滌綸長絲卷繞機中的導(dǎo)絲裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了滌綸長絲卷繞機中的導(dǎo)絲裝置，包括：機架，其特征在于：在機架中由左至右依次豎向設(shè)置有若干導(dǎo)絲通道，在每個導(dǎo)絲通道下方的機架上分別活動支承有一個引導(dǎo)導(dǎo)軌滾輪，所有引導(dǎo)導(dǎo)軌滾輪位于同一水平直線，沿滌綸長絲的運行方向，在最后一個引導(dǎo)導(dǎo)軌滾輪的外側(cè)還活動支承有一個集束導(dǎo)軌滾輪，集束導(dǎo)軌滾輪與所有引導(dǎo)導(dǎo)軌滾輪位于同一水平直線。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高的優(yōu)點。
【專利說明】滌綸長絲卷繞機中的導(dǎo)絲裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及滌綸長絲卷繞機中的導(dǎo)絲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在滌綸長絲的生產(chǎn)過程中，從螺桿擠壓機中各紡絲部位輸出的細絲束還需通過滌綸長絲卷繞機中的導(dǎo)絲裝置合股成一股粗絲束，目前所使用的滌綸長絲卷繞機中的導(dǎo)絲裝置的結(jié)構(gòu)為:包括機架，在機架中由左至右依次豎向設(shè)置有若干導(dǎo)絲通道，在每個導(dǎo)絲通道的下方機架上分別活動支承有一個引導(dǎo)導(dǎo)軌滾輪，所有引導(dǎo)導(dǎo)軌滾輪位于同一水平直線，沿滌綸長絲的運行方向，在最后一個引導(dǎo)導(dǎo)軌滾輪的側(cè)下方的機架上還活動支承有一個集束導(dǎo)軌滾輪。這種導(dǎo)絲裝置的缺點是:沿滌綸長絲的運行方向，從最后兩個導(dǎo)絲通道通過、并沿著對應(yīng)的引導(dǎo)導(dǎo)軌滾輪到達集束導(dǎo)軌滾輪的兩股細絲束的紡絲張力緊，易收縮變短，這種收縮變短的滌綸長絲在被滌綸長絲卷繞機中牽引機牽伸時，易造成滌綸長絲斷裂，從而產(chǎn)生斷絲，這時需要停車處理，不僅工作效率低，而且影響了產(chǎn)品質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種工作效率高的滌綸長絲卷繞機中的導(dǎo)絲裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案:所述的滌綸長絲卷繞機中的導(dǎo)絲裝置，包括:機架，在機架中由左至右依次豎向設(shè)置有若干導(dǎo)絲通道，在每個導(dǎo)絲通道下方的機架上分別活動支承有一個引導(dǎo)導(dǎo)軌滾輪，所有引導(dǎo)導(dǎo)軌滾輪位于同一水平直線，沿滌綸長絲的運行方向，在最后一個引導(dǎo)導(dǎo)軌滾輪的外側(cè)還活動支承有一個集束導(dǎo)軌滾輪，集束導(dǎo)軌滾輪與所有引導(dǎo)導(dǎo)軌滾輪位于同一水平直線。
[0005]通過上述技術(shù)方案的實施，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型所述的滌綸長絲卷繞機中的導(dǎo)絲裝置的工作原理示意圖?！揪唧w實施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0008]如圖1所示，所述的滌綸長絲卷繞機中的導(dǎo)絲裝置，包括:機架1，在機架I中由左至右依次豎向設(shè)置有若干導(dǎo)絲通道，在每個導(dǎo)絲通道下方的機架I上分別活動支承有一個引導(dǎo)導(dǎo)軌滾輪，所有引導(dǎo)導(dǎo)軌滾輪位于同一水平直線，在本實施例中，在機架I中由左至右依次設(shè)置導(dǎo)絲通道2、3、4、5、6、7、8，在導(dǎo)絲通道2下方的機架I上活動支承有引導(dǎo)導(dǎo)軌滾輪21，在導(dǎo)絲通道3下方的機架I上活動支承有引導(dǎo)導(dǎo)軌滾輪31，在導(dǎo)絲通道4下方的機架I上活動支承有引導(dǎo)導(dǎo)軌滾輪41，在導(dǎo)絲通道5下方的機架I上活動支承有引導(dǎo)導(dǎo)軌滾輪51，在導(dǎo)絲通道6下方的機架I上活動支承有引導(dǎo)導(dǎo)軌滾輪61，在導(dǎo)絲通道7下方的機架I上活動支承有引導(dǎo)導(dǎo)軌滾輪71，在導(dǎo)絲通道8下方的機架I上活動支承有引導(dǎo)導(dǎo)軌滾輪81，引導(dǎo)導(dǎo)軌滾輪21、31、41、51、61、71、81位于同一水平直線，沿滌綸長絲9的運行方向，在最后一個引導(dǎo)導(dǎo)軌滾輪81的外側(cè)還活動支承有一個集束導(dǎo)軌滾輪10，集束導(dǎo)軌滾輪10與引導(dǎo)導(dǎo)軌滾輪21、31、41、51、61、71、81位于同一水平直線；在螺桿擠壓機11中輸出的漆綸長絲9在牽引機12的牽伸下通過各導(dǎo)絲通道與引導(dǎo)導(dǎo)軌滾輪到達集束導(dǎo)軌滾輪的過程中，由于集束導(dǎo)軌滾輪10與引導(dǎo)導(dǎo)軌滾輪71、81位于同一水平直線，這樣縮短了細絲束從導(dǎo)絲通道7通過并沿著引導(dǎo)導(dǎo)軌滾輪71到達集束導(dǎo)軌滾輪10的距離、以及細絲束從導(dǎo)絲通道8通過并沿著引導(dǎo)導(dǎo)軌滾輪81到達集束導(dǎo)軌滾輪10的距離，減少了細絲束與空氣的充分接觸，降低了摩擦阻力，從而降低了細絲束的紡絲張力，使細絲束不會由于紡絲張力過緊而收縮變短，進而減少了細絲束被牽引機12牽伸時發(fā)生斷絲的機率，提高了工作效率。
【權(quán)利要求】
1.滌綸長絲卷繞機中的導(dǎo)絲裝置，包括:機架，其特征在于:在機架中由左至右依次豎向設(shè)置有若干導(dǎo)絲通道，在每個導(dǎo)絲通道下方的機架上分別活動支承有一個引導(dǎo)導(dǎo)軌滾輪，所有引導(dǎo)導(dǎo)軌滾輪位于同一水平直線，沿滌綸長絲的運行方向，在最后一個引導(dǎo)導(dǎo)軌滾輪的外側(cè)還活動支承有一個集束導(dǎo)軌滾輪，集束導(dǎo)軌滾輪與所有引導(dǎo)導(dǎo)軌滾輪位于同一水平直線。
【文檔編號】D01D11/04GK203451669SQ201320555359
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】趙海榮 申請人:張家港市榮昌滌綸毛條有限公司