滌綸長絲卷繞機中的長絲卷繞張力調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了滌綸長絲卷繞機中的長絲卷繞張力調(diào)節(jié)裝置，包括：機架，在機架中設(shè)有若干卷繞機構(gòu)，每組卷繞機構(gòu)包括兩個呈上下分布、且由電機驅(qū)動的導絲盤；每組卷繞機構(gòu)中的兩個導絲盤的轉(zhuǎn)動方向相反，所有卷繞機構(gòu)中同位于上側(cè)的導絲盤的轉(zhuǎn)動方向相同，所有卷繞機構(gòu)中同位于下側(cè)的導絲盤的轉(zhuǎn)動方向相同，每個導絲盤對應(yīng)的機架上分別設(shè)有導絲盤斷絲清除機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)為：安裝于機架上的安裝支架，安裝支架上設(shè)有鏟刀，鏟刀的側(cè)邊抵靠導絲盤的外圓周面上，鏟刀的位置既不妨礙導絲盤對滌綸長絲進行正常卷繞，又能將導絲盤上的斷絲刮除，在鏟刀與安裝支架之間還設(shè)有能調(diào)整鏟刀位置的位置調(diào)整機構(gòu)。本實用新型具有能自動清除導絲盤上斷絲的優(yōu)點。
【專利說明】滌綸長絲卷繞機中的長絲卷繞張力調(diào)節(jié)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及滌綸長絲卷繞機中的長絲卷繞張力調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在滌綸長絲的生產(chǎn)過程中，從螺桿擠壓機紡絲成形后的滌綸長絲，還需進入滌綸長絲卷繞機中進行處理，即:滌綸長絲在卷繞機中的喂入輪的牽引下先經(jīng)油輥給濕上油，接著在集束點合股成一粗絲束，然后經(jīng)長絲卷繞張力調(diào)節(jié)裝置進行滌綸長絲卷繞張力的調(diào)節(jié)。目前所使用的長絲卷繞張力調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)為:包括機架，在機架中由左至右依次支承有若干組卷繞機構(gòu)，卷繞機構(gòu)包括豎向活動支承于機架上、且呈上下分布的上導絲盤與下導絲盤，上導絲盤與下導絲盤由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動；每組卷繞機構(gòu)中上導絲盤與下導絲盤的轉(zhuǎn)動方向相反，所有卷繞機構(gòu)中的上導絲盤的轉(zhuǎn)動方向相同，所有卷繞機構(gòu)中的下導絲盤的轉(zhuǎn)動方向相同。這種長絲卷繞張力調(diào)節(jié)裝置的缺點是:滌綸長絲在卷繞過程中會發(fā)生斷裂現(xiàn)象，發(fā)生斷裂的滌綸長絲稱為一斷絲，由于斷絲不能經(jīng)喂入輪繼續(xù)牽引，會隨著導絲盤的轉(zhuǎn)動而纏繞在導絲盤上，這時不僅需要停車進行人工清除，而且還會產(chǎn)生大量廢絲，工作效率低，工人勞動強度高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種工作效率高、能自動清除纏繞在導絲盤上的斷絲的滌綸長絲卷繞機中的長絲卷繞張力調(diào)節(jié)裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案:所述的滌綸長絲卷繞機中的長絲卷繞張力調(diào)節(jié)裝置，包括:機架，在機架中由左至右依次設(shè)置有若干組卷繞機構(gòu)，每組卷繞機構(gòu)包括兩個豎向活動支承于機架上、且呈上下分布的導絲盤，導絲盤由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動；每組卷繞機構(gòu)中的兩個導絲盤的轉(zhuǎn)動方向相反，所有卷繞機構(gòu)中同位于上側(cè)的導絲盤的轉(zhuǎn)動方向相同，所有卷繞機構(gòu)中同位于下側(cè)的導絲盤的轉(zhuǎn)動方向相同，在每個導絲盤對應(yīng)的機架上分別設(shè)置有一個導絲盤斷絲清除機構(gòu)，所述導絲盤斷絲清除機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括安裝于機架上的安裝支架，安裝支架上設(shè)置有鏟刀，鏟刀的一側(cè)側(cè)邊抵靠在對應(yīng)的導絲盤的外圓周面上，鏟刀的位置既不妨礙導絲盤對滌綸長絲進行正常卷繞，又能將導絲盤上的斷絲刮除，在鏟刀與安裝支架之間還設(shè)置有能調(diào)整鏟刀位置的位置調(diào)整機構(gòu)。
[0005]進一步地，前述的滌綸長絲卷繞機中的長絲卷繞張力調(diào)節(jié)裝置，其中:所述的位置調(diào)整機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在安裝支架上開設(shè)有圓形通孔，在安裝支架對應(yīng)的鏟刀上開設(shè)有條形通孔，螺栓同時穿過條形通孔與圓形通孔后與緊固螺母螺紋連接。
[0006]通過上述技術(shù)方案的實施，本實用新型具有工作效率高、能自動清除纏繞在導絲盤上的斷絲的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型所述的滌綸長絲卷繞機中的長絲卷繞張力調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為圖1的俯視方向中最左側(cè)的卷繞機構(gòu)中位于下側(cè)的導絲盤與其對應(yīng)的鏟刀的位置關(guān)系示意圖。
[0009]圖3為本實用新型所述的滌綸長絲卷繞機中的長絲卷繞張力調(diào)節(jié)裝置的工作原理示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0011]如圖1、圖2、圖3所示，所述的滌綸長絲卷繞機中的長絲卷繞張力調(diào)節(jié)裝置，包括:機架1，在機架I中由左至右依次設(shè)置有三組卷繞機構(gòu)，由于每組卷繞機構(gòu)的結(jié)構(gòu)均相同，下面僅以機架I最左側(cè)的一組卷繞機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為例進行說明，該組卷繞機構(gòu)包括兩個豎向活動支承于機架上、且呈上下分布的導絲盤2與導絲盤3，導絲盤2與導絲盤3由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動；每組卷繞機構(gòu)中的兩個導絲盤的轉(zhuǎn)動方向相反，所有卷繞機構(gòu)中同位于上側(cè)的導絲盤的轉(zhuǎn)動方向相同，所有卷繞機構(gòu)中同位于下側(cè)的導絲盤的轉(zhuǎn)動方向相同，即:在本實施例中，位于同組卷繞機構(gòu)中的導絲盤2與導絲盤3的轉(zhuǎn)動方向相反，位于同組卷繞機構(gòu)中的導絲盤21與導絲盤31的轉(zhuǎn)動方向相反，位于同組卷繞機構(gòu)中的導絲盤22與導絲盤32的轉(zhuǎn)動方向相反，所有卷繞機構(gòu)中同位于上側(cè)的導絲盤2、21、22的轉(zhuǎn)動方向相同，所有卷繞機構(gòu)中同位于同側(cè)的導絲盤3、31、32的轉(zhuǎn)動方向相同；在每個導絲盤對應(yīng)的機架I上分別設(shè)置有一個導絲盤斷絲清除機構(gòu)，在本實施例中，由于所有導絲盤斷絲清除機構(gòu)的結(jié)構(gòu)均相同，下面僅以位于機架I最左側(cè)的卷繞機構(gòu)中位于下側(cè)的導絲盤3對應(yīng)的導絲盤斷絲清除裝置的結(jié)構(gòu)為例進行說明，所述導絲盤斷絲清除裝置包括安裝于機架I上的安裝支架4，安裝支架4上設(shè)置有鏟刀5，鏟刀5的一側(cè)側(cè)邊抵靠在導絲盤3的外圓周面上，鏟刀5的位置既不妨礙導絲盤3對滌綸長絲6進行正常卷繞，又能將導絲盤3上的斷絲刮除，在鏟刀5與安裝支架4之間還設(shè)置有能調(diào)整鏟刀5位置的位置調(diào)整機構(gòu)，在本實施例中，所述的位置調(diào)整機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在安裝支架4上開設(shè)有圓形通孔，在安裝支架4對應(yīng)的鏟刀5上開設(shè)有條形通孔7，螺栓8同時穿過條形通孔7與圓形通孔后與緊固螺母9螺紋連接，這樣需要調(diào)整鏟刀5中用以刮除斷絲的側(cè)邊與對應(yīng)導絲盤外圓周面的相對距離時，只要先旋松緊固螺母9，接著將鏟刀5沿其條形通孔7移動至所需位置后，再旋緊緊固螺母9即可，這種位置調(diào)整機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，安裝維修方便。
[0012]本實用新型的工作原理如下:先旋松緊固螺母，調(diào)整對應(yīng)的鏟刀的位置，直至鏟刀的位置既不妨礙其對應(yīng)的導絲盤對滌綸長絲6進行正常卷繞，又能將對應(yīng)的導絲盤上的斷絲刮除后，再旋緊緊固螺母9，重復上述操作，直至將所有鏟刀調(diào)整至上述工作位置；接著使喂入輪10對從螺桿擠壓機11中輸出的滌綸長絲6進行牽引，使滌綸長絲6順次繞過所有導絲盤(滌綸長絲運行路線具體參見圖3所示)，并同時使導絲盤2與導絲盤3的轉(zhuǎn)動方向相反，導絲盤21與導絲盤31的轉(zhuǎn)動方向相反，導絲盤22與導絲盤32的轉(zhuǎn)動方向相反，導絲盤2、21、22的轉(zhuǎn)動方向相同，導絲盤3、31、32的轉(zhuǎn)動方向相同；此時,滌綸長絲6在所有導絲盤的相互配合下進行卷繞張力的調(diào)節(jié)；當滌綸長絲6在運行過程在任一導絲盤上產(chǎn)生斷絲后，斷絲在對應(yīng)的導絲盤的帶動下轉(zhuǎn)動，當斷絲隨導絲盤轉(zhuǎn)動至抵靠在導絲盤上的鏟刀側(cè)邊后，隨著斷絲的繼續(xù)前行，鏟刀會自動將斷絲從導絲盤的外圓周面上刮除，使斷絲不會繼續(xù)纏繞在導絲盤上。本實用新型具有工作效率高、工人勞動強度低、能自動清除纏繞在導絲盤上的斷絲的優(yōu)點。
【權(quán)利要求】
1.滌綸長絲卷繞機中的長絲卷繞張力調(diào)節(jié)裝置，包括:機架，在機架中由左至右依次設(shè)置有若干組卷繞機構(gòu)，每組卷繞機構(gòu)包括兩個豎向活動支承于機架上、且呈上下分布的導絲盤，導絲盤由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動；每組卷繞機構(gòu)中的兩個導絲盤的轉(zhuǎn)動方向相反，所有卷繞機構(gòu)中同位于上側(cè)的導絲盤的轉(zhuǎn)動方向相同，所有卷繞機構(gòu)中同位于下側(cè)的導絲盤的轉(zhuǎn)動方向相同，其特征在于:在每個導絲盤對應(yīng)的機架上分別設(shè)置有一個導絲盤斷絲清除機構(gòu)，所述導絲盤斷絲清除機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括安裝于機架上的安裝支架，安裝支架上設(shè)置有鏟刀，鏟刀的一側(cè)側(cè)邊抵靠在對應(yīng)的導絲盤的外圓周面上，鏟刀的位置既不妨礙導絲盤對滌綸長絲進行正常卷繞，又能將導絲盤上的斷絲刮除，在鏟刀與安裝支架之間還設(shè)置有能調(diào)整鏟刀位置的位置調(diào)整機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸長絲卷繞機中的長絲卷繞張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述的位置調(diào)整機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在安裝支架上開設(shè)有圓形通孔，在安裝支架對應(yīng)的鏟刀上開設(shè)有條形通孔，螺栓同時穿過條形通孔與圓形通孔后與緊固螺母螺紋連接。
【文檔編號】D01D13/02GK203451666SQ201320555278
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】趙海榮 申請人:張家港市榮昌滌綸毛條有限公司