一種氣動穿紗錠子的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣動穿紗錠子，其包括氣動錠子(1)和開關(guān)閥(2)，其特征在于：錠子內(nèi)部設(shè)有氣流轉(zhuǎn)向室(3)、壓縮氣體進孔(4)、紗線引導(dǎo)孔(5)、出紗孔(6)，氣流轉(zhuǎn)向室(3)分別與壓縮氣體進孔(4)、紗線引導(dǎo)孔(5)、出紗孔(6)密封連接，壓縮氣體進孔(4)一頭與開關(guān)閥(2)限定距離隔開。本實用新型的氣動穿紗錠子，能夠在不需要任何輔助工具的條件下，快速穿紗，將生產(chǎn)過程中操作倍捻機最為復(fù)雜耗時的工序極大的簡化。具有操作方便、省時省力、不需要輔助工具等優(yōu)點。
【專利說明】一種氣動穿紗錠子
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于短纖倍捻機領(lǐng)域，具體涉及一種氣動穿紗錠子。
【背景技術(shù)】
[0002]倍捻機是一種將兩股或多股紗線經(jīng)過高效率加捻后成為一股紗線的紡紗設(shè)備，力口捻前需要將紗線在加捻區(qū)域穿梭繞圈，實現(xiàn)一轉(zhuǎn)兩捻的目的。新紗上機和斷紗接頭都要進行穿紗工作，目前倍捻機生產(chǎn)的用工量最多的環(huán)節(jié)就是穿紗環(huán)節(jié)，大約占到倍捻機用工量的70%。穿紗是要將細軟的紗線穿過很長很窄的紗線通道，空手操作是不可能完成的，現(xiàn)有技術(shù)唯一的方法就是采用穿紗繩穿紗，但使用穿紗繩步驟較為復(fù)雜，并且耗時費力，已經(jīng)完全不符合現(xiàn)今降低用工量，提高生產(chǎn)效率的發(fā)展趨勢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型解決了上述難題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、效率極高的氣動穿紗錠子。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是提供一種氣動穿紗錠子，其包括氣動錠子和開關(guān)閥，其特征在于:所述錠子內(nèi)部設(shè)有氣流轉(zhuǎn)向室、壓縮氣體進孔、紗線引導(dǎo)孔、出紗孔，所述氣流轉(zhuǎn)向室分別與所述壓縮氣體進孔、所述紗線引導(dǎo)孔、所述出紗孔密封連接，所述壓縮氣體進孔一頭與所述開關(guān)閥限定距離隔開。
[0005]優(yōu)選的，所述開關(guān)閥設(shè)有開關(guān)和能夠調(diào)節(jié)長短的氣嘴。
[0006]優(yōu)選的，所述壓縮氣體進孔斜向所述氣流轉(zhuǎn)向室一側(cè)從下方通入氣流轉(zhuǎn)向室。
[0007]優(yōu)選的，所述紗線引導(dǎo)孔在所述氣流轉(zhuǎn)向室中間從上方通入氣流轉(zhuǎn)向室。
[0008]優(yōu)選的，所述出紗孔在所述氣流轉(zhuǎn)向室一側(cè)從側(cè)面通入氣流轉(zhuǎn)向室。
[0009]優(yōu)選的，所述壓縮氣體進孔通入氣流轉(zhuǎn)向室一側(cè)與出紗孔通入氣流轉(zhuǎn)向室一側(cè)在氣流轉(zhuǎn)向室內(nèi)為對稱位置關(guān)系。
[0010]優(yōu)選的，所述出紗孔從氣流轉(zhuǎn)向室引出后沿水平方向往上傾斜。
[0011]優(yōu)選的，所述壓縮氣體進孔一頭與所述開關(guān)閥氣嘴限定距離為0.3-1.0_。
[0012]本實用新型的氣動穿紗錠子，能夠在不需要任何輔助工具的條件下，快速穿紗，將生產(chǎn)過程中操作倍捻機最為復(fù)雜耗時的工序極大的簡化。本實用新型具有操作方便、省時省力、不需要輔助工具等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型最佳實施例一種氣動穿紗錠子結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型最佳實施例一種氣動穿紗淀子氣路原理意圖。
[0015]其中:1.錠子、2.開關(guān)閥、3.氣流轉(zhuǎn)向室、4.壓縮氣體進孔、5.紗線引導(dǎo)孔、6.出紗孔、7.開關(guān)、8.氣嘴、9.紗線。【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的描述。
[0017]如圖1所示，本實用新型的一種氣動穿紗錠子，包括氣動錠子(I)和開關(guān)閥(2)，其中氣動錠子(I)內(nèi)部中間設(shè)有所述氣流轉(zhuǎn)向室(3)，壓縮氣體進孔(4)從下方偏向一側(cè)通入所述氣流轉(zhuǎn)向室(3)，紗線引導(dǎo)孔(5)從上方中心位置通入所述氣流轉(zhuǎn)向室(3)，出紗孔(6)從側(cè)面一側(cè)通入所述氣流轉(zhuǎn)向室(3)。
[0018]壓縮氣體進孔(4)通入一側(cè)與出紗孔(6)通入一側(cè)為對稱位置。
[0019]出紗孔(6)從所述氣流轉(zhuǎn)向室(3)引出后沿水平方向往上傾斜。
[0020]如圖2所示，本實用新型工作時，開啟開關(guān)閥(2)的開關(guān)(7)，壓縮空氣沿斜向壓縮氣體進孔(4)高速流入氣流轉(zhuǎn)向室(3)，當(dāng)壓縮空氣撞向氣流轉(zhuǎn)向室(3) —側(cè)后轉(zhuǎn)向另一側(cè)的出紗孔(6)高速流出，此時在氣流轉(zhuǎn)向室(3)中形成由壓縮氣體進孔(4) 一側(cè)流向出紗孔(6) —側(cè)的定向高速氣流。
[0021]由伯努利原理可知:氣體流速大的地方氣壓小，反之氣體流速小的地方氣壓大。
[0022]上述氣流轉(zhuǎn)向室(3)中的定向高速氣流流經(jīng)紗線引導(dǎo)孔(5)孔口時，所述氣流轉(zhuǎn)向室⑶中的定向高速氣流的氣壓小，紗線引導(dǎo)孔(5)中的氣壓大，由此氣壓大的紗線引導(dǎo)孔(5)中的空氣流入到氣壓小的所述氣流轉(zhuǎn)向室(3)中。
[0023]綜上可知紗線引導(dǎo)孔(5)中形成流入所述氣流轉(zhuǎn)向室(3)中的定向氣流，并與壓縮氣體進孔⑷流入的氣流在所述氣流轉(zhuǎn)向室⑶中合流從出紗孔(6)流出。此時將紗線
(9)放到紗線引導(dǎo)孔(5)外口，在定向氣流的牽引下依次穿過紗線引導(dǎo)孔(5)、所述氣流轉(zhuǎn)向室(3)、出紗孔(6)穿出氣動錠子(I)即完成穿紗操作。
[0024]出紗孔(6)斜向上傾斜設(shè)置可以使得紗線(9)在高速氣流的帶動下往氣動穿紗錠子上方運動，方便操作人員攫取紗線頭。
[0025]結(jié)束穿紗工作，關(guān)閉開關(guān)閥(2)開關(guān)(7)，停止壓縮氣體供入；氣嘴(8)與壓縮氣體進孔(4) 一頭設(shè)有限定距離(0.3-1.0mm)的間隙，使從氣嘴噴出的壓縮空氣部分流入壓縮氣體進孔(4)另一部分從間隙漏掉，開關(guān)閥(2)氣嘴(8)能夠調(diào)節(jié)長短，在不能調(diào)節(jié)壓縮氣體壓力的情況下，調(diào)節(jié)氣嘴(8)的長短，可以調(diào)節(jié)噴入壓縮氣體進孔(4)的壓縮氣體進氣量。
[0026]以上實施例僅為本實用新型其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種氣動穿紗錠子，包括氣動錠子(I)和開關(guān)閥(2)，其特征在于:所述錠子內(nèi)部設(shè)有氣流轉(zhuǎn)向室(3)、壓縮氣體進孔(4)、紗線引導(dǎo)孔(5)、出紗孔(6)，所述所述氣流轉(zhuǎn)向室(3)分別與所述壓縮氣體進孔(4)、所述紗線引導(dǎo)孔(5)、所述出紗孔(6)密封連接，所述壓縮氣體進孔(4) 一頭與所述開關(guān)閥(2)限定距離隔開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氣動穿紗錠子，其特征在于:所述開關(guān)閥(2)設(shè)有開關(guān)(7)和能夠調(diào)節(jié)長短的氣嘴(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氣動穿紗錠子，其特征在于:所述壓縮氣體進孔(4)斜向所述氣流轉(zhuǎn)向室(3) —側(cè)從下方通入氣流轉(zhuǎn)向室(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氣動穿紗錠子，其特征在于:所述紗線引導(dǎo)孔(5)在所述氣流轉(zhuǎn)向室(3)中間從上方通入氣流轉(zhuǎn)向室(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氣動穿紗錠子，其特征在于:所述出紗孔(6)在所述氣流轉(zhuǎn)向室(3) —側(cè)從側(cè)面通入氣流轉(zhuǎn)向室(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氣動穿紗錠子，其特征在于:所述壓縮氣體進孔(4)通入氣流轉(zhuǎn)向室(3) —側(cè) 與出紗孔(6)通入氣流轉(zhuǎn)向室(3) —側(cè)在氣流轉(zhuǎn)向室(3)內(nèi)為對稱位置關(guān)系。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氣動穿紗錠子，其特征在于:所述出紗孔(6)從氣流轉(zhuǎn)向室(3)引出后沿水平方向往上傾斜。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氣動穿紗錠子，其特征在于:所述壓縮氣體進孔(4)一頭與所述開關(guān)閥(2)氣嘴(8)限定距離為0.3-1.0mm。
【文檔編號】D01H7/86GK203569272SQ201320596441
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】陶貴鳳, 張水華 申請人:吳江伊萊紡織科技有限公司