fù)壓風(fēng)機(jī)直接相連,配合其上開(kāi)設(shè)交錯(cuò)等距間隔的圓形出氣孔,可為分管路提供更為穩(wěn)定的集聚負(fù)壓,同時(shí),采用具有左、右弧形彎曲的兩路支管路分別通過(guò)分管路上的出氣孔可實(shí)現(xiàn)分管路與一臺(tái)細(xì)紗機(jī)左右兩側(cè)緊密紡負(fù)壓集聚裝置的相連,實(shí)現(xiàn)細(xì)紗機(jī)左右兩側(cè)錠子的負(fù)壓均衡,提高成紗質(zhì)量的
一致性。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的緊密紡用負(fù)壓管路結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]其中,1、2為兩路主管路,3為主管路連接頭裝置,4為主管路圓形出氣孔,5、6為細(xì)紗機(jī)兩端放置在地面的支架,7為帶有90度彎頭的連接管路的連接頭裝置,8為90度彎頭,9為連接管路的連接管,IOUl為固定螺絲,12為分管路,13,14為具有左、右弧形彎曲的兩路支管路,15分管路上方的圓形進(jìn)氣孔,16為分管路下方的圓形出氣孔。
【具體實(shí)施方式】
[0012]由圖1所示,一種緊密紡用負(fù)壓管路裝置,包括兩路主管路I和2、一路分管路12和具有左、右弧形彎曲的兩路支管路13、14,兩路主管路I和2上頭端含有連接頭裝置3,同時(shí),兩個(gè)主管路I和2上開(kāi)有交錯(cuò)等距間隔的圓形出氣孔4 ;分管路12上方開(kāi)有等距間隔的圓形進(jìn)氣孔15,分管路12下方開(kāi)有等距間隔的圓形出氣孔16,同時(shí)分管路12通過(guò)左右兩側(cè)的固定螺絲10和11分別固定在細(xì)紗機(jī)兩端放置在地面的支架5和6上;兩路主管路I和2與分管路12之間的連接管路包括連接管9、90度彎頭8和連接頭裝置7。
[0013]分管路12上方具有等間距的進(jìn)氣孔15的間隔距離與兩個(gè)主管路I和2上的交錯(cuò)等距間隔的圓形出氣孔4的間隔距離相等。
[0014]兩個(gè)主管路I和2上的交錯(cuò)等距間隔的圓形出氣孔4的間隔距離可根據(jù)實(shí)際紡紗需求進(jìn)行優(yōu)化調(diào)節(jié),從而提高集聚效果,降低系統(tǒng)能耗。
[0015]分管路12具有等距間隔的圓形出氣孔16的間隔距離可根據(jù)實(shí)際紡紗需求進(jìn)行優(yōu)化調(diào)節(jié),從而提高集聚效果,降低系統(tǒng)能耗。
[0016]裝置主要工作方式為:兩路主管路I和2分別通過(guò)其上的連接頭裝置3與負(fù)壓風(fēng)機(jī)直接相連,主管路I和2通過(guò)其上的出氣孔4與連接管路的連接頭裝置7相連,連接頭裝置7通過(guò)90度彎頭8與連接管路上的連接管9相連,連接管9通過(guò)分管路12上方的進(jìn)氣孔15與分管路12相連,繼而實(shí)現(xiàn)兩路主管路I和2與分管路12之間的連接,具有左、右弧形彎曲的兩路支管路13和14分別通過(guò)分管路下方的出氣孔16實(shí)現(xiàn)分管路與一臺(tái)細(xì)紗機(jī)左右兩側(cè)緊密紡負(fù)壓集聚裝置的相連。使用中,負(fù)壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓首先進(jìn)入兩路主管路I和2,繼而通過(guò)連接管路傳遞到分管路12,繼而通過(guò)具有左、右弧形彎曲的兩路支管路13和14傳遞到一臺(tái)細(xì)紗機(jī)左右兩側(cè)緊密紡負(fù)壓集聚裝置,繼而作用于紗線(xiàn),實(shí)現(xiàn)紗線(xiàn)紡制過(guò)程中的纖維集聚,改善成紗質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種緊密紡用負(fù)壓管路裝置,其特征在于:包括兩路主管路、一路分管路,所述兩路主管路分別通過(guò)其上的連接頭裝置與負(fù)壓風(fēng)機(jī)直接相連,所述兩路主管路上開(kāi)有交錯(cuò)等距間隔的圓形出氣孔,所述一路分管路上方開(kāi)有等間距的進(jìn)氣孔,所述兩路主管路上的出氣孔通過(guò)帶有90度彎頭的連接管路與一路分管路上的進(jìn)氣孔連接,所述分管路通過(guò)兩側(cè)的固定螺絲固定在細(xì)紗機(jī)兩端放置在地面的支架上,在所述分管路下方開(kāi)有等距間隔的圓形出氣孔,所述分管路上通過(guò)其上的出氣孔和具有左、右弧形彎曲的兩路支管路與一臺(tái)細(xì)紗機(jī)左右兩側(cè)緊密紡負(fù)壓集聚裝置相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種緊密紡用負(fù)壓管路裝置,其特征在于:所述兩路主管路頭端含有連接頭裝置。
3.如權(quán)利要求1所述的一種緊密紡用負(fù)壓管路裝置,其特征在于:所述分管路上方具有等間距的進(jìn)氣孔的間隔距離與所述兩個(gè)主管路上的交錯(cuò)等距間隔的圓形出氣孔的間隔距離相等。
【文檔編號(hào)】D01H5/72GK203546264SQ201320548772
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】劉新金, 謝春萍, 高衛(wèi)東, 蘇旭中, 張洪, 徐伯俊, 朱預(yù)坤 申請(qǐng)人:江南大學(xué)
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