一種數(shù)控縫制加工設(shè)備的壓料?？蚩p制圖樣自動(dòng)識(shí)別裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控縫制加工設(shè)備的壓料?？蚩p制圖樣自動(dòng)識(shí)別裝置，包括機(jī)座、工作臺(tái)、縫紉裝置、XY運(yùn)動(dòng)裝置、電控箱、控制系統(tǒng)和壓料?？颍涮卣髟谟冢涸谒龅墓ぷ髋_(tái)表面靠近XY運(yùn)動(dòng)裝置的位置設(shè)有一排若干個(gè)壓料?？蜃R(shí)別傳感器，在所述的壓料?？虻倪吘壧幰苍O(shè)有一排若干個(gè)磁石放置槽，磁石放置槽與壓料?？蜃R(shí)別傳感器位置相對(duì)應(yīng)；本實(shí)用新型具有自動(dòng)識(shí)別壓料?？驁D樣的功能，無(wú)需人工調(diào)用程序，提升自動(dòng)化水平，也提升了工作效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種數(shù)控縫制加工設(shè)備的壓料模框縫制圖樣自動(dòng)識(shí)別裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種縫制加工設(shè)備，具體是一種數(shù)控縫制加工設(shè)備的壓料?？蚩p制圖樣自動(dòng)識(shí)別裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前服裝制造企業(yè)中，在縫制服裝部件時(shí)，基本都是使用功能單一的平縫車(chē)手工縫制服裝部件，由于手工縫制線跡，需要操作員眼、手、腳高度配合，對(duì)操作員的技術(shù)水平要求較高，而且需要另外派技術(shù)員工為后工序畫(huà)裝配記號(hào)，特別是一些高品質(zhì)要求的高檔服裝的圓弧和斜線部位線跡，對(duì)操作員的技術(shù)水平要求更高，且勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，手工操作縫制的線跡不直、針距疏密不勻等及其他不良造成成品率不高；因此，多功能的縫制設(shè)備和技術(shù)工藝是制衣業(yè)界之所盼，為此有人提出了一種數(shù)控縫制加工設(shè)備，包括縫紉壓料?？驖L輪夾持驅(qū)動(dòng)裝置、X > Y運(yùn)動(dòng)裝置、電控箱及控制系統(tǒng)、縫紉裝置、機(jī)架和機(jī)臺(tái)等；目前數(shù)控縫制加工設(shè)備在控制系統(tǒng)內(nèi)都存貯有多套縫制程序，每套程序的工作路徑不同，在針對(duì)不同壓料模框圖樣需要人工從控制系統(tǒng)調(diào)出相對(duì)應(yīng)的程序，當(dāng)多種圖樣的壓料模框混合時(shí)需要人工頻繁調(diào)節(jié)程序，工作量大并且容易出錯(cuò)，目前的數(shù)控縫制加工設(shè)備自動(dòng)化水平有待提聞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種數(shù)控縫制加工設(shè)備的壓料?？蚩p制圖樣自動(dòng)識(shí)別裝置，在壓料模框的邊緣處開(kāi)設(shè)若干個(gè)磁石放置槽，在數(shù)控縫制加工設(shè)備的工作臺(tái)上設(shè)有若干個(gè)與磁石放置槽相對(duì)應(yīng)的傳感器，工作臺(tái)上的傳感器用于讀取壓料?？虻倪吘壧幋攀胖貌鄣拇攀奈恢萌缓髲目刂葡到y(tǒng)調(diào)出相應(yīng)的縫制程序，從而自動(dòng)完成相應(yīng)的縫制工作，由于本實(shí)用新型具有自動(dòng)識(shí)別壓料?？驁D樣的功能，無(wú)需人工調(diào)用程序，提升自動(dòng)化水平，也提升了工作效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種數(shù)控縫制加工設(shè)備的壓料?？蚩p制圖樣自動(dòng)識(shí)別裝置，包括機(jī)座、工作臺(tái)、縫紉裝置、X Y運(yùn)動(dòng)裝置、電控箱、控制系統(tǒng)和壓料模框，其特征在于:在所述的工作臺(tái)表面靠近X Y運(yùn)動(dòng)裝置的位置設(shè)有一排若干個(gè)壓料模框識(shí)別傳感器，在所述的壓料?？虻倪吘壧幰苍O(shè)有一排若干個(gè)磁石放置槽，磁石放置槽與壓料?？蜃R(shí)別傳感器位置相對(duì)應(yīng)。
[0006]在工作臺(tái)上還設(shè)有定位孔，定位孔處設(shè)有檔板，檔板穿過(guò)定位孔與工作臺(tái)下方的升降氣缸連接。
[0007]本實(shí)用新型工作臺(tái)上設(shè)置一排若干個(gè)壓料模框識(shí)別傳感器，在壓料模框的邊緣處也設(shè)有一排若干個(gè)磁石放置槽，在工作開(kāi)始之前將壓料?？騻魉偷焦ぷ髋_(tái)上，使壓料?？虻拇攀胖貌叟c壓料?？蜃R(shí)別傳感器對(duì)齊，每塊壓料模框只在其中一個(gè)磁石放置槽放置磁石，壓料?？蜃R(shí)別傳感器讀取放置磁石的位置自動(dòng)從控制系統(tǒng)調(diào)出相應(yīng)的壓料?？虻某绦颍缓笸ㄟ^(guò)X Y運(yùn)動(dòng)裝置與縫紉裝置配合實(shí)現(xiàn)自動(dòng)縫制工作，在工作臺(tái)上還設(shè)有定位孔，定位孔處設(shè)有檔板，檔板穿過(guò)定位孔與工作臺(tái)下方的升降氣缸連接，升降式檔板在壓料?？蜻M(jìn)入時(shí)起到定位作用，保證壓料?？虻拇攀胖貌叟c壓料模框識(shí)別傳感器能對(duì)齊，本實(shí)用新型提高自動(dòng)化水平，避免人工調(diào)節(jié)程序出錯(cuò)事情的發(fā)生，并且能夠?qū)崿F(xiàn)多種圖樣的壓料模框混合加工，大大提升了工作效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的自動(dòng)感應(yīng)前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型圖1中A處放大示意圖；
[0010]圖3為本實(shí)用新型自動(dòng)感應(yīng)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1-3所示，一種數(shù)控縫制加工設(shè)備的壓料?？蚩p制圖樣自動(dòng)識(shí)別裝置，包括機(jī)座1、工作臺(tái)2、縫紉裝置3、X Y運(yùn)動(dòng)裝置4、電控箱、控制系統(tǒng)和壓料?？?，在所述的工作臺(tái)2表面靠近X Y運(yùn)動(dòng)裝置3的位置設(shè)有一排若干個(gè)壓料模框識(shí)別傳感器6，在所述的壓料?？?的邊緣處也設(shè)有一排若干個(gè)磁石放置槽51,磁石放置槽51與壓料模框識(shí)別傳感器6位置相對(duì)應(yīng)，在工作臺(tái)上還設(shè)有定位孔21，定位孔21處設(shè)有檔板7，檔板7穿過(guò)定位孔21與工作臺(tái)2下方的升降氣缸8連接。
[0012]本實(shí)用新型使用時(shí)需要事先將不同圖樣的磁石放置的位置設(shè)定好，然后根據(jù)不同的圖樣在壓料?？虻南鄳?yīng)的磁石放置槽51內(nèi)放置磁石，在工作開(kāi)始之前將壓料?？騻魉偷焦ぷ髋_(tái)上，使壓料?？虻拇攀胖貌叟c壓料?？蜃R(shí)別傳感器對(duì)齊，壓料?？蜃R(shí)別傳感器讀取放置磁石的位置自動(dòng)從控制系統(tǒng)調(diào)出相應(yīng)的壓料模框的程序，然后通過(guò)X Y運(yùn)動(dòng)裝置與縫紉裝置配合實(shí)現(xiàn)自動(dòng)縫制工作，在工作臺(tái)上還設(shè)有定位孔，定位孔處設(shè)有檔板，檔板穿過(guò)定位孔與工作臺(tái)下方的升降氣缸連接，升降式檔板在壓料?？蜻M(jìn)入時(shí)起到定位作用，保證壓料?？虻拇攀胖貌叟c壓料?？蜃R(shí)別傳感器能對(duì)齊，升降式的檔板只是在工作開(kāi)始時(shí)起定位，之后收縮到工作臺(tái)下方不影響縫制加工設(shè)備正常工作。
[0013]本實(shí)用新型提高自動(dòng)化水平，避免人工調(diào)節(jié)程序出錯(cuò)事情的發(fā)生，并且能夠?qū)崿F(xiàn)多種圖樣的壓料?？蚧旌霞庸?，大大提升了工作效率。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控縫制加工設(shè)備的壓料?？蚩p制圖樣自動(dòng)識(shí)別裝置，包括機(jī)座、工作臺(tái)、縫紉裝置、X Y運(yùn)動(dòng)裝置、電控箱、控制系統(tǒng)和壓料模框，其特征在于:在所述的工作臺(tái)表面靠近X Y運(yùn)動(dòng)裝置的位置設(shè)有一排若干個(gè)壓料?？蜃R(shí)別傳感器，在所述的壓料?？虻倪吘壧幰苍O(shè)有一排若干個(gè)磁石放置槽，磁石放置槽與壓料?？蜃R(shí)別傳感器位置相對(duì)應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控縫制加工設(shè)備的壓料模框縫制圖樣自動(dòng)識(shí)別裝置，其特征在于:在工作臺(tái)上還設(shè)有定位孔，定位孔處設(shè)有檔板，檔板穿過(guò)定位孔與工作臺(tái)下方的升降氣缸連接。
【文檔編號(hào)】D05B21/00GK203451790SQ201320589580
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】阮積康 申請(qǐng)人:浙江川田縫紉機(jī)有限公司