精制棉風(fēng)力除雜器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種精制棉風(fēng)力除雜器，它主要包括有機架、除雜管、螺旋輸送桿、驅(qū)動電機、風(fēng)力輸料管和風(fēng)機，所述除雜管固定安裝在機架上，該除雜管的底部開設(shè)有呈排與輸料方向相對的切口，所述機架的底部設(shè)置有集雜槽，螺旋輸送桿活動安裝在該集雜槽內(nèi)，驅(qū)動電機固定在機架上并與螺旋輸送桿傳動連接，所述風(fēng)力輸料管與除雜管相連通，風(fēng)機安裝在風(fēng)力輸料管上，本實用新型優(yōu)點是：在風(fēng)力輸送的作用下，利用雜質(zhì)比棉短絨比重大的特性，雜質(zhì)會從除雜管底部的切口處落入機架內(nèi)，除雜效果好，除雜效率高，與開棉后的開清機配合使用，可以除出棉短絨中90%以上的雜質(zhì)，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】精制棉風(fēng)力除雜器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及除雜用設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說是涉及精制棉生產(chǎn)用除雜設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]精制棉生產(chǎn)所需的原材料是棉短絨，而棉短絨內(nèi)通常含有大量的棉籽殼和沙石等雜質(zhì)，雖然經(jīng)過開棉和開清機除雜后，但仍有一部分細小雜質(zhì)不能完全剔除，為了保證精制棉產(chǎn)品的質(zhì)量，應(yīng)在進行蒸煮和浸堿前必須再次清雜，以減少原料的雜質(zhì)含量。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種除雜效果好，除雜效率高，充分利用雜質(zhì)與棉短絨的不同比重進行除雜的精制棉風(fēng)力除雜器。
[0004]本實用新型為了解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)解決方案如下:
[0005]精制棉風(fēng)力除雜器，它主要包括有機架、除雜管、螺旋輸送桿、驅(qū)動電機、風(fēng)力輸料管和風(fēng)機，所述除雜管固定安裝在機架上，該除雜管的底部開設(shè)有呈排與輸料方向相對的切口，所述機架的底部設(shè)置有集雜槽，螺旋輸送桿活動安裝在該集雜槽內(nèi)，驅(qū)動電機固定在機架上并與螺旋輸送桿傳動連接，所述風(fēng)力輸料管與除雜管相連通，風(fēng)機安裝在風(fēng)力輸料管上。
[0006]所述除雜管呈圓滑的L形。
[0007]本實用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達到的有益效果是:在風(fēng)力輸送的作用下，利用雜質(zhì)比棉短絨比重大的特性，雜質(zhì)會從除雜管底部的切口處落入機架內(nèi)，除雜效果好，除雜效率高，與開棉后的開清機配合使用，可以除出棉短絨中90%以上的雜質(zhì)，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]由圖1所示，精制棉風(fēng)力除雜器，它主要包括有機架1、除雜管2、螺旋輸送桿3、驅(qū)動電機4、風(fēng)力輸料管5和風(fēng)機6，所述除雜管2固定安裝在機架I上，該除雜管2的底部開設(shè)有呈排與輸料方向相對的切口 7，為了順應(yīng)物料的走向，同時為了提高除雜效果，該除雜管2呈圓滑的L形，所述機架I的底部設(shè)置有集雜槽8，螺旋輸送桿3活動安裝在該集雜槽8內(nèi)，驅(qū)動電機4固定在機架I上并與螺旋輸送桿3傳動連接，所述風(fēng)力輸料管5與除雜管2相連通，風(fēng)機6安裝在風(fēng)力輸料管5上。
【權(quán)利要求】
1.精制棉風(fēng)力除雜器，其特征在于:它主要包括有機架、除雜管、螺旋輸送桿、驅(qū)動電機、風(fēng)力輸料管和風(fēng)機，所述除雜管固定安裝在機架上，該除雜管的底部開設(shè)有呈排與輸料方向相對的切口，所述機架的底部設(shè)置有集雜槽，螺旋輸送桿活動安裝在該集雜槽內(nèi)，驅(qū)動電機固定在機架上并與螺旋輸送桿傳動連接，所述風(fēng)力輸料管與除雜管相連通，風(fēng)機安裝在風(fēng)力輸料管上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精制棉風(fēng)力除雜器，其特征在于:所述除雜管呈圓滑的L形。
【文檔編號】D01G9/00GK203513845SQ201320556092
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】周家貴 申請人:鐘祥金漢江精制棉有限公司